CN219028722U - 一种用于包装袋生产的分割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装袋生产的分割机,包括底座,所述底座表面固定安装有安装板,所述安装板表面开设有安装槽,所述安装槽内水平转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹套接有移动块,所述移动块表面固定安装有推板,所述推板与底座滑动接触,所述推板表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块表面固定安装有压板,所述滑块表面开设有定位槽,所述定位槽内设有定位组件,所述底座表面设有用于螺纹杆转动的传动组件。本实用新型通过螺纹杆、移动块、推板、压板、传动组件和定位组件的相互配合,可将包装袋固定在切割台的表面,有效的解决了由于缺乏固定的装置,导致切口位置不齐的问题,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产技术领域,尤其涉及一种用于包装袋生产的分割机。
背景技术
包装袋在生产时,包装袋的原材料经过印刷上色后需要根据包装袋的尺寸以及印刷的位置对原材料进行裁切,裁切时通常使用分割机对原材料进行分割。
目前市场上存在着各种各样的包装袋生产的分割机,但是大多数都缺乏固定的装置,导致分割后包装袋的切口位置不齐,从而影响加工出来的包装袋的美观性,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,大多数分割机都缺乏固定的装置,导致分割后包装袋的切口位置不齐,从而影响加工出来的包装袋的美观性,降低生产效率,而提出的一种用于包装袋生产的分割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于包装袋生产的分割机,包括底座,所述底座表面固定设有分割机构,所述底座表面固定安装有安装板,所述安装板表面开设有安装槽;
所述安装槽内水平转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹套接有移动块,所述移动块表面固定安装有推板,所述推板与底座滑动接触,所述推板表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块表面固定安装有压板,所述滑块表面开设有定位槽,所述滑槽内开设有多个限位孔,所述定位槽内设有用于固定滑块的定位组件,所述底座表面设有用于螺纹杆转动的传动组件。
优选地,所述定位组件包括通过多根第一伸缩弹簧滑动安装在定位槽内的连接块、固定安装在连接块表面的限位块,所述限位块插设在限位孔内,所述连接块远离限位块一端固定安装有L形的拉板,所述拉板与压板滑动接触。
优选地,所述传动组件包括通过固定块转动安装在底座表面的蜗杆、固定套接在螺纹杆上的蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗杆一端固定安装有转盘,所述转盘表面转动安装有摇把。
优选地,所述限位块的纵截面为梯形,所述限位块的斜面端与限位孔滑动接触。
优选地,所述推板表面开设有通孔,所述通孔内滑动插设有滑轨,所述滑轨固定安装在底座表面。
优选地,所述压板下表面固定安装有多根第二伸缩弹簧,多根所述第二伸缩弹簧远离压板一端固定安装有橡胶板。
本实用新型中,有益效果为:
通过螺纹杆、移动块、推板、压板、传动组件和定位组件的相互配合,可以稳固的将包装袋固定在切割台的表面,有效的解决了由于缺乏固定的装置,导致切口位置不齐的问题,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于包装袋生产的分割机正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于包装袋生产的分割机俯视结构示意图;
图3为图1中A处结构放大图。
图中:1底座、2分割机构、3安装板、4螺纹杆、5移动块、6推板、7滑块、8压板、9连接块、10限位块、11拉板、12蜗杆、13蜗轮、14滑轨、15橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于包装袋生产的分割机,包括底座1,底座1表面固定设有分割机构2,底座1表面固定安装有安装板3,安装板3表面开设有安装槽,安装槽内水平转动安装有螺纹杆4,螺纹杆4螺纹套接有移动块5,移动块5表面固定安装有推板6,推板6与底座1滑动接触,推板6表面开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块7,滑块7表面固定安装有压板8,压板8下表面固定安装有多根第二伸缩弹簧,多根第二伸缩弹簧远离压板8一端固定安装有橡胶板15,滑块7表面开设有定位槽,滑槽内开设有多个限位孔,定位槽内设有用于固定滑块7的定位组件,底座1表面设有用于螺纹杆4转动的传动组件,定位组件包括通过多根第一伸缩弹簧滑动安装在定位槽内的连接块9、固定安装在连接块9表面的限位块10,限位块10插设在限位孔内,连接块9远离限位块10一端固定安装有L形的拉板11,拉板11与压板8滑动接触,传动组件包括通过固定块转动安装在底座1表面的蜗杆12、固定套接在螺纹杆4上的蜗轮13,蜗杆12与蜗轮13啮合连接,蜗杆12一端固定安装有转盘,转盘表面转动安装有摇把。
