CN219174328U - 一种污水处理用气液固三相分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水处理用气液固三相分离器，涉及污水处理技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有清水区，所述主体的内部设置有液固分离通道，所述主体的内部设置有集水槽，所述集水槽的下端固定连接有出水管，所述主体的内部设置有滑泥区，所述滑泥区的下端设置有挡气梁，所述主体的外侧设置有污水处理生物反应器，此时利用挡气梁将气体从污水中分离出去不进入主体内，污水和污泥在液固分离通道内在重力的作用下形成液固的分离，分离后污水形成清水层进入清水区，污泥形成污泥层向下进入滑泥区，也可设置两层或多层斜板形成一个或多个液固分离通道来提高液固分离的作用，从而使污水和污泥的分离效果更好，以此提高分离器的三相分离效果。

Description

一种污水处理用气液固三相分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用气液固三相分离器。

背景技术

污水处理厂常采用活性污泥生物处理法处理污水，所谓的活性污泥是指微生物与泥沙等无机物质在微生物胞外聚合物的作用下粘结在一起的泥状絮团物质，其中的微生物吸收利用污水中的污染物作营养物供其生长增殖，从而将污染物降解，活性污泥法分厌氧污泥法和好氧污泥法两大类，厌氧污泥处理废水的反应器称厌氧(活性污泥)反应器，好氧污泥处理废水的反应器称好氧(活性污泥)反应器，在好氧和厌氧反应器里都有空气(气)、污水(液)、污泥(固)三种形态的物质，这三种物质称为三相。

活性污泥法处理污水一个基本原则就是在生物反应器内需要气液固三相良好混合，这样才能使生物反应高效的进行，而又需要设置分离器将气(空气或生物气)和固(污泥)从污水中分离出去，以得到清澈的出水，但当分离器长时间运行并面对大量污水时，会逐步提高其分离负担，进而降低了分离器的三相分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理用气液固三相分离器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种污水处理用气液固三相分离器，包括主体，所述主体的内部设置有清水区，所述主体的内部设置有液固分离通道，所述主体的内部设置有集水槽，所述集水槽的下端固定连接有出水管，所述主体的内部设置有滑泥区，所述滑泥区的下端设置有挡气梁，所述主体的外侧设置有污水处理生物反应器。

为了实现气液固三相分离，本实用新型改进有，在主体下方设置挡气梁分离气体，在主体内设置液固分离通道进行液体和固体的分离。

为了阻挡污水中的气泡直接进入主体，本实用新型改进有，所述挡气梁的形状为棱形。

为了分离污水中的污泥，本实用新型改进有，所述集水槽位于清水区的上端，所述滑泥区位于清水区的下端。

为了提高液固分离作用，本实用新型改进有，所述液固分离通道至少由上斜板和下斜板两层斜板构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，实际使用时，通过设置主体、清水区、液固分离通道、集水槽、出水管、滑泥区和挡气梁，此时利用挡气梁将气体从污水中分离出去不进入主体内，污水带着污泥通过通道进口进入液固分离通道内，并在重力的作用下形成水(液)和泥(固)的分离，分离后污水形成清水层沿着上斜板的下表面由通道出口出来向上进入清水区，污泥形成污泥层沿着下斜板的上表面由通道出口出来向下进入滑泥区，也可设置两层或多层斜板形成一个或多个液固分离通道来提高液固分离的作用，从而使污水和污泥的分离效果更好，以此提高分离器的三相分离效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种污水处理用气液固三相分离器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种污水处理用气液固三相分离器中一层液固分离通道的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出一种污水处理用气液固三相分离器多层(三层)液固分离通道结构示意图。

