CN219196842U - 一种箱房内的预制支架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱房内的预制支架结构，主要涉及箱房施工领域。包括上支管、下支管，所述上支管和下支管的侧面均设有多个固定板，所述上支管的底部设有伸缩管，所述伸缩管滑动连接在下支管的内部，所述伸缩管上沿竖向阵列分布有多个隐藏孔，所述隐藏孔内螺纹连接有抵触块，所述伸缩管的侧壁上设有多个限位槽，所述下支管的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽配合使用的限位块，所述限位块与下支管之间设有复位弹簧。本实用新型的有益效果在于：它的长度能够根据钢板的尺寸进行适应性调整，且与钢板的连接更加紧密，提高了对不同尺寸钢板支撑的稳固性和适应性。

Description

一种箱房内的预制支架结构

技术领域

本实用新型涉及箱房施工领域，具体是一种箱房内的预制支架结构。

背景技术

广泛应用在建筑工地、野外作业、紧急用房等领域的箱式房屋，因为其便于移动和可重复使用等优点使得应用范围非常广泛，内部利用支架对钢板结构焊接或者螺栓连接进行支撑，但是由于其应用领域的广泛性，对箱房的尺寸要求也并不相同，因此需要根据箱房的钢板尺寸切割出多种不同长度的支架，用于对钢板的横向和竖向进行支撑和加固，导致需要生产的支架的尺寸种类较多，且在安装施工时需要从众多尺寸的支架中挑选合适的进行焊接或螺栓连接，也增大了施工的难度，因此现有的支架结构难以满足箱房内不同尺寸钢板的支撑和加固使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱房内的预制支架结构，它的长度能够根据钢板的尺寸进行适应性调整，且与钢板的连接更加紧密，提高了对不同尺寸钢板支撑的稳固性和适应性。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种箱房内的预制支架结构，包括上支管、下支管，所述上支管和下支管的侧面均设有多个固定板，所述上支管的底部设有伸缩管，所述伸缩管滑动连接在下支管的内部，所述伸缩管上沿竖向阵列分布有多个隐藏孔，所述隐藏孔内螺纹连接有抵触块，所述伸缩管的侧壁上设有多个限位槽，所述下支管的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽配合使用的限位块，所述限位块与下支管之间设有复位弹簧。

进一步的，所述伸缩管的内部沿竖向阵列分布有多个内支架，所述内支架上螺纹连接有调节柱，所述抵触块固定在调节柱的一端。

进一步的，所述调节柱为管状结构，所述抵触块上设有与调节柱内部连通的穿孔，所述伸缩管上与抵触块相对的一侧阵列分布有多个与穿孔相对应的螺栓孔。

进一步的，所述下支管上设有外支架，所述外支架上沿横向滑动连接有拉杆，所述限位块固定在拉杆的一端，所述复位弹簧位于限位块和外支架之间。

进一步的，所述限位槽和限位块的纵截面均为配合使用的三角形。

进一步的，所述下支管的底部转动连接有调节杆，所述调节杆贯穿伸缩管的底部并与其螺纹连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的结构包括上支管和下支管，上支管和下支管的侧面均设有与钢板进行连接的固定板，在上支管的底部设置伸缩管，伸缩管的底部滑动连接在下支管的内部，在钢板的高度尺寸变化或者长度尺寸变化时，不需要再额外的切割对应尺寸的支架即可，只需要利用伸缩管在下支管内进行滑动，使得上支管、伸缩管、下支管组成的支架的长度进行适应性的调整，从而与钢板的尺寸变化更好的配合使用，生产的支架的长度种类大大降低，仅需要生产占比较多的支架种类即可，在钢板的尺寸变化不大时利用相近的支架进行长度调整后即可使用，能够满足不同尺寸箱房的支撑需求，且在伸缩管上沿竖向阵列分布多个隐藏孔，隐藏孔内螺纹连接有抵触块，在伸缩管的位置利用抵触块进行横向移动后与钢板接触，使伸缩管的位置也能与钢板进行更加紧密的接触和支撑，从而提高支架整体对钢板结构的支撑效果，提高箱房支撑的牢固性；

