CN219151063U - 一种灌装桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了灌装桶清洗装置，灌装桶清洗装置中，丝杆沿第二方向设置于滑槽中且位于支承板上方；第一电机固定于支承板且驱动连接丝杆；传送板设置于滑块的上端，传送板的第一侧垂直向上延伸有定位板，定位板穿设有第一通孔和第二通孔，传送板上支承待清洗的灌装桶，灌装桶的灌装口朝向第一侧；冲洗管可转动地支承于固定板，其一端连接水管道，另一端沿第二方向延伸且对齐第一通孔；蒸汽管可转动地支承于固定板，其一端连接蒸汽管道，另一端沿第二方向延伸且对齐第二通孔；第二电机固定于固定板，第二电机经由齿轮分别驱动连接冲洗管和蒸汽管。灌装桶清洗装置提高清洗效率和清洁度。

Description

一种灌装桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及灌装桶清洗技术领域，尤其涉及一种灌装桶清洗装置。

背景技术

在麦芽糖醇生产企业，液体麦芽糖醇盛放在麦芽糖醇灌装桶中，出售的液体麦芽糖醇灌装桶一般都要经过回收再次利用，由于灌装桶上面只有两个很小的罐装口，不方便清洗，存在清洗不彻底的情况，造成二次利用时因桶内存在杂质而对物料造成污染。当再次灌装时容易存在杂质，影响产品质量，有杂质的产品要人工回融，调节浓度，然后还需要进行蒸发工艺，浪费人力物力，增加能耗。

根据现有的灌装桶清洗装置，如CN212018863U的麦芽糖灌装桶清洗装置，在对灌装桶进行清洗时，需要人员手动将灌装桶推入清洗台内部，使清洗管贯穿灌装桶进行清洗工作，而通常手动对灌装桶进行移动会影响其工作效率，使得对灌装桶的清洗工作比较耗时耗力，且根据现有的灌装桶清洗装置，在灌装桶推入清洗台内部时，必须要将灌装桶上端的灌装口与清洗管进行对应，否则会导致清洗管无法伸入灌装桶的内部进行清洗工作，从而影响对灌装桶进行清洗的进度。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灌装桶清洗装置，解决了现有技术中，对灌装桶的清洗工作比较耗时耗力，灌装口与清洗管的对应连接方式不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种灌装桶清洗装置包括：

清洗台，其包括设在上表面的多个在第一方向上阵列排布的滑槽，所述滑槽在垂直于第一方向上的第二方向上延伸；

支承板，其沿第二方向设置于所述滑槽中；

丝杆，其沿第二方向设置于所述滑槽中且位于所述支承板上方；

第一电机，其固定于所述支承板且驱动连接所述丝杆；

滑块，其套接于所述丝杆；

传送板，其设置于所述滑块的上端，所述传送板的第一侧垂直向上延伸有定位板，所述定位板穿设有第一通孔和第二通孔，所述传送板上支承待清洗的灌装桶，所述灌装桶的灌装口朝向所述第一侧；

固定板，其竖直地固定于所述上表面；

冲洗管，其可转动地支承于所述固定板，其一端连接水管道，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第一通孔；

蒸汽管，其可转动地支承于所述固定板，其一端连接蒸汽管道，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第二通孔；

第二电机，其固定于所述固定板，所述第二电机经由齿轮分别驱动连接冲洗管和蒸汽管。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述支承板包括沿第二方向延伸的水平段以及自所述水平段两端垂直延伸的垂直段，所述丝杆两端穿设于所述垂直段。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述第一电机固定于远离第一侧的垂直段。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述第一电机为正反转电机。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述传送板为适配于所述灌装桶的弧形板。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述滑槽内设有一对沿第二方向延伸的丝杆，所述传送板同时支承于一对丝杆上的一对滑块上。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述第一通孔和第二通孔为垂直排列。

