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CN219126180U - 一种具有擦刮功能的吸尘头及吸尘器 - Google Patents

一种具有擦刮功能的吸尘头及吸尘器 Download PDF

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CN219126180U
CN219126180U CN202120454362.3U CN202120454362U CN219126180U CN 219126180 U CN219126180 U CN 219126180U CN 202120454362 U CN202120454362 U CN 202120454362U CN 219126180 U CN219126180 U CN 219126180U
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Abstract

本实用新型公开一种具有擦刮功能的吸尘头及吸尘器,该吸尘头包括用于吸附灰尘的吸盘、设置在所述吸盘中的旋转清洁装置以及设置在所述吸盘底部四周的用于清洁待清洁对象的刮擦清洁面;其中,所述旋转清洁装置包括转动设置在所述吸盘中的毛刷以及用于驱动所述毛刷转动的清洁驱动机构。该吸尘头的不仅能够将待清洁对象上一些粘性较强,附着在待清洁对象上的垃圾或者灰尘进行清洁,还能够将待清洁对象上缝隙中的灰尘吸入吸尘器中,以达到较好的清洁效果。

Description

一种具有擦刮功能的吸尘头及吸尘器
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,具体涉及一种具有擦刮功能的吸尘头及吸尘器。
背景技术
随着人们的生活水平越来越好,吸尘器成为家庭在打扫卫生时必不可少的清洁工具,减轻人们的打扫强度,省时省力。目前,吸尘器的种类多种多样,按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成,一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。吸尘器的工作原理是,抽风机的转轴上有风叶轮,通电后,抽风机会以每秒500圈的转速带动风叶轮转动,在密封的壳体内产生较高的吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压差,在此压差的作用下,吸入含灰尘的空气。吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分,并经过漏器过漏,将尘埃、脏物收集与尘筒内。
通常,为了提高吸尘器的清洁效果,在吸嘴上会设置一些清洁装置,例如,授权公告号为CN211270487U的实用新型专利公开了一种家用立式吸尘器,该吸尘器的吸收装置包括底座,底座的底部表面两侧卡口连接有毛刷,在清洁过程中,毛刷可以进一步起到清洁、扰动灰尘的作用。例如,授权公告号为CN210277052U的实用新型专利公开了一种家用吸尘器,该吸尘器的吸尘头的底部固定安装有拖地装置,以提高清洁能力。但是,上述的吸尘器存在以下不足:
1、上述吸尘器在清洁过程中,通过来回移动吸尘器的吸尘头对地面的灰尘进行吸附,来回移动过程中,吸尘器的毛刷或者拖地装置会将地板上的灰尘进行扰动与擦拭,以提高清洁能力;但是,对于地板上一些粘性较强,附着在地板上的垃圾或者灰尘,较难地将其吸入吸尘器中,达不到很好的清洁效果。
2、在一些木质拼装或者瓷砖的地板中,木板与木板之间的缝隙、瓷砖与瓷砖之间的缝隙,很容易储藏灰尘,采用现有吸尘器,较难将缝隙中的灰尘进行扰动,达不到很好的一个清洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种具有擦刮功能的吸尘头,该吸尘头的不仅能够将待清洁对象上一些粘性较强,附着在待清洁对象上的垃圾或者灰尘进行清洁,还能够将待清洁对象上缝隙中的灰尘吸入吸尘器中,以达到较好的清洁效果。