2、在伸缩管的侧壁上设置多个限位槽，下支管的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽配合使用的限位块，限位块与下支管之间设有复位弹簧，在伸缩管相对下支管的位置调整时，向外滑动限位块对复位弹簧进行压缩使限位块与限位槽分离，使得伸缩管能够顺利的在下支管内滑动，长度调整后，松开限位块，在复位弹簧的弹力作用下限位块复位后与伸缩管上对应位置的限位槽重新配合，从而实现对伸缩管位置的重新定位，提高了调整后支架结构整体的稳固性，进一步保证其对钢板结构支撑的效果。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的前视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、上支管；2、下支管；3、固定板；4、伸缩管；5、隐藏孔；6、抵触块；7、限位槽；8、限位块；9、复位弹簧；10、内支架；11、调节柱；12、穿孔；13、螺栓孔；14、外支架；15、拉杆；16、调节杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种箱房内的预制支架结构，主要用于对箱房的钢板结构进行支撑使用，主体结构包括上支管1、下支管2，两者的尺寸一致，且均为空心的管状结构，在保证支撑强度的同时降低耗材量，降低生产成本，一般固定在钢板结构的内侧进行支撑，保证箱房外侧的美观性，所述上支管1和下支管2的侧面均设有多个固定板3，固定板3通过焊接或者螺栓与钢板结构连接，螺栓连接时固定板3上设置螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后固定在钢板上，所述上支管1的底部焊接或螺栓固定有伸缩管4，伸缩管4的外径尺寸与上支管1的内径尺寸一致，所述伸缩管4滑动连接在下支管2的内部，这样的结构使得预制支架整体的长度由上支管1、暴露在外的伸缩管4、下支管2的长度之和组成，使得生产的支架的长度类型大大降低，只需要生产预制长度占比较大的种类即可，在箱房的尺寸有改变时，只需要选择相近长度的支架结构，然后滑动调节伸缩管4在下支管2内的长度，就能够使得暴露的伸缩管4的长度变化，从而使得支架整体的长度进行适应性的调整，从而实现与不同尺寸钢板的配合支撑使用，降低了需要预制的支架的长度种类，施工时挑选支架时也更加方便高效，降低了施工的工作量，所述伸缩管4上沿竖向阵列分布有多个隐藏孔5，隐藏孔5贯穿伸缩管4的侧壁，所述隐藏孔5内螺纹连接有抵触块6，通过转动抵触块6能够使其影藏进入或者伸出隐藏孔5，从而使得伸缩管4的位置能够通过抵触块6与钢板结构相接触，提高伸缩管4位置对钢板结构的支撑效果，提高支架整体对钢板结构支撑的牢固性，所述伸缩管4的侧壁上设有多个限位槽7，限位槽7由伸缩管4的侧壁向内凹陷，所述下支管2的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽7配合使用的限位块8，所述限位块8与下支管2之间设有复位弹簧9，在伸缩管4进行长度调节时，向外滑动限位块8对复位弹簧9进行压缩使限位块8与限位槽7分离，使得伸缩管4能够顺利的在下支管2内滑动，长度调整后，松开限位块8，在复位弹簧9的弹力作用下限位块8复位后与伸缩管4上对应位置的限位槽7重新配合，从而实现对伸缩管4位置的重新定位，提高了调整后支架结构整体的稳固性，进一步保证其对钢板结构支撑的效果。

优选的，所述伸缩管4的内部沿竖向焊接或者螺栓固定的阵列分布有多个内支架10，所述内支架10上螺纹连接有调节柱11，所述抵触块6固定在调节柱11的一端，这样的结构利用内支架10为调节柱11的螺纹连接提供支撑，使得调节柱11端部的抵触块6可以顺利的进出隐藏孔5，从而实现伸缩管4与钢板的抵触支撑，结构简单，操作便捷，对钢板的抵触支撑结构更加稳固。

优选的，所述调节柱11为管状结构，所述抵触块6上设有与调节柱11内部连通的穿孔12，所述伸缩管4上与抵触块6相对的一侧阵列分布有多个与穿孔12相对应的螺栓孔13，这样的结构使得抵触块6和伸缩管4的对应侧面上均设置孔状结构，在伸缩管4暴露出的长度位置上，均能利用螺栓穿过孔状结构后与钢板结构进行螺栓连接，再接触抵触块6与钢板结构的接触，使得螺栓连接的结构更加牢固，避免伸缩管4相对钢板的晃动或错位，使得支撑结构的连接处更加紧密，支撑效果进一步提高。

优选的，所述下支管2上焊接或者螺栓固定有外支架14，所述外支架14上沿横向滑动连接有拉杆15，所述拉杆15贯穿外支架14并与其滑动连接，所述限位块8焊接或者一体成型的固定在拉杆15的一端，所述复位弹簧9位于限位块8和外支架14之间，外支架14的设置为限位块8提供有效的支撑，使得其横向滑动时有足够的空间，从而能够顺利对复位弹簧9进行压缩，使得后续限位块8的复位更加顺利和流畅，提高对伸缩管4限位操作的便利性。

