CN219135031U - 包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种包装结构，涉及纸质材料包装技术领域，以在一定程度上优化包装结构，保证包装结构整体重量较轻的基础上，提高拆装的便捷度和拆装效率。本实用新型提供的包装结构,包括封盖组件、围板组件以及底板组件；封盖组件、围板组件以及底板组件均由纸质材料制成，围板组件呈环状，封盖组件和底板组件分别设置于围板组件的两端，且封盖组件和底板组件均与围板组件可拆卸连接。

Description

包装结构

技术领域

本实用新型涉及纸质材料包装技术领域，尤其是涉及一种包装结构。

背景技术

随着锂电池单模块产品的重量越来越大，使得对包装结构的质量以及重量等要求也越来越高。

现阶段的包装方案大多采用瓦楞纸箱或木质箱体，但瓦楞纸箱大多为整体式结构，对于较大的锂电池单模块产品的包装过程较为费力，而木质箱体不仅成本高，尺寸精度差，易掉落木屑，而且质量大，不易搬运及组装。

因此，急需提供一种包装结构，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装结构，以在一定程度上优化包装结构，保证包装结构整体重量较轻的基础上，提高拆装的便捷度和拆装效率。

本实用新型提供的一种包装结构，包括封盖组件、围板组件以及底板组件；所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件均由纸质材料制成，所述围板组件呈环状，所述封盖组件和所述底板组件分别设置于所述围板组件的两端，且所述封盖组件和所述底板组件均与所述围板组件可拆卸连接。

其中，所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件均包括防水层，所述防水层包覆于所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件的外表面。

具体地，所述底板组件朝向所述围板组件的一侧形成有定位槽，所述围板组件插入所述定位槽与所述底板组件可拆卸连接。

进一步地，所述底板组件包括底板主体、围挡以及承重构件；所述承重构件和所述围挡均设置于所述底板主体上，所述围挡围设于所述承重构件的外围，且所述围挡与所述承重构件之间形成所述定位槽。

进一步地，所述承重构件包括第一承重块和第二承重块，所述第一承重块和所述第二承重块互相垂直设置，且组成日字形结构。

进一步地，所述底板组件还包括栈脚，所述栈脚为多个，且平行设置于所述底板主体背离所述围挡的一侧。

进一步地，所述封盖组件朝向所述围板组件的一侧形成限位槽，所述限位槽的尺寸大于所述围板组件的尺寸，以使所述围板组件远离底板组件的一端能够插入所述限位槽内，与所述封盖组件可拆卸连接。

更进一步地，所述围板组件对应所述定位槽的一端形成有第一插接部，对应所述限位槽的一端形成有第二插接部，所述第一插接部的厚度不超过所述定位槽的宽度，且所述第一插接部的厚度和所述第二插接部的厚度均不超过所述围板组件的厚度。

其中，所述围板组件包括两条平行设置的第一围板和两条平行设置的第二围板，所述第一围板和所述第二围板的端部相粘接形成矩形框结构。

具体地，所述围板组件的内侧形成有避让部。

进一步地，所述封盖组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；所述围板组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；所述底板组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞板层和/或蜂窝纸板层。

相对于现有技术，本实用新型提供的包装结构具有以下优势：

本实用新型提供的包装结构，包括封盖组件、围板组件以及底板组件；所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件均由纸质材料制成，所述围板组件呈环状，所述封盖组件和所述底板组件分别设置于所述围板组件的两端，且所述封盖组件和所述底板组件均与所述围板组件可拆卸连接。

由此分析可知，通过呈环状的围板组件能够使封盖组件和底板组件快速安装在围板组件的两端，从而形成用于承载货物的容纳腔。并且，由于本申请中的封盖组件、底板组件以及围板组件均由纸质材料形成，从而能够在一定程度上降低整体包装结构的重量。

而由于本申请中的封盖组件与底板组件均与围板组件可拆卸连接，因此，在承装货物前，可先将货物放置在底板组件上，再将围板组件套设在货物外部与底板组件相连接，最后将封盖组件盖设在围板组件的另一端，并将封盖组件和底板组件与围板组件连接固定，从而完成对货物的包装。

当需要将货物取出时，则可先将底板组件与围板组件之间的打包连接分离，之后将处于连接状态的封盖组件和围板组件同时取下，即可完成货物的露出，从而方便对货物的运输。

可以理解的是，由于拆装过程无需大幅度的对货物进行吊装，即底板组件可铺设在地面，仅吊装起较小幅度便可将货物对应移动到底板组件上，从而能够在一定程度上避免货物装入包装箱的过程造成箱体损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的包装结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的包装结构的分解示意图；