所述的一种灌装桶清洗装置中，所述灌装桶为灌装有麦芽糖醇的麦芽糖醇灌装桶。

所述的一种灌装桶清洗装置中，第一电机和第二电机电连接控制器。

所述的一种灌装桶清洗装置中，蒸汽管设置于所述冲洗管下端。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种灌装桶清洗装置，具有以下有益效果：对灌装桶进行清洗时，不需要人员手动将灌装桶推入清洗台内部，使清洗管贯穿灌装桶进行清洗工作，使得对灌装桶的清洗工作效率提高，且本灌装桶清洗装置，在灌装桶移动至清洗台内部时，灌装桶上端的灌装口与清洗管进行对应方式更为便捷，从而不会影响对灌装桶进行清洗的进度。通过设置丝杆、第一电机和滑块，工作人员将灌装桶均放置于传送板的上端后，利用控制器使得第一电机均开始导动丝杆，使得滑块经丝杆的转动进行前后移动，从而使得冲洗管、蒸汽管均贯穿灌装桶的灌装口，利用第二电机导动固定板一侧内部的齿轮，使得冲洗管、蒸汽管开始转动，使得冲洗管、蒸汽管在灌装桶进行转动清洗，当清洗到一定时间后人员在利用控制器使第一电机导动丝杆回转，使得灌装桶移出从而工作人员再将其取下，从而使得本清洗装置可以提高工作人员对灌装桶的清洗工作效率。通过设置传送板、定位板和通孔，灌装桶均放置于传送板的上端后，利用定位板中部设置的通孔使得方便灌装桶的上端的灌装口与清洗管进行相对应，从而降低工作人员的工作强度，且提高对灌装桶进行清洗的工作进度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的灌装桶清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一个实施例的灌装桶清洗装置的传送板的示意图。

图3是本实用新型一个实施例的灌装桶清洗装置的侧视示意图。

图4是本实用新型一个实施例的灌装桶清洗装置的灌装桶的示意图。

图5是本实用新型一个实施例的灌装桶清洗装置的丝杆的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，在一个实施例中，本实用新型的一种灌装桶清洗装置中，

清洗台1，其包括设在上表面的多个在第一方向上阵列排布的滑槽7，所述滑槽7在垂直于第一方向上的第二方向上延伸；

支承板17，其沿第二方向设置于所述滑槽7中；

丝杆12，其沿第二方向设置于所述滑槽7中且位于所述支承板17上方；

第一电机16，其固定于所述支承板17且驱动连接所述丝杆12；

滑块13，其套接于所述丝杆12；

传送板8，其设置于所述滑块13的上端，所述传送板8的第一侧垂直向上延伸有定位板9，所述定位板9穿设有第一通孔15和第二通孔，所述传送板8上支承待清洗的灌装桶4，所述灌装桶4的灌装口14朝向所述第一侧；

固定板2，其竖直地固定于所述上表面；

冲洗管5，其可转动地支承于所述固定板2，其一端连接水管道10，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第一通孔15；

蒸汽管6，其可转动地支承于所述固定板2，其一端连接蒸汽管道11，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第二通孔；

第二电机3，其固定于所述固定板2，所述第二电机3经由齿轮分别驱动连接冲洗管5和蒸汽管6。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述支承板17包括沿第二方向延伸的水平段以及自所述水平段两端垂直延伸的垂直段，所述丝杆12两端穿设于所述垂直段。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述第一电机16固定于远离第一侧的垂直段。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述第一电机16为正反转电机。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述传送板8为适配于所述灌装桶4的弧形板。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述滑槽7内设有一对沿第二方向延伸的丝杆12，所述传送板8同时支承于一对丝杆12上的一对滑块13上。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述第一通孔15和第二通孔为垂直排列。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，所述灌装桶4为灌装有麦芽糖醇的麦芽糖醇灌装桶4。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，第一电机16和第二电机3电连接控制器。

所述的一种灌装桶清洗装置的优选实施例中，蒸汽管6设置于所述冲洗管5下端。

在一个实施例中，灌装桶清洗装置包括，清洗台1，为本麦芽糖醇灌装桶清洗装置的清洗平台，所述清洗台1的上端均开设有滑槽7，丝杆12，其均设置于所述滑槽7的内部两侧，支承板17，其均设置于所述丝杆12的下端，滑块13，其均活动套接于所述丝杆12的中部，第一电机16，其均设置于所述支承板17的一端，所述第一电机16与丝杆12为联动设置，传送板8，其均设置于所述滑块13的上端，定位板9，其均设置于所述传送板8的上端一侧，所述定位板9与传送板8为一体设置，第一通孔15和第二通孔，其均开设于所述定位板9的中部。优选的，所述传送板8还包括灌装桶4，其均设置于所述传送板8的上端。优选的，所述灌装桶4还包括：灌装口14，其均开设于所述灌装桶4的上端，通孔均与灌装口14为对应设置。

在一个实施例中，所述清洗台1还包括：固定板2，其固定设置于所述清洗台1的上端一侧；第二电机3，其均安装于所述固定板2的一侧。优选的，所述固定板2还包括：冲洗管5，其均设置于所述固定板2的另一侧；蒸汽管6，其均设置于所述冲洗管5的下端。优选的，所述固定板2还包括：水管道10，其均设置于所述第二电机3的上端，所述水管道10与冲洗管5为一体设置；蒸汽管道11，其均设置于所述第二电机3的下端，所述蒸汽管道11与蒸汽管6为一体设置。

