CN219202275U - 散热器模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种散热器模组，包括散热组件，散热组件包括若干层叠设置的散热鳍片，散热组件开设有沿第一方向贯穿多个散热鳍片的第一风道，相邻两个散热鳍片之间限定有至少沿第二方向延伸的第二风道，第一风道与第二风道连通，第一方向与第二方向相交；散热器模组还包括盖板，盖板设于散热组件一侧，盖板用于减缓气流经由第一风道直接沿第一方向排出的趋势。通过上述方式，本申请对散热鳍片的部分区域做避空设计，增大了过风量，并降低了散热器的流阻，还设置有盖板防止散热组件漏风。

Description

散热器模组

技术领域

本申请涉及散热器技术领域，尤其涉及一种散热器模组。

背景技术

目前，应用于计算机设备的很多散热器都是采用散热鳍片与热管的组合结构来对电脑硬件进行散热。但是，为了提高散热器的散热效率，大多数散热器的散热鳍片均设计成完整的板件结构，其具有较大的面积尺寸，一方面增加了制造成本，还使得整个散热器的重量较大，另一方面导致整个散热器的风阻较大，且各个层叠设置的散热鳍片之间存在着温度梯度，也会对散热器的散热效果带来不好的影响。

中国专利CN215725361U公开了一种高导热型散热器，其包括多个层叠设置的散热鳍片、以及多个热管散热片，多个热管散热片平行设置且与多个散热鳍片插接，散热鳍片上设置有用于插接热管散热片的至少两组第一散热孔，两组第一散热孔之间设置有多个第二散热孔。这种散热器虽然通过在散热鳍片上设置有第二散热孔减轻了散热器的自重，并在散热鳍片的中间形成了通风散热通道提高散热器的散热效率，但是，这种散热器的通风散热通道的出风口并未做封口设计，会出现漏风的问题，影响机箱内部原有的散热循环风道。

如何解决上述问题，提供一种成本低、散热效果好、不会漏风的散热器模组是本领域技术人员需要考虑的。

实用新型内容

本申请实施例提供一种散热器模组，包括散热组件，所述散热组件包括若干层叠设置的散热鳍片，所述散热组件开设有沿第一方向贯穿多个所述散热鳍片的第一风道，相邻两个散热鳍片之间限定有至少沿第二方向延伸的第二风道，所述第一风道与所述第二风道连通，所述第一方向与所述第二方向相交；所述散热器模组还包括盖板，所述盖板设于所述散热组件一侧，所述盖板用于减缓气流经由所述第一风道直接沿所述第一方向排出的趋势。

进一步地，所述第一方向垂直于所述第二方向设置，所述第一风道与各层所述第二风道连通。

进一步地，所述第一方向设置为自所述散热组件的受热端指向所述散热组件的散热端。

进一步地，所述第二方向设置为自所述散热组件的迎风侧指向所述散热组件的背风侧。

进一步地，所述散热鳍片上设置有开口，多个所述散热鳍片的开口形成所述第一风道。

进一步地，单个所述散热鳍片上开设的开口设置为至少一个，以形成至少一个所述第一风道。

进一步地，相邻两个所述散热鳍片之间设置有间隙，以形成所述第二风道。

进一步地，所述盖板设置于所述散热组件的靠近所述第一风道的出风端的一侧，所述盖板与所述散热鳍片平行设置。

进一步地，所述盖板与所述散热鳍片的形状相同，所述盖板盖设于与之相近的所述散热鳍片的背离所述散热组件的一端。

进一步地，所述散热鳍片上设置有开孔区和非开孔区，所述开口设置于所述非开孔区，所述开孔区开设有用以供导热管穿过的若干穿孔。

相较于现有技术，本申请的散热器模组，通过在各个散热鳍片上开设开口，并由各个散热鳍片的开口共同形成第一风道，使得部分气流能够从散热器模组的靠近热源的一端通过第一风道依次流经各个散热鳍片，增大了过风量，并降低了散热器模组的流阻。此外，第一风道的出风端盖设有盖板，能够避免漏风，防止气流直接从第一风道的出风端排出，使更多的气流通过第二风道流经各个散热鳍片，从而提高了整个散热器模组的散热效率，对风力的利用率也更高。

附图说明

图1为本申请的散热器模组在一实施例中的结构示意图。

图2为本申请的散热器模组在一实施例中的第一风道和第二风道的位置示意图。

图3为本申请的散热器模组在一实施例中的爆炸示意图。

图4为本申请的散热器模组在一实施例中的底座组件的结构示意图。

主要元件符号说明：

散热器模组 100

第一方向 1

第二方向 2

第一风道 3

第二风道 4

侧向气流 5

热气流 6

散热组件 10

盖板 11

收容孔 110

第二折弯结构 111

散热鳍片 12

间隙 13

穿孔 120

第一折弯结构 121

凸起结构 122

开口 123

开孔区 124

非开孔区 125

底座组件 20

基板 21

底座主体 22

铜板 23

导热管 30

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下描述将参考附图以更全面地描述本申请内容。附图中所示为本申请的示例性实施例。然而，本申请可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本申请透彻和完整，并且将本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。