图3为本实用新型实施例提供的包装结构中底板组件的结构示意图。

图中：1-封盖组件；2-围板组件；201-第一围板；202-第二围板；203-第一插接部；204-第二插接部；205-避让部；3-底板组件；301-底板主体；302-围挡；303-承重构件；3031-第一承重块；3032-第二承重块；304-定位槽；305-栈脚。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种包装结构，包括封盖组件1、围板组件2以及底板组件3；所述封盖组件1、所述围板组件2以及所述底板组件3均由纸质材料制成，所述围板组件2呈环状，所述封盖组件1和所述底板组件3分别设置于所述围板组件2的两端，且所述封盖组件1和所述底板组件3均与所述围板组件2可拆卸连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的包装结构具有以下优势：

本实用新型提供的包装结构，通过呈环状的围板组件2能够使封盖组件1和底板组件3快速安装在围板组件2的两端，从而形成用于承载货物的容纳腔。并且，本申请中的封盖组件1、底板组件3以及围板组件2均由纸质材料形成，从而能够在一定程度上降低整体包装结构的重量。

而由于本申请中的封盖组件1与底板组件3均与围板组件2可拆卸连接，因此，在承装货物前，可先将货物放置在底板组件3上，再将围板组件2套设在货物外部与底板组件3相连接，最后将封盖组件1盖设在围板组件2的另一端，并将封盖组件1和底板组件3与围板组件2连接固定，从而完成对货物的包装。

当需要将货物取出时，则可先将底板组件3与围板组件2之间的打包连接分离，之后将处于连接状态的封盖组件1和围板组件2同时取下，即可完成货物的露出，从而方便对货物的运输。

可以理解的是，由于拆装过程无需大幅度的对货物进行吊装，即底板组件3可铺设在地面，仅吊装起较小幅度便可将货物对应移动到底板组件3上，从而能够在一定程度上避免货物装入包装箱的过程造成箱体损坏的问题。

优选地，本申请中封盖组件1、围板组件2以及底板组件3均包括防水层，防水层包覆于封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的外表面。

由于纸质材料的包装结构的防水性能较差，因此，本申请通过在封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的外表面包覆防水层，能够使封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的外表面以及转角处得到充分的包覆，从而能够在一定程度上减少空气侵入封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的内部，进而提高整体包装结构的防水防潮性能。

此处需要补充说明的是，本申请中的封盖组件1、围板组件2以及底板组件3为分体式结构，即封盖组件1、围板组件2以及底板组件3均为单独生产加工，之后通过装配形成用于包装产品的箱体结构。

可以理解的是，本申请上述防水层包覆封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的外表面包括封盖组件1、围板组件2以及底板组件3暴露在外部的表面、连接转角以及边缘的位置。由于本申请中封盖组件1、围板组件2以及底板组件3均采用纸质材料，且为分体式结构，因此，封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的边缘位置会暴露在空气中，从而使空气中的水分易通过纸板的边缘侵入内部，使纸板质地变软造成变形，影响整体包装结构的强度。

本申请通过防水层将边缘进行包覆能够进一步地降低空气侵入封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的内部，提高整体结构强度。

此处需要补充说明的是，由于本申请提供的包装结构主要对锂电池模块产品进行包装，因此，本申请中的围板组件2为矩形环状结构，相应地，封盖组件1以及底板组件3的形状与围板组件2相适配，从而形成矩形体的包装结构，以更好的适应锂电池模块产品。本申请提供的包装结构的形状根据具体包装的产品形状相对应，即当包装的产品形状改变时，如变为圆柱体产品时，可将上述结构变更为圆形结构。

可选地，如图2结合图3所示，本申请中底板组件3朝向围板组件2的一侧形成有定位槽304，围板组件2插入定位槽304与底板组件3可拆卸连接。

通过在底板组件3上形成的定位槽304能够使围板组件2通过插接的方式实现与底板组件3之间的连接，一方面能够降低装配难度，提高装配速度，另一方面，也能够使连接后的围板组件2更加稳定。

可以理解的是，由于本申请中围板组件2与底板组件3为分体式设计，因此，能够使围板组件2与底板组件3的拆装更加灵活，如需进一步提高围板组件2与底板组件3之间的连接稳定性，可在围板组件2插入定位槽304后，在外部捆扎两条塑料拉带拉紧固定即可。

可选地，如图2结合图3所示，本申请中底板组件3包括底板主体301、围挡302以及承重构件303；承重构件303和围挡302均设置于底板主体301上，围挡302围设于承重构件303的外围，且围挡302与承重构件303之间形成定位槽304。

本申请中的底板主体301、围挡302以及承重构件303也可采用分体式可拆卸连接，且底板主体301、围挡302以及承重构件303之间可通过液态胶体进行粘接，也可通过胶带进行粘接。