本实用新型的另一个目的在于提供一种包含具有擦刮功能的吸尘头的吸尘器。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种具有擦刮功能的吸尘头,包括用于吸附灰尘的吸盘、设置在所述吸盘中的旋转清洁装置以及设置在所述吸盘底部四周的用于清洁待清洁对象的刮擦清洁面;其中,
所述旋转清洁装置包括转动设置在所述吸盘中的毛刷以及用于驱动所述毛刷转动的清洁驱动机构。
上述具有擦刮功能的吸尘头的工作原理是:
在清洁时,通过清洁驱动机构驱动吸盘中的毛刷转动,能够对待清洁对象(例如地板)上的的灰尘或者粘附性较强的垃圾进行扰动,促使灰尘和垃圾与待清洁对象分离,最后吸盘中的吸力将灰尘、垃圾吸走,从而提高了吸尘头的清洁效果,吸尘头在吸尘的过程中,可以推动吸盘在待清洁对象中移动,在刮擦清洁面作用下,可以将待清洁对象刮擦干净,特别是在回南天等潮湿天气,待清洁对象因水分多过而造成灰尘垃圾附着,毛刷旋转以及配合刮擦清洁面的工作,能够除去待清洁对象的灰尘、垃圾以及水分,起到良好的清洁效果。
在清洁时,当遇到有缝隙的待清洁对象时,通过毛刷的旋转,能够很好地对待清洁对象中的缝隙进行扰动,从而将缝隙中的灰尘与垃圾扫除缝隙外,再经过吸盘的吸附,起到缝隙清洁的作用,进一步提高了清洁效果。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述清洁驱动机构包括缸体、转动设置在缸体上的叶轮以及设置在所述吸盘上的用于向所述缸体内部吹气的气体供给器,其中,所述叶轮与所述毛刷固定连接,所述缸体的其中一侧设有进气口,所述进气口与所述气体供给器连通。通过设置上述机构,气体供给器产生的气体通过进气口进入缸体中,流动的气体冲击叶轮,使得叶轮发生旋转,进而带动毛刷转动,实现对待清洁对象的清洁。
进一步地,所述缸体上在所述进气口相对的一端上设有排气口。通过设置排气口,当气体从进气口进入缸体时,通过排气口进行排气,一边进气,一边排气,在连续气压的作用下,能够保证叶轮顺利旋转。
优选地,所述排气口朝向待清洁对象。其好处在于,排气口排出的气体能够对待清洁对象进行吹气,对待清洁对象上的灰尘或者粘附性较强的垃圾进行扰动,进一步促使灰尘和垃圾与待清洁对象分离。
优选地,所述毛刷的表面上设有排气口,所述排气口为多个,分布在毛刷的表面,该排气口通过通道与所述缸体连通。采用上述结构,工作时,气体从进气口进入缸体后,通过通道导至毛刷中空的内部,并从表面的排气口排出,这样毛刷在转动的同时,也有正压气流喷向毛刷清洁的部位,进一步提高清洁效果。
优选地,所述毛刷为滚筒式毛刷。通过设置滚筒式毛刷,其好处在于,该毛刷结构更加简单紧凑,不仅清洁范围广,而且还具有较强的清洁能力,对待清洁对象上的垃圾与灰尘具有很好的扰动效果。
优选地,所述毛刷为旋转立式毛刷。通过设置旋转立式毛刷,其好处在于,该毛刷的清洁能力强,旋转的毛刷能够深入待清洁对象缝隙中,对粘性较强的灰尘以及缝隙中的灰尘进行扰动,具有很好的清洁效果。
本实用新型中的一个优选方案,其中,所述气体供给器为用于产生脉冲气体的脉冲气体供给器。其目的在于,通过设置脉冲气体供给器,一方面能够保证毛刷的正常驱动,由于脉冲气体在进行间歇性的喷气,叶轮在脉冲气体的推动下,发生转动,在停止喷气的瞬间,叶轮在惯性的作用下也能顺利驱动毛刷转动,另一方面能够使得吸盘内部保持负压状态,提高对垃圾的吸附能力。
优选地,所述旋转清洁装置为4组,4组旋转清洁装置呈矩阵分布。通过设置4组旋转清洁装置,使得旋转清洁装置的毛刷能够均匀分布在吸盘上,提高了毛刷的清洁范围,使得毛刷能够充分清洁到吸盘所覆盖的待清洁对象区域,从而提高了清洁效果。