工作人员首先将包装袋放置在底座1表面,并且包装袋的一侧与安装板3接触,然后通过摇把带动转盘转动,进而通过转盘带动蜗杆12转动,然后通过蜗杆12带动蜗轮13转动,从而通过蜗轮13带动螺纹杆4转动,再通过螺纹杆4带动移动块5向分割机构2方向移动,进而通过移动块5带动推板6向分割机构2方向移动,直到将包装袋推至合适位置后,然后再拉动拉板11,进而通过连接块9带动限位块10向远离限位孔方向移动,使第一伸缩弹簧压缩,限位块10从限位孔内抽出,然后再向下压动压板8,直到橡胶板15与包装袋接触,多根第二伸缩弹簧压缩,再松开拉板11,在第一伸缩弹簧弹力的作用下,限位块10再此插入到限位孔内,进而通过推板6和压板8的相互作用,可稳固的将包装袋固定在底座1表面,最后再启动分割机构2,对包装袋进行分割,有效的解决了由于缺乏固定的装置,导致切口位置不齐的问题,提高生产效率。
限位块10的纵截面为梯形,限位块10的斜面端与限位孔滑动接触,当向下移动压板8时,可直接向下压动压板8,在压力的作用下,限位块10的斜面端与限位孔内壁挤压,进而限位块10向远离限位孔方向移动,多根第一伸缩弹簧压缩,从而无需拉动拉板11,通过按压可直接对压板8起到定位的效果。
推板6表面开设有通孔,通孔内滑动插设有滑轨14,滑轨14固定安装在底座1表面,对推板6起到支撑的作用,使推板6移动的更加平稳。
本实用新型中,工作人员首先将包装袋放置在底座1表面,然后通过传动组件带动螺纹杆4转动,再通过移动块5带动推板6向分割机构2方向移动,直到将包装袋推至合适位置后,然后再解除定位组件的限位效果,向下压动压板8,进而通过推板6和压板8的相互作用将包装袋固定在底座1表面,有效的解决了由于缺乏固定的装置,导致切口位置不齐的问题,提高生产效率。
总体来说,针对技术问题:大多数分割机都缺乏固定的装置,导致分割后包装袋的切口位置不齐,从而影响加工出来的包装袋的美观性,降低生产效率;采用技术方案:通过螺纹杆4、移动块5、推板6、压板8、传动组件和定位组件的相互配合,可以稳固的将包装袋固定在切割台的表面;因为技术方案的实现过程是:工作人员首先将包装袋放置在底座1表面,然后通过传动组件带动螺纹杆4转动,再通过移动块5带动推板6向分割机构2方向移动,直到将包装袋推至合适位置后,然后再解除定位组件的限位效果,向下压动压板8,进而通过推板6和压板8的相互作用将包装袋固定在底座1表面;以必然能解决该技术问题,实现的技术效果就是:可以稳固的将包装袋固定在切割台的表面,有效的解决了由于缺乏固定的装置,导致切口位置不齐的问题,提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于包装袋生产的分割机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)表面固定设有分割机构(2),所述底座(1)表面固定安装有安装板(3),所述安装板(3)表面开设有安装槽;
所述安装槽内水平转动安装有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)螺纹套接有移动块(5),所述移动块(5)表面固定安装有推板(6),所述推板(6)与底座(1)滑动接触,所述推板(6)表面开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块(7),所述滑块(7)表面固定安装有压板(8),所述滑块(7)表面开设有定位槽,所述滑槽内开设有多个限位孔,所述定位槽内设有用于固定滑块(7)的定位组件,所述底座(1)表面设有用于螺纹杆(4)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的分割机,其特征在于,所述定位组件包括通过多根第一伸缩弹簧滑动安装在定位槽内的连接块(9)、固定安装在连接块(9)表面的限位块(10),所述限位块(10)插设在限位孔内,所述连接块(9)远离限位块(10)一端固定安装有L形的拉板(11),所述拉板(11)与压板(8)滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的分割机,其特征在于,所述传动组件包括通过固定块转动安装在底座(1)表面的蜗杆(12)、固定套接在螺纹杆(4)上的蜗轮(13),所述蜗杆(12)与蜗轮(13)啮合连接,所述蜗杆(12)一端固定安装有转盘,所述转盘表面转动安装有摇把。
4.根据权利要求2所述的一种用于包装袋生产的分割机,其特征在于,所述限位块(10)的纵截面为梯形,所述限位块(10)的斜面端与限位孔滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的分割机,其特征在于,所述推板(6)表面开设有通孔,所述通孔内滑动插设有滑轨(14),所述滑轨(14)固定安装在底座(1)表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装袋生产的分割机,其特征在于,所述压板(8)下表面固定安装有多根第二伸缩弹簧,多根所述第二伸缩弹簧远离压板(8)一端固定安装有橡胶板(15)。
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