CN219133535U - 一种印刷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种印刷辊,包括芯轴、辊筒以及定位件;所述辊筒可拆卸套接在所述芯轴上;所述定位件包括定位盘、轴套、抵接块以及驱动件;所述定位盘滑动安装在所述芯轴外壁上,且能够与所述芯轴保持相对固定;所述轴套设置在所述定位盘的一侧,并套接在所述芯轴外部;所述抵接块滑动安装在所述定位盘的侧壁上,且能够与所述辊筒抵接;所述驱动件设置在所述轴套上,且与所述抵接块连接。本实用新型通过上述装置的配合使用,当需要对印刷图案进行更换时,仅需通过驱动件控制抵接块与辊筒分离,然后对辊筒进行替换即可,无需对整个印刷辊进行替换,有效提升了更换速率,并降低了配备多个印刷辊所带来的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,特别是涉及一种印刷辊。
背景技术
印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。
为了方便印刷制品的自动化印刷,一般都配有相应的印刷辊来输送印刷制品。然而现有的印刷辊太多为一体式成型设置,故当需要印刷不同图案的制品时,需要对印刷辊进行整体更换,更换时较为不便,且同时需配备多个一体式印刷辊,致使印刷成本相对较高。
因此,需要一种印刷辊,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种印刷辊,以使当需要印刷不同图案的制品时,仅需对印刷辊的局部进行替换即可,提升更换速率并降低印刷成本。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种印刷辊,包括芯轴、辊筒以及定位件;
所述辊筒可拆卸套接在所述芯轴上;
所述定位件包括定位盘、轴套、抵接块以及驱动件;
所述定位盘滑动安装在所述芯轴外壁上,且能够与所述芯轴保持相对固定;
所述轴套设置在所述定位盘的一侧,并套接在所述芯轴外部;
所述抵接块滑动安装在所述定位盘的侧壁上,且能够与所述辊筒抵接;
当所述抵接块与所述辊筒抵接时,使所述辊筒与所述定位盘相对固定;
所述驱动件设置在所述轴套上,且与所述抵接块连接,控制所述抵接块与所述辊筒抵接或分离。
进一步的,所述驱动件包括滑动环以及铰接杆;
所述滑动环滑动安装在所述轴套上;
所述铰接杆的一端与所述抵接块铰接,另一端与所述滑动环侧壁铰接,且所述铰接杆呈倾斜设置。
进一步的,当所述滑动环沿靠近所述抵接块方向移动时,牵引所述抵接块移动至与所述辊筒抵接;
当所述滑动环沿远离所述抵接块方向移动时,牵引所述抵接块移动至与所述辊筒分离。
进一步的,所述驱动件还包括固定环;
所述固定环固定安装在所述轴套上,且位于所述滑动环远离所述铰接杆的一侧;
所述固定环与所述滑动环之间设置有压缩弹簧,当所述滑动环不受外力时,牵引所述抵接块与所述辊筒抵接。
进一步的,所述抵接块与所述定位盘接触的一侧设置有辊轮,所述辊筒内壁设置有与所述抵接块相匹配的抵接槽。
进一步的,所述定位盘与所述芯轴贴合的一侧设置有限位块;
所述芯轴外壁设置有与所述限位块相匹配的限位槽。
进一步的,所述定位盘远离所述轴套的一侧转动安装有螺纹环;
所述螺纹环与所述芯轴螺纹连接。
进一步的,当所述螺纹环转动时,牵引所述定位盘沿所述芯轴轴向移动。
进一步的,所述定位盘设置有两个,且两个所述定位盘沿所述芯轴的中垂线呈对称设置。
进一步的,两个所述定位盘分别位于所述辊筒的两端开口处。
相比于现有技术,本实用新型至少具有以下有益效果:
通过设置芯轴、辊筒以及定位件,且通过定位件将辊筒与芯轴连接呈一个印刷辊整体,故而当需要对印刷图案进行更换时,仅需通过驱动件,使抵接块与辊筒分离,然后对辊筒进行替换即可,有效提升了更换速率,且降低了印刷成本。
此外,通过设置定位盘以及轴套,使得定位件可与芯轴发生相对移动,进而能够对不同尺寸的辊筒进行安装,提升使用范围,以组装出不同尺寸的印刷辊,满足实际印刷生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型印刷辊的结构示意图;
图2为本实用新型印刷辊中驱动件处的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的印刷辊进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种印刷辊,包括芯轴1、辊筒2以及定位件3。
所述辊筒2可拆卸套接在所述芯轴1上。辊筒2表面刻设有图案,当需要更换不同图案以印刷不同制品时,可通过更换辊筒2的方式来进行,即无需对印刷辊进行整体更换,进而有效提升更换速率,且无需配备多个一体式印刷辊,仅需配备多个辊筒2即可,有效降低了设备成本。
在本实施例中,提供一具体的定位件3,以便于使辊筒2与芯轴1连接或分离。
具体的,所述定位件3包括定位盘31、轴套32、抵接块33以及驱动件34。
所述定位盘31滑动安装在所述芯轴1外壁上,且能够与所述芯轴1保持相对固定。当定位盘31滑动时,可改变整体定位件3的位置,以对不同尺寸的辊筒2进行安装,进而可适用于不同尺寸物料的印刷,使整个装置适用范围更广。
所述轴套32设置在所述定位盘31的一侧,并套接在所述芯轴1外部。对后续驱动件34的安装提供支点。
所述抵接块33滑动安装在所述定位盘31的侧壁上,且能够与所述辊筒2抵接;当所述抵接块33与所述辊筒2抵接时,使所述辊筒2与所述定位盘31相对固定。即通过抵接块33与辊筒2的抵接完成辊筒2与定位盘31固定,且由于定位盘31可与芯轴1保持相对固定,即可使得芯轴1、辊筒2以及定位件3三者之间组合形成一个整体的印刷辊,以完成正常的印刷作业。
其中,所述驱动件34设置在所述轴套32上,且与所述抵接块33连接,控制所述抵接块33与所述辊筒2抵接或分离。即通过驱动件34的运行,实现辊筒2与芯轴1的安装或分离。
综上所述,当需要对印刷图案进行更换时,仅需控制驱动件34,使得抵接块33与辊筒2分离,然后替换不同图案的辊筒2即可,有效提升了更换速率,并能够降低配备多个一体式印刷辊所带来的成本。
此外,由于定位盘31可与芯轴1保持相对滑动以及固定,故而定位件3的位置可根据辊筒2的尺寸在位置上进行自适应调整,以满足待印刷制品实际印刷尺寸的需求,适用性更强。
请继续参阅图2,在本实施例中,还提出一具体的驱动件34,以便于快速控制抵接块33与辊筒2抵接或分离。
所述驱动件34包括滑动环341以及铰接杆342。
所述滑动环341滑动安装在所述轴套32上;所述铰接杆342的一端与所述抵接块33铰接,另一端与所述滑动环341侧壁铰接,且所述铰接杆342呈倾斜设置。
具体的,当所述滑动环341沿靠近所述抵接块33方向移动时,牵引所述抵接块33移动至与所述辊筒2抵接。
而当所述滑动环341沿远离所述抵接块33方向移动时,牵引所述抵接块33移动至与所述辊筒2分离。
综上所述,即通过沿不同方向拨动滑动环341移动,即可实现抵接块33与辊筒2的抵接或分离,操作起来较为便捷。
此外,所述驱动件34还包括固定环343;所述固定环343固定安装在所述轴套32上,且位于所述滑动环341远离所述铰接杆342的一侧。
所述固定环343与所述滑动环341之间设置有压缩弹簧344,当所述滑动环341不受外力时,牵引所述抵接块33与所述辊筒2抵接。即在常态时,滑动环341在压缩弹簧344下自主移动,以使抵接块33与辊筒2抵接卡紧,提升对辊筒2的限位效果。