可以理解的是，为形成上述的定位槽304，本申请中承重构件303的尺寸小于围挡302的尺寸，以使承重构件303和围挡302能够在底板主体301上间隔设置，以形成呈环状的定位槽304，从而提高围板组件2与底板组件3的连接稳定性。

可选地，如图3所示，本申请中的承重构件303包括第一承重块3031和第二承重块3032，第一承重块3031和第二承重块3032互相垂直设置，且组成日字形结构。

优选地，呈日字形结构的承重构件303包括两条平行设置的第一承重块3031以及三条平行设置的第二承重块3032，两条第一承重块3031和两条第二承重块3032端部相连构成口字型框架，另一条第二承重块3032设置在两条第二承重块3032之间起到支撑和稳定的作用。

呈日字形结构的承重构件303一方面能够在提高整体底板组件3结构强度的同时，节省材料，从而提高承重能力，降低成本，另一方面，能够使底板组件3的受力更加均匀，避免产生局部塌陷变形的问题。

此处需要补充说明的是，本申请中呈日字形结构的承重构件303仅为其中一种较佳的实施方式，也可根据具体需求增加或减少第一承重块3031或第二承重块3032的数量和尺寸，如承重构件303呈田字形或口字形等。

进一步优选地，如图1-图3所示，本申请中的底板组件3还包括栈脚305，栈脚305为多个，且平行设置于底板主体301背离围挡302的一侧。

本申请中栈脚305的数量至少为两个，且优选地栈脚305为三个，以对应上述的三条第二承重块3032，相应地，栈脚305与第二承重块3032在空间上平行且相对设置，从而能够配合承重构件303提高整体底板组件3的结构强度，并且，由于本申请中三个栈脚305间隔设置，因此，能够形成便于叉车进行插装运输的避让槽，从而提高整体包装结构的实用性。

可选地，本申请中封盖组件1朝向围板组件2的一侧形成限位槽，限位槽的尺寸大于围板组件2的尺寸，以使围板组件2远离底板组件3的一端能够插入限位槽内。

可以理解的是，本申请中的封盖组件1为扣设在围板组件2远离底板组件3的一端上，即封盖组件1的边缘能够将围板组件2的边缘包围在内部，且上述的限位槽的尺寸大于围板组件2的尺寸可以理解为：当封盖组件1扣设在围板组件2上后，围板组件2的边缘的外壁面与封盖组件1的内壁面紧密接触，从而能够提高封盖组件1和围板组件2之间的连接稳定性。

此处需要补充说明的是，如需提高封盖组件1与围板组件2的连接稳定性，在封盖组件1扣装后，于封盖组件1和围板组件2的外部粘接胶带或整体采用打包带捆扎即可。

可以理解的是，如图2结合图3所示，围板组件2对应定位槽304的一端形成有第一插接部203，对应限位槽的一端形成有第二插接部204，第一插接部203的厚度不超过定位槽304的宽度，且第一插接部203的厚度和第二插接部204的厚度均不超过围板组件2的厚度。

如图2所示，本申请中围板组件2的两端形成第一插接部203和第二插接部204，且使第一插接部203的厚度和第二插接部204的厚度均不超过围板组件2的厚度，能够形成阶梯式结构，从而能够在第一插接部203插入定位槽304，第二插接部204插入限位槽后，即封盖组件1和底板组件3与围板组件2相连接后，围板组件2能够与封盖组件1和底板组件3的侧壁位于同一平面上，从而提高整体包装结构外部的平整度，减小多个包装结构并列摆放时，相邻包装结构之间的设置间隙，提高空间利用率。

可以理解的是，如图2所示，本申请中围板组件2包括两条平行设置的第一围板201和两条平行设置的第二围板202，第一围板201和第二围板202的端部连接形成矩形框结构。

优选地，如图2所示，由于包装的产品具有凸出于产品外壁面的结构，如吊耳等，因此，本申请中使围板组件2的内侧形成避让部205，能够对凸出于整体产品外壁面的结构进行避让，从而能够更好的缩小包装结构的整体尺寸，减少空间占用。

此处需要补充说明的是，本申请中封盖组件1至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；围板组件2至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；底板组件3至少包括灰纸板层和/或瓦楞板层和/或蜂窝纸板层。

本申请中上述的防水层为覆膜铜版纸，因此，可以理解的是，本申请上述的封盖组件1可以包括最外层的覆膜铜版纸层、位于中间的灰纸板层以及内层的瓦楞纸板层，且灰纸板层和瓦楞纸板层可以由多个灰纸板和多个瓦楞纸板压装粘接形成，为降低整体重量，也可直接单独采用F型瓦楞纸板层。

