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CN219026082U - 一种工业工件切割装置 - Google Patents

一种工业工件切割装置 Download PDF

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CN219026082U
CN219026082U CN202320161092.6U CN202320161092U CN219026082U CN 219026082 U CN219026082 U CN 219026082U CN 202320161092 U CN202320161092 U CN 202320161092U CN 219026082 U CN219026082 U CN 219026082U
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CN
China
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sleeve
servo motor
installation sleeve
installation
workpiece cutting
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CN202320161092.6U
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English (en)
Inventor
高雨骜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
North China Electric Power University
Original Assignee
North China Electric Power University
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

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Abstract

本实用新型公开了一种工业工件切割装置,包括工作台,所述工作台的表面开设有调节槽,所述调节槽的内侧设置有调节杆,所述调节杆的外侧设置有调节块,所述调节块位于调节槽内,所述调节块上安装有支撑套筒,所述支撑套筒的内侧设置有安装套筒,所述支撑套筒的内表面和安装套筒的外表面均开设有槽轨。该工业工件切割装置,拧动紧固螺栓在安装套筒上进行运动,能够将直径不同的金属棒夹持在安装套筒内,而当伺服马达进行工作时,伺服马达能够通过驱动齿轮和齿块推动安装套筒旋转,从而有利于安装套筒通过滚珠在支撑套筒内带动金属板进行旋转翻转,故方便切割刀片对金属板进行环切开槽加工,提升了环切开槽加工的便捷性。

Description

一种工业工件切割装置
技术领域
本实用新型涉及工件切割技术领域,具体为一种工业工件切割装置。
背景技术
在工业零件生产制造过程中,特别是五金零件工件生产制作过程中,通常需要进行开槽或者钻洞加工,从而加工出工件特定的结构形状用于进行装配使用,在此过程中通常需要使用到切割装置。
目前的切割装置在对金属棒状工件进行环切开槽加工时,不利于根据金属棒的直径对其进行夹持,同时也不方便对完成夹持的金属棒进行翻转,从而不利于对金属棒进行环切开槽,影响环切开槽工作的稳定性。
针对上述问题,急需在原有切割装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业工件切割装置,以解决上述背景技术提出在目前的切割装置在对金属棒状工件进行环切开槽加工时,不利于根据金属棒的直径对其进行夹持,同时也不方便对完成夹持的金属棒进行翻转,从而不利于对金属棒进行环切开槽,影响环切开槽工作的稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业工件切割装置,包括工作台,所述工作台的表面开设有调节槽,所述调节槽的内侧设置有调节杆,所述调节杆的外侧设置有调节块,所述调节块位于调节槽内,所述调节块上安装有支撑套筒,所述支撑套筒的内侧设置有安装套筒,所述支撑套筒的内表面和安装套筒的外表面均开设有槽轨,所述槽轨的内侧设置有滚珠,所述支撑套筒通过滚珠与安装套筒相互连接,所述安装套筒的表面设置有齿块,所述安装套筒的外侧还设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮通过齿块与安装套筒相互连接,所述驱动齿轮上安装有伺服马达,所述伺服马达安装于支撑套筒的表面,所述安装套筒上还安装有紧固螺栓,所述工作台的外侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上安装有切割刀片。
优选的,所述调节杆与工作台之间为转动连接,所述调节杆的表面设置有两段朝向相反的螺纹,所述调节杆与调节块之间为贯穿式螺纹连接。
优选的,所述滚珠在支撑套筒和安装套筒之间等角度分布,所述安装套筒通过滚珠与支撑套筒转动连接。
优选的,所述齿块在安装套