在一个实施例中，如图1-2所示，通过清洗台1的设置，使得可以对灌装桶4进行清洗工作，通过固定板2的设置，使得固定冲洗管5、蒸汽管6、水管道10与蒸汽管道11的设置，通过第二电机3的设置，使得第二电机3导动通过齿轮连接使冲洗管5、蒸汽管6转动，通过灌装桶4的设置，使得利用清洗台1对灌装桶4进行清洗处理，通过冲洗管5与蒸汽管6的设置，使得利用冲洗管5与蒸汽管6伸入灌装桶4的内部进行冲洗与蒸汽工作，通过滑槽7的设置，使得传送板8通过滑槽7内部的丝杆12转动进行传动，通过传送板8的设置，使得灌装桶4放置于传送板8进行移动，通过定位板9的设置，使得定位板9开设的通孔15便于与灌装桶4的灌装口14进行对应连接。

具体的，如图3所示，通过第二电机3上下端分别设置的水管道10与蒸汽管道11，使得工艺水与蒸汽均分别通过水管道10与蒸汽管道11使冲洗管5与蒸汽管6可以对灌装桶4内部进行清洗工作，通过丝杆12与滑块13的设置，使得传送板8通过丝杆12转动使滑块13与传送板8进行移动。

具体的，如图4-5所示，通过灌装桶4上端开设的灌装口14，使得使冲洗管5与蒸汽管6贯穿灌装口14并对灌装桶4内部进行清洗，通过定位板9开设的通孔15，使得便于与灌装桶4的灌装口14进行对应连接，通过丝杆12下端设置的支承板17，使得稳定丝杆12进行旋转，且通过第一电机16的设置，使得利用第一电机16导动丝杆12进行转动，从而使传送板8上端的灌装桶4可以进行传动。

工作原理：工作人员将灌装桶4均放置于传送板8的上端后，灌装桶4均放置于传送板8的上端后，利用定位板9中部设置的通孔15使得方便灌装桶4的上端的灌装口14均与冲洗管5、蒸汽管6进行相对应，使得降低工作人员的工作强度，再通过利用控制器使得第一电机16均开始导动丝杆12，使得滑块13经丝杆12的转动进行前后移动，从而使得冲洗管5、蒸汽管6均贯穿灌装桶4的灌装口14，利用第二电机3导动固定板2一侧内部的齿轮，使得冲洗管5、蒸汽管6齿轮连接开始转动，使得冲洗管5、蒸汽管6在灌装桶4进行转动清洗，当清洗到一定时间后人员在利用控制器使第一电机16导动丝杆12回转，使得灌装桶4移出从而工作人员再将其取下，从而使得本清洗装置可以提高工作人员对灌装桶4的清洗工作效率。

最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种灌装桶清洗装置，其特征在于，其包括：

清洗台，其包括设在上表面的多个在第一方向上阵列排布的滑槽，所述滑槽在垂直于第一方向上的第二方向上延伸；

支承板，其沿第二方向设置于所述滑槽中；

丝杆，其沿第二方向设置于所述滑槽中且位于所述支承板上方；

第一电机，其固定于所述支承板且驱动连接所述丝杆；

滑块，其套接于所述丝杆；

传送板，其设置于所述滑块的上端，所述传送板的第一侧垂直向上延伸有定位板，所述定位板穿设有第一通孔和第二通孔，所述传送板上支承待清洗的灌装桶，所述灌装桶的灌装口朝向所述第一侧；

固定板，其竖直地固定于所述上表面；

冲洗管，其可转动地支承于所述固定板，其一端连接水管道，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第一通孔；

蒸汽管，其可转动地支承于所述固定板，其一端连接蒸汽管道，另一端沿第二方向延伸且对齐所述第二通孔；

第二电机，其固定于所述固定板，所述第二电机经由齿轮分别驱动连接冲洗管和蒸汽管。

2.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述支承板包括沿第二方向延伸的水平段以及自所述水平段两端垂直延伸的垂直段，所述丝杆两端穿设于所述垂直段。

3.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述第一电机固定于远离第一侧的垂直段。

4.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述第一电机为正反转电机。

5.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述传送板为适配于所述灌装桶的弧形板。

6.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述滑槽内设有一对沿第二方向延伸的丝杆，所述传送板同时支承于一对丝杆上的一对滑块上。

7.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔为垂直排列。

8.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，所述灌装桶为灌装有麦芽糖醇的麦芽糖醇灌装桶。

9.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，第一电机和第二电机电连接控制器。

10.根据权利要求1所述的一种灌装桶清洗装置，其特征在于，蒸汽管设置于所述冲洗管下端。

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