优选地,所述吸盘上设有固定板,所述滚筒式毛刷通过U型安装架安装在所述固定板上。通过设置上述结构,便于滚筒式毛刷的安装。
优选地,所述刮擦清洁面为柔性刮板,该柔性刮板由海绵、棉布、软刷或者耐磨橡胶构成。通过设置柔性刮板,一方面都能够保证吸盘与待清洁对象的气密性,提高吸附效果,另一方面,通过柔性刮板可以对待清洁对象进行刮擦,从而提高清洁效果。
一种吸尘器,包括吸尘头、设置在吸尘头上端的手持杆以及设置在所述吸盘上用于吸尘的吸尘软管。
进一步地,所述吸尘头与所述手持杆之间设有转动机构,所述转动机构包括设置在吸盘上端的转轴以及设置在手持杆下端的套筒,所述套筒的上端通过铰接结构与所述手持杆下端连接,该套筒的下端与所述转轴转动配合连接,所述套筒的下端设有用于锁紧转轴在套筒上的锁紧螺母。当使用吸尘器在清洁的过程中,通过转动机构可以使得吸盘可以绕着套筒转动,吸盘在遇到障碍物时,例如桌脚等;使得吸盘进行自适应旋转,提高了清洁的灵活性,另外,锁紧螺母可以调节吸盘旋转的松紧程度,使用起来更加灵活多变。通过设置铰接结构也进一步提高使用的灵活性。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型中的吸尘头,通过清洁驱动机构驱动吸盘中的毛刷转动,能够对待清洁对象上的灰尘或者粘附性较强的垃圾进行扰动,促使灰尘和垃圾与待清洁对象分离,最后吸盘中的吸力将灰尘、垃圾吸走,从而提高了吸尘头的清洁效果。
2、本实用新型中的吸尘头,当遇到有缝隙的待清洁对象时,通过毛刷的旋转,能够很好地对待清洁对象中的缝隙进行扰动,从而将缝隙中的灰尘与垃圾扫除缝隙外,再经过吸盘的吸附,起到缝隙清洁的作用,进一步提高了清洁效果。
3、本实用新型中的吸尘头,在清洁过程中,可以推动吸盘在待清洁对象中移动,在刮擦清洁面作用下,可以将待清洁对象刮擦干净,特别是在回南天等潮湿天气,待清洁对象因水分多过而造成灰尘垃圾附着,毛刷旋转以及配合刮擦清洁面的工作,能够除去待清洁对象的灰尘、垃圾以及水分,起到良好的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型中的一种具有擦刮功能的吸尘头的第一种具体实施方式的立体结构示意图。
图2-图3为本实用新型中旋转清洁装置的结构示意图,其中,图2为立体图,图3为另一视角方向的立体图。
图4为图3中省去缸体的立体结构示意图。
图5为本实用新型中缸体的立体结构示意图。
图6为本实用新型中的排气口的另一种结构示意图。
图7为本实用新型中吸盘的立体结构示意图。
图8为本实用新型中的一种吸尘器的一种具体实施方式的立体结构示意图。
图9为图8的爆炸视图。
图10为图9中A处的局部放大图。
图11和图12为本实用新型中毛刷的另一种具体实施方式的立体结构示意图,其中,图11为旋转立式毛刷的立体结构示意图,图12为旋转立式毛刷的布局示意图。
图13和图14为本实用新型中的清洁旋转装置的不同的布局方式的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1,本实施例公开一种具有擦刮功能的吸尘头,包括用于吸附灰尘的吸盘1、设置在所述吸盘1中的旋转清洁装置3以及设置在所述吸盘1底部四周的用于清洁待清洁对象的刮擦清洁面5。
参见图2-图5,所述旋转清洁装置包括转动设置在所述吸盘中的毛刷以及用于驱动所述毛刷转动的清洁驱动机构;其中,所述清洁驱动机构包括缸体3-2、转动设置在缸体3-2上的叶轮3-3以及设置在所述吸盘1上的用于向所述缸体3-2内部吹气的气体供给器,其中,所述叶轮3-3与所述毛刷3-1固定连接,所述缸体3-2的其中一侧设有进气口3-21,所述进气口3-21与所述脉冲气体供给器连通,所述缸体3-2在所述进气口3-21相对的一端上设有排气口3-22,该排气口3-22朝向待清洁对象。通过设置上述机构,气体供给器产生的气体通过进气口3-21进入缸体3-2中,流动的气体冲击叶轮3-3,使得叶轮3-3发生旋转,进而带动毛刷3-1转动,实现对待清洁对象的清洁。通过设置排气口,当气体从进气口3-21进入缸体3-2时,通过排气口3-22进行排气,一边进气,一边排气,在连续气压的作用下,能够保证叶轮3-3顺利旋转,另外,排气口3-22朝向待清洁对象,因此,排气口3-22排出的气体能够对待清洁对象进行吹气,对待清洁对象上的灰尘或者粘附性较强的垃圾进行扰动,进一步促使灰尘和垃圾与待清洁对象分离。