相应地，由于上述的围板组件2起到主要支撑作用，并且，围板组件2形成有第一插接部203和第二插接部204，第一插接部203和第二插接部204的外壁面在未插接时暴露在空气中，因此，本申请中的围板组件2由外至内依次为覆膜铜版纸层、灰纸板层、瓦楞纸板层、灰纸板层、覆膜铜版纸层、瓦楞纸板层以及灰纸板层。可以理解的是，围板组件2的灰纸板层由废纸板打浆压制而成，瓦楞纸板层由多个瓦楞纸板压制粘接形成，从而形成整体的围板组件2，以提高整体结构的支撑力和承载能力，避免多个包装结构堆叠方式产生垮塌变形的问题。

此处需要进一步补充说明的是，由于本申请中底板组件3包括底板、围挡302、第一承重块3031、第二承重块3032以及栈脚305，因此，本申请中的底板构成由外至内可以依次为覆膜铜版纸层、灰纸板层、瓦楞纸板层以及灰纸板层。围挡302由外至内依次为覆膜铜版纸层、灰纸板层、瓦楞纸板层、纤维层以及灰纸板层，同样，当需要降低整体结构重量时，也可仅采用F型瓦楞纸板。

第一承重块3031和第二承重块3032由外之内依次为覆膜铜版纸层、灰纸板层以及蜂窝纸板层。由于蜂窝纸板层内分布有蜂窝结构，且蜂窝结构沿竖直方向延伸，因此，相比于瓦楞纸板具有更好的在竖直方向上的支撑能力，从而使第一承重块3031和第二承重块3032具有更好的承重能力。

栈脚305由外至内依次为覆膜铜版纸层、灰纸板层、蜂窝纸板层以及灰纸板层。并且，在边角处可通过纤维胶带加强，防止开裂。

可选地，本申请中上述的灰纸板层具有密度高，强度高以及防潮性高的优点，并且可采用回收的废料纸板打浆压制形成，以降低整体包装结构的制造成本。相应地，上述的瓦楞纸板以及蜂窝纸板可采用边角料进行加工再利用，以降低成本。

此处需要补充说明的是，通过本申请提供的分体式的封盖组件1、围板组件2和底板组件3以及封盖组件1、围板组件2以及底板组件3的内部结构设计，不仅能够使包装结构的连接和拆装更加灵活，而且能够提高包装尺寸精度，并能够在运输时，满足集装箱高度方向上满载以及满载下每个包装结构的堆码承重能力。

此处需要进一步补充说明的是，由于本申请提供的包装结构完全采用纸质材料制成，因此，不含塑料材质，易回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种包装结构，其特征在于，包括封盖组件、围板组件以及底板组件；

所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件均由纸质材料制成，所述围板组件呈环状，所述封盖组件和所述底板组件分别设置于所述围板组件的两端，且所述封盖组件和所述底板组件均与所述围板组件可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件均包括防水层，所述防水层包覆于所述封盖组件、所述围板组件以及所述底板组件的外表面。

3.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述底板组件朝向所述围板组件的一侧形成有定位槽，所述围板组件插入所述定位槽与所述底板组件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的包装结构，其特征在于，所述底板组件包括底板主体、围挡以及承重构件；

所述承重构件和所述围挡均设置于所述底板主体上，所述围挡围设于所述承重构件的外围，且所述围挡与所述承重构件之间形成所述定位槽。

5.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述承重构件包括第一承重块和第二承重块，所述第一承重块和所述第二承重块互相垂直设置，且组成日字形结构。

6.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述底板组件还包括栈脚，所述栈脚为多个，且平行设置于所述底板主体背离所述围挡的一侧。

7.根据权利要求4所述的包装结构，其特征在于，所述封盖组件朝向所述围板组件的一侧形成限位槽，所述限位槽的尺寸大于所述围板组件的尺寸，以使所述围板组件远离底板组件的一端能够插入所述限位槽内，与所述封盖组件可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述围板组件对应所述定位槽的一端形成有第一插接部，对应所述限位槽的一端形成有第二插接部，所述第一插接部的厚度不超过所述定位槽的宽度，且所述第一插接部的厚度和所述第二插接部的厚度均不超过所述围板组件的厚度。

9.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述围板组件包括两条平行设置的第一围板和两条平行设置的第二围板，所述第一围板和所述第二围板的端部相粘接形成矩形框结构。

10.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述围板组件的内侧形成有避让部。

11.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述封盖组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；

所述围板组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞纸板层；

所述底板组件至少包括灰纸板层和/或瓦楞板层和/或蜂窝纸板层。

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