本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本申请。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件和/或其群组。

除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本申请内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。

下面参照附图，对本申请的具体实施方式作进一步的详细描述。

请参阅图1和图2，散热器模组100包括散热组件10，散热组件10包括若干层叠设置的散热鳍片12，散热组件10开设有沿第一方向1贯穿多个散热鳍片12的第一风道3，相邻两个散热鳍片12之间限定有至少沿第二方向2延伸的第二风道4，第一风道3与第二风道4连通，第一方向1与第二方向2相交。散热器模组100还包括盖板11，盖板11设于散热组件10一侧，盖板11用于减缓气流经由第一风道3直接沿第一方向1排出的趋势。若干散热鳍片12的结构相同，并彼此平行设置，若干散热鳍片12沿某一方向层叠后形成散热组件10，且相邻两个散热鳍片12之间设置有间隙13，以供设置于散热组件10的侧向来风流经散热鳍片12后与散热鳍片12进行换热。

请再结合图3，散热鳍片12上设置有开口123，多个散热鳍片12的开口123形成第一风道3。第一方向1设置为自散热组件10的受热端指向散热组件10的散热端。于一实施例中，单个散热鳍片12上开设一个开口123，开口123能够在散热鳍片12上形成穿过散热鳍片12的过风通道，从而降低了散热鳍片12的流阻，并增加了流经散热鳍片12的过风量。同时，开口123的设计也减小了散热鳍片12的耗材量，降低了成本且减小了装置的重量。各个散热鳍片12的开口123的形状及尺寸相同，其形成的第一风道3的内径沿第一方向1保持不变。散热组件10用于对CPU等硬件散热，其靠近CPU等硬件的一端设置为受热端，其远离CPU等硬件的一端设置为散热端。第一风道3沿第一方向1设置，即第一风道3的进风端正对散热组件10的受热端。当散热组件10的受热端处聚集大量热量时，其周围的气流温度升高，而高温气流具有向低温气流流动的趋势，从而使散热组件10的受热端处的热气流6由第一风道3沿第一方向1流向散热组件10的散热端，能够加快对CPU等硬件的散热，提高整个装置的散热效率。

如此设置，通过在各个散热鳍片12上开设开口123，并由各个散热鳍片12的开口123共同形成第一风道3，使得部分气流能够从散热器模组的靠近热源的一端通过第一风道3依次流经各个散热鳍片12，增大了过风量，并降低了散热器模组的流阻。

进一步地，单个散热鳍片12上开设的开口123设置为至少一个，以形成至少一个第一风道3。依据本领域技术人员对于本申请的技术方案的理解，单个散热鳍片12上开设的开口123也可以设置为两个或者三个，开口123的数量和尺寸可依据实际需要进行相应的设计，例如单个散热鳍片12的表面积以及单个散热鳍片12的非穿管区的大小。

于另一些实施例中，各个散热鳍片12的开口123的形状相同，但尺寸沿第一方向1逐渐减小，从而形成的第一风道3为沿第一方向1的渐缩型风道，能够大大加快热气流6通过第一风道3的流动速度。

请再结合图1和图2，相邻两个散热鳍片12之间设置有间隙13，以形成第二风道4。第二方向2设置为自散热组件10的迎风侧指向散热组件10的背风侧。于一实施例中，散热组件10的侧向来风吹向散热鳍片12时，侧向来风通过第二风道4时会与形成第二风道4的两个散热鳍片12进行热交换，从而带走散热鳍片12上的热量。第二方向2为自侧向来风指向散热鳍片12的方向，其平行于散热鳍片12的板面设置。

进一步地，第一方向1垂直于第二方向2设置，第一风道3与各层第二风道4连通。于一实施例中，第一方向1垂直于散热鳍片12设置，第二方向2平行于散热鳍片12设置，从而使得第一风道3与第二风道4呈十字交叉状结构设置，并彼此连通。当热气流6通过第一风道3沿第一方向1流动时，侧向来风所产生的侧向气流5同时通过第二风道4沿第二方向2流动，侧向气流5与热气流6交汇时，会产生侧向推力使得部分热气流6随侧向气流5沿第二方向2流动后进入散热组件10外的空气中，避免大量的热气流6聚集在散热组件10的内部时间过长而降低整个散热组件10的散热效率。

请再结合图3，散热鳍片12上设置有开孔区124和非开孔区125，开口123设置于非开孔区125，开孔区124开设有用以供导热管30穿过的若干穿孔120。于一实施例中，开孔区124设置为两个，并沿散热鳍片12的长度方向分设于散热鳍片12板面的两侧，非开孔区125设置于两个开孔区124之间，从而将两个开孔区124之间的闲置区段进行避空设计，减小了整个散热鳍片12的自重。

开孔区124开设有供多个导热管30穿过的多个穿孔120，导热管30呈“U”型结构设置，其与CPU等硬件直接或者间接接触，形成热交换通道。导热管30的两端穿过两个开孔区124上设置的穿孔120后与整个散热组件10插接，从而将导热管30从CPU等硬件上导出的热量传递给各个散热鳍片12，并通过侧向气流5带走散热鳍片12上的热量后对散热鳍片12散热。