参见图6,还可以将排气口3-22设置在毛刷3-1的表面上,这些排气口3-22为多个,分布在毛刷3-1表面上,工作时气体进入缸体3-2后,通过通道引导至毛刷3-1中空的内部,并从表面的排气口3-22排出,所述通道的入口3-31设置在所述叶轮3-3的表面,这样毛刷3-1在转动的同时,也有正压气流喷向毛刷3-1清洁的部位,进一步提高清洁效果。
参见图2,所述毛刷3-1为滚筒式毛刷。通过设置滚筒式毛刷,其好处在于,该毛刷3-1结构更加简单紧凑,不仅清洁范围广,而且还具有较强的清洁能力,对待清洁对象上的垃圾与灰尘具有很好的扰动效果。
参见图3和图7,所述吸盘1上设有固定板4,所述滚筒式毛刷通过U型安装架3-4安装在所述固定板4上。通过设置上述结构,便于滚筒式毛刷的安装。
参见图1,所述刮擦清洁面5为柔性刮板,该柔性刮板由海绵、棉布、软刷或者耐磨橡胶构成。通过设置柔性刮板,一方面都能够保证吸盘1与待清洁对象的气密性,提高吸附效果,另一方面,通过柔性刮板可以对待清洁对象进行刮擦,从而提高清洁效果。
具体地,所述气体供给器为用于产生脉冲气体的脉冲气体供给器,其目的在于,通过设置脉冲气体供给器,一方面能够保证毛刷3-1的正常驱动,由于脉冲气体在进行间歇性的喷气,叶轮3-3在脉冲气体的推动下,发生转动,在停止喷气的瞬间,叶轮3-3在惯性的作用下也能顺利驱动毛刷3-1转动,另一方面能够使得吸盘1内部保持负压状态,提高对垃圾的吸附能力。
参见图1,所述旋转清洁装置3为4组,4组旋转清洁装置3呈矩阵分布。通过设置4组旋转清洁装置3,使得旋转清洁装置3的毛刷3-1能够均匀分布在吸盘1上,提高了毛刷3-1的清洁范围,使得毛刷3-1能够充分清洁到吸盘1所覆盖的待清洁对象区域,从而提高了清洁效果。
参见图4,所述进气口3-21设有接头2-2,该接头2-2的型号为PH6M5,所述接头2-2与脉冲气体供给器之间通过气管2-3连通。通过设置接头2-2,便于气管2-3与缸体3-2及喷气管2-1连通,将接头2-2设置在喷气管2-1的中部,可以保证喷气管2-1内的气压分布更加均匀。
参加图1-图4,上述具有擦刮功能的吸尘头的工作原理是:
在清洁时,通过清洁驱动机构驱动吸盘1中的毛刷3-1转动,能够对待清洁对象(例如地板)上的的灰尘或者粘附性较强的垃圾进行扰动,促使灰尘和垃圾与待清洁对象分离,最后吸盘1中的吸力将灰尘、垃圾吸走,从而提高了吸尘头的清洁效果,吸尘头在吸尘的过程中,可以推动吸盘1在待清洁对象中移动,在刮擦清洁面5作用下,可以将待清洁对象刮擦干净,特别是在回南天等潮湿天气,待清洁对象因水分多过而造成灰尘垃圾附着,毛刷旋转以及配合刮擦清洁面的工作,能够除去待清洁对象的灰尘、垃圾以及水分,起到良好的清洁效果。
在清洁时,当遇到有缝隙的待清洁对象时,通过毛刷3-1的旋转,能够很好地对待清洁对象中的缝隙进行扰动,从而将缝隙中的灰尘与垃圾扫除缝隙外,再经过吸盘1的吸附,起到缝隙清洁的作用,进一步提高了清洁效果。
参见图8-图9,本实施例还公开一种吸尘器,包括吸尘头、设置在吸尘头上端的手持杆6以及设置在所述吸盘1上用于吸尘的吸尘软管7。