优选的，所述限位槽7和限位块8的纵截面均为配合使用的三角形，三角形的结构使得限位块8与限位槽7的接触面积更大，两者接触后不易松动或错位，从而进一步提高了对伸缩管4位置的限位效果，提高伸缩管4相对下支管2的牢固性。

优选的，所述下支管2的底部通过轴承转动连接有调节杆16，所述调节杆16贯穿伸缩管4的底部并与其螺纹连接，这样的结构需要对螺纹管4进行长度调节时，只需要转动调节杆16即可在螺纹连接的作用下驱动伸缩管4在下支管2内滑动，且还能利用调节杆16与伸缩管4的螺纹连接对螺纹管4的位置进一步进行限制，提高调节前后螺纹管4位置的牢固性。

工作原理：本实用新型的结构包括上支管1和下支管2，上支管1和下支管2的侧面均设有与钢板进行连接的固定板3，在上支管1的底部设置伸缩管4，伸缩管4的底部滑动连接在下支管2的内部，在钢板的高度尺寸变化或者长度尺寸变化时，不需要再额外的切割对应尺寸的支架即可，只需要利用伸缩管4在下支管2内进行滑动，使得上支管1、伸缩管4、下支管2组成的支架的长度进行适应性的调整，从而与钢板的尺寸变化更好的配合使用，生产的支架的长度种类大大降低，仅需要生产占比较多的支架种类即可，在钢板的尺寸变化不大时利用相近的支架进行长度调整后即可使用，能够满足不同尺寸箱房的支撑需求，且在伸缩管4上沿竖向阵列分布多个隐藏孔5，隐藏孔5内螺纹连接有抵触块6，在伸缩管4的位置利用抵触块6进行横向移动后与钢板接触，使伸缩管4的位置也能与钢板进行更加紧密的接触和支撑，从而提高支架整体对钢板结构的支撑效果，提高箱房支撑的牢固性；在伸缩管4的侧壁上设置多个限位槽7，下支管2的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽7配合使用的限位块8，限位块8与下支管2之间设有复位弹簧9，在伸缩管4相对下支管2的位置调整时，向外滑动限位块8对复位弹簧9进行压缩使限位块8与限位槽7分离，使得伸缩管4能够顺利的在下支管2内滑动，长度调整后，松开限位块8，在复位弹簧9的弹力作用下限位块8复位后与伸缩管4上对应位置的限位槽7重新配合，从而实现对伸缩管4位置的重新定位，提高了调整后支架结构整体的稳固性，进一步保证其对钢板结构支撑的效果。

Claims (6)

1.一种箱房内的预制支架结构，包括上支管(1)、下支管(2)，所述上支管(1)和下支管(2)的侧面均设有多个固定板(3)，所述上支管(1)的底部设有伸缩管(4)，所述伸缩管(4)滑动连接在下支管(2)的内部，其特征在于：所述伸缩管(4)上沿竖向阵列分布有多个隐藏孔(5)，所述隐藏孔(5)内螺纹连接有抵触块(6)，所述伸缩管(4)的侧壁上设有多个限位槽(7)，所述下支管(2)的侧壁上沿横向滑动连接有与限位槽(7)配合使用的限位块(8)，所述限位块(8)与下支管(2)之间设有复位弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述一种箱房内的预制支架结构，其特征在于：所述伸缩管(4)的内部沿竖向阵列分布有多个内支架(10)，所述内支架(10)上螺纹连接有调节柱(11)，所述抵触块(6)固定在调节柱(11)的一端。

3.根据权利要求2所述一种箱房内的预制支架结构，其特征在于：所述调节柱(11)为管状结构，所述抵触块(6)上设有与调节柱(11)内部连通的穿孔(12)，所述伸缩管(4)上与抵触块(6)相对的一侧阵列分布有多个与穿孔(12)相对应的螺栓孔(13)。

4.根据权利要求1所述一种箱房内的预制支架结构，其特征在于：所述下支管(2)上设有外支架(14)，所述外支架(14)上沿横向滑动连接有拉杆(15)，所述限位块(8)固定在拉杆(15)的一端，所述复位弹簧(9)位于限位块(8)和外支架(14)之间。

5.根据权利要求4所述一种箱房内的预制支架结构，其特征在于：所述限位槽(7)和限位块(8)的纵截面均为配合使用的三角形。

6.根据权利要求1所述一种箱房内的预制支架结构，其特征在于：所述下支管(2)的底部转动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)贯穿伸缩管(4)的底部并与其螺纹连接。

Images