进一步地，散热鳍片12的朝向第一方向1的一端设置有多个凸起结构122，多个凸起结构122分别对应设置于多个穿孔120处，并由穿孔120贯穿凸起结构122。散热鳍片12的两个长边朝向背离第一方向1的一侧折弯形成第一折弯结构121，第一折弯结构121与凸起结构122的高度相同，使得各个散热鳍片12叠设时更加紧凑。

请再结合图2和图3，盖板11设置于散热组件10的靠近第一风道3的出风端的一侧，盖板11与散热鳍片12平行设置。于一实施例中，盖板11能够阻碍进入第一风道3内的热气流6直接由第一风道3的出风端排出至散热组件10外，使得从第一风道3流出的热气流6经过盖板11的阻碍后进入第二风道4，并经由第二风道4排出至散热组件10外，无需因为热气流6直接从第一风道3排出后需要在机箱内构件额外的风道来将热气流6从机箱内排出至机箱外。可见，盖板11的设置一方面避免漏风导致机箱内部的风道被破坏，影响整个机箱内部的散热循环，另一方面防止热气流6滞留在机箱内部而无法快速排至机箱外。同时，热气流6在沿第一方向1流动至盖板11处，热气流6受到盖板11的阻碍后于第二风道4内向周边扩散，使得第一风道3内的侧向气流5形成紊流，从而加强了侧向气流5与散热鳍片12之间的热交换，提高对散热鳍片12的散热效率。

请再结合图3，盖板11与散热鳍片12的形状相同，盖板11盖设于与之相近的散热鳍片12的背离散热组件10的一端。于一实施例中，盖板11上设置有用于收容导热管30的尾端的收容孔110，导热管30的端面与盖板11的背离散热鳍片12的端面平齐，提高了整个散热组件10的美观性，且盖板11的材质与散热鳍片12的材质相同，将导热管30的尾端与盖板11完全接触，使得盖板11能够对导热管30的尾端快速散热。

进一步地，盖板11的两个长边朝向背离第一方向1的一侧折弯形成第二折弯结构111，第二折弯结构111与凸起结构122的高度相同，使得盖板11直接抵接于与之距离最近的凸起结构122上，盖板11在与散热鳍片12连接时可以采用与散热鳍片12之间的连接工艺相同的工艺，从而简化了整个生产工艺。同时，盖板11与散热鳍片12的外型相同，能够采用与生产散热鳍片12的板件的相同的工艺生产盖板11的板件，其区别仅在于后续开孔的不同。

请再结合图4，散热器模组100还包括底座组件20。底座组件20包括底座主体22、基板21和铜板23，基板21和铜板23均平行于散热鳍片12设置，导热管30的靠近底座主体22的区段夹设于基板21和铜板23之间。铜板23用于与CPU等硬件接触，由铜板23将CPU等硬件产生的热量传递至导热管30，并由导热管30将热量传递给各个散热鳍片12，最后通过风机等对散热鳍片12散热。

上文中，参照附图描述了本申请的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本申请的范围的情况下，还可以对本申请的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本申请所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种散热器模组，包括散热组件，所述散热组件包括若干层叠设置的散热鳍片，其特征在于，所述散热组件开设有沿第一方向贯穿多个所述散热鳍片的第一风道，相邻两个散热鳍片之间限定有至少沿第二方向延伸的第二风道，所述第一风道与所述第二风道连通，所述第一方向与所述第二方向相交；所述散热器模组还包括盖板，所述盖板设于所述散热组件一侧，所述盖板用于减缓气流经由所述第一风道直接沿所述第一方向排出的趋势。

2.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，所述第一方向垂直于所述第二方向设置，所述第一风道与各层所述第二风道连通。

3.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，所述第一方向设置为自所述散热组件的受热端指向所述散热组件的散热端。

4.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，所述第二方向设置为自所述散热组件的迎风侧指向所述散热组件的背风侧。

5.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，所述散热鳍片上设置有开口，多个所述散热鳍片的开口形成所述第一风道。

6.如权利要求5所述的散热器模组，其特征在于，单个所述散热鳍片上开设的开口设置为至少一个，以形成至少一个所述第一风道。

7.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，相邻两个所述散热鳍片之间设置有间隙，以形成所述第二风道。

8.如权利要求1所述的散热器模组，其特征在于，所述盖板设置于所述散热组件的靠近所述第一风道的出风端的一侧，所述盖板与所述散热鳍片平行设置。

9.如权利要求8所述的散热器模组，其特征在于，所述盖板与所述散热鳍片的形状相同，所述盖板盖设于与之相近的所述散热鳍片的背离所述散热组件的一端。

10.如权利要求5所述的散热器模组，其特征在于，所述散热鳍片上设置有开孔区和非开孔区，所述开口设置于所述非开孔区，所述开孔区开设有用以供导热管穿过的若干穿孔。

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