参见图8-图10,所述吸尘头与所述手持杆6之间设有转动机构,所述转动机构包括设置在吸盘1上端的转轴8以及设置在手持杆6下端的套筒9,所述套筒9的上端通过铰接结构与所述手持杆6下端连接,该套筒9的下端与所述转轴8转动配合连接,所述套筒9的下端设有用于锁紧转轴8在套筒9上的锁紧螺母10。当使用吸尘器在清洁的过程中,通过转动机构可以使得吸盘1可以绕着套筒9转动,吸盘1在遇到障碍物时,例如桌脚等;使得吸盘1进行自适应旋转,提高了清洁的灵活性,另外,锁紧螺母10可以调节吸盘1旋转的松紧程度,使用起来更加灵活多变。通过设置铰接结构也进一步提高使用的灵活性。
实施例2
参见图11-图12,本实施例中的其它结构与实施例1相同,不同之处在于,所述毛刷3-1为旋转立式毛刷,该立式旋转毛刷的上端与所述叶轮3-3转动连接。通过设置旋转立式毛刷,其好处在于,该毛刷3-1的清洁能力强,旋转的毛刷3-1能够深入待清洁对象缝隙中,对粘性较强的灰尘以及缝隙中的灰尘进行扰动,具有很好的清洁效果。
实施例3
参见图13,本实施例中的其它结构与实施例1相同,不同之处在于,4组旋转清洁装置中的其中2组相互平行设置在所述吸盘的两侧,另外2组相互平行设置在所述吸盘的中间,其中,位于吸盘两侧的旋转清洁装置中的滚筒式毛刷的轴线与位于吸盘中间的滚筒式毛刷的轴线相互垂直。
实施例4
参见图14,本实施例中的其它结构与实施例1相同,不同之处在于,4组旋转清洁装置中的其中2组相互平行设置在所述吸盘的一侧,另外2组相互平行设置在所述吸盘的另一侧,两侧的旋转清洁装置中的滚筒式毛刷的轴线相互垂直设置。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,包括用于吸附灰尘的吸盘、设置在所述吸盘中的旋转清洁装置以及设置在所述吸盘底部四周的用于清洁待清洁对象的刮擦清洁面;其中,
所述旋转清洁装置包括转动设置在所述吸盘中的毛刷以及用于驱动所述毛刷转动的清洁驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述清洁驱动机构包括缸体、转动设置在缸体上的叶轮以及设置在所述吸盘上的用于向所述缸体内部吹气的气体供给器,其中,所述叶轮与所述毛刷固定连接,所述缸体的其中一侧设有进气口,所述进气口与所述气体供给器连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述缸体上在所述进气口相对的一端上设有排气口,所述排气口朝向待清洁对象。
4.根据权利要求2所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述毛刷的表面上设有排气口,所述排气口为多个,分布在毛刷的表面,该排气口通过通道与所述缸体连通。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述毛刷为滚筒式毛刷。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述毛刷为旋转立式毛刷。
7.根据权利要求2所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述气体供给器为用于产生脉冲气体的脉冲气体供给器。
8.根据权利要求1所述的一种具有擦刮功能的吸尘头,其特征在于,所述旋转清洁装置为4组,4组旋转清洁装置呈矩阵分布。
9.一种吸尘器,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述吸尘头、设置在吸尘头上端的手持杆以及设置在所述吸盘上用于吸尘的吸尘软管。
10.根据权利要求9所述的一种吸尘器,其特征在于,所述吸尘头与所述手持杆之间设有转动机构,所述转动机构包括设置在吸盘上端的转轴以及设置在手持杆下端的套筒,所述套筒的上端通过铰接结构与所述手持杆下端连接,该套筒的下端与所述转轴转动配合连接,所述套筒的下端设有用于锁紧转轴在套筒上的锁紧螺母。
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