图例说明：

1、主体；2、清水区；3、液固分离通道；4、集水槽；5、出水管；6、滑泥区；7、挡气梁；8、污水处理生物反应器；301、上斜板；302、下斜板；303、通道进口；304、通道出口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用气液固三相分离器，采用一层液固分离通道3，包括主体1，主体1的内部设置有清水区2，主体1的内部设置有液固分离通道3，污水通过在液固分离通道3内分离进入清水区2，主体1的内部设置有集水槽4，集水槽4用于收集沉淀后的污水，集水槽4的下端固定连接有出水管5，出水管5用于排出沉淀后的污水，主体1的内部设置有滑泥区6，滑泥区6使得通过液固分离通道3分离进入主体1内的污泥再次回到反应器内，主体1的下端设置有挡气梁7，挡气梁7用于防止反应器内的气泡直接进入主体1内，主体1安装在污水处理生物反应器8内。

请参阅图1-2，集水槽4位于清水区2的上端，滑泥区6位于清水区2的下端，挡气梁7的形状为棱形，通过设置挡气梁7的形状为棱形，棱形挡气梁7下方两个边可以阻挡污水中的气泡直接进入滑泥区6，同时滑泥区6的污泥经棱形挡气梁7上方两个边向反应器的两侧滑落，液固分离通道3包括上斜板301、下斜板302，并通过结构关系形成通道进口303和通道出口304，上斜板301和下斜板302固装在主体1的内部，污水带着污泥通过通道进口303进入液固分离通道3的内部，在重力作用下形成液固分离，形成的清水和污泥通过通道出口304分别向上进入清水区2和滑泥区6，清水向上进入集水槽4，并最终通过出水管5排出反应器，出水管5的材质为不锈钢，通过设置出水管5的材质为不锈钢，提高出水管5在反应器内的耐用性，污泥通过最下一层斜板的开口返回反应器。

实施例二

请参阅图3，可设置两层或多层斜板形成一个或多个液固分离通道3来提高液固分离的作用。

工作原理：通过设置主体1、清水区2、液固分离通道3、集水槽4、出水管5、滑泥区6和挡气梁7，厌氧活性污泥法污水处理过程中，将主体1安装在污水处理生物反应器8内，出水管5接出反应器外，反应器内的污水和污泥在机械搅拌或水力搅拌的作用下，污泥悬浮起来与污水形成良好的混合接触，污泥里的微生物吸收利用污水中的污染物作为营养物生长，在这个过程中会产生沼气，沼气气泡在污水中上浮，通过挡气梁7的阻挡作用不能进入主体1，同时污水带着污泥由液固分离通道3的通道进口303进入液固分离通道3内，此时在重力的作用下污水和污泥在液固分离通道3内形成分离，污水在上斜板301的下表面形成清水层，污泥在下斜板302的上表面形成污泥层，污水和污泥由液固分离通道3的通道出口304出来，污泥向下进入滑泥区6，并经滑泥区6下方的出口回到反应器中，污水向上运动至清水区2中，经集水槽4收集并从出水管5排出，而在好氧活性污泥法污水处理时，处理过程与厌氧活性污泥法相同。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种污水处理用气液固三相分离器，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有清水区(2)，所述主体(1)的内部设置有液固分离通道(3)，所述主体(1)的内部设置有集水槽(4)，所述集水槽(4)的下端固定连接有出水管(5)，所述主体(1)的内部设置有滑泥区(6)，所述滑泥区(6)的下端设置有挡气梁(7)，所述主体(1)的外侧设置有污水处理生物反应器(8)。

2.根据权利要求1所述的污水处理用气液固三相分离器，其特征在于：所述集水槽(4)位于清水区(2)的上端，所述滑泥区(6)位于清水区(2)的下端。

3.根据权利要求1所述的污水处理用气液固三相分离器，其特征在于：所述挡气梁(7)的形状为棱形。

4.根据权利要求1所述的污水处理用气液固三相分离器，其特征在于：所述液固分离通道(3)包括上斜板(301)、下斜板(302)、通道进口(303)和通道出口(304)，所述上斜板(301)和下斜板(302)固装在主体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的污水处理用气液固三相分离器，其特征在于：所述通道进口(303)和通道出口(304)设置在上斜板(301)和下斜板(302)之间。

6.根据权利要求4所述的污水处理用气液固三相分离器，其特征在于：所述液固分离通道(3)至少由上斜板(301)和下斜板(302)两层斜板构成。

Images