其中,为降低抵接块33与定位盘31之间的摩擦阻力,使抵接块33移动更为稳定,且使得抵接块33与辊筒2之间抵接效果更佳。
所述抵接块33与所述定位盘31接触的一侧设置有辊轮,所述辊筒2内壁设置有与所述抵接块33相匹配的抵接槽。
在其他的实施例中,为保证印刷辊在转动印刷过程中,定位盘31不会与芯轴1之间发生相对转动。
所述定位盘31与所述芯轴1贴合的一侧设置有限位块;所述芯轴1外壁设置有与所述限位块相匹配的限位槽。使得定位盘31与芯轴1之间仅能够相对滑动,而并不能相对转动,以保证整个印刷辊在印刷过程中的稳定性。
此外,为方便快速将定位盘31与芯轴1连接在一起。
所述定位盘31远离所述轴套32的一侧转动安装有螺纹环4;所述螺纹环4与所述芯轴1螺纹连接。使得螺纹环4的转动不会对定位盘31的移动形成干涉。
当所述螺纹环4转动时,牵引所述定位盘31沿所述芯轴1轴向移动。即完成定位盘31位置的调整,以适应于不同尺寸辊筒2的安装。
在其他的实施例中,所述定位盘31设置有两个,且两个所述定位盘31沿所述芯轴1的中垂线呈对称设置,以确保对辊筒2的承载效果。
此外,两个所述定位盘31分别位于所述辊筒2的两端开口处。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种印刷辊,其特征在于,包括芯轴、辊筒以及定位件;
所述辊筒可拆卸套接在所述芯轴上;
所述定位件包括定位盘、轴套、抵接块以及驱动件;
所述定位盘滑动安装在所述芯轴外壁上,且能够与所述芯轴保持相对固定;
所述轴套设置在所述定位盘的一侧,并套接在所述芯轴外部;
所述抵接块滑动安装在所述定位盘的侧壁上,且能够与所述辊筒抵接;
当所述抵接块与所述辊筒抵接时,使所述辊筒与所述定位盘相对固定;
所述驱动件设置在所述轴套上,且与所述抵接块连接,控制所述抵接块与所述辊筒抵接或分离。
2.如权利要求1所述的印刷辊,其特征在于,所述驱动件包括滑动环以及铰接杆;
所述滑动环滑动安装在所述轴套上;
所述铰接杆的一端与所述抵接块铰接,另一端与所述滑动环侧壁铰接,且所述铰接杆呈倾斜设置。
3.如权利要求2所述的印刷辊,其特征在于,当所述滑动环沿靠近所述抵接块方向移动时,牵引所述抵接块移动至与所述辊筒抵接;
当所述滑动环沿远离所述抵接块方向移动时,牵引所述抵接块移动至与所述辊筒分离。
4.如权利要求3所述的印刷辊,其特征在于,所述驱动件还包括固定环;
所述固定环固定安装在所述轴套上,且位于所述滑动环远离所述铰接杆的一侧;
所述固定环与所述滑动环之间设置有压缩弹簧,当所述滑动环不受外力时,牵引所述抵接块与所述辊筒抵接。
5.如权利要求1所述的印刷辊,其特征在于,所述抵接块与所述定位盘接触的一侧设置有辊轮,所述辊筒内壁设置有与所述抵接块相匹配的抵接槽。
6.如权利要求1所述的印刷辊,其特征在于,所述定位盘与所述芯轴贴合的一侧设置有限位块;
所述芯轴外壁设置有与所述限位块相匹配的限位槽。
7.如权利要求1所述的印刷辊,其特征在于,所述定位盘远离所述轴套的一侧转动安装有螺纹环;
所述螺纹环与所述芯轴螺纹连接。
8.如权利要求7所述的印刷辊,其特征在于,当所述螺纹环转动时,牵引所述定位盘沿所述芯轴轴向移动。
9.如权利要求1所述的印刷辊,其特征在于,所述定位盘设置有两个,且两个所述定位盘沿所述芯轴的中垂线呈对称设置。
10.如权利要求9所述的印刷辊,其特征在于,两个所述定位盘分别位于所述辊筒的两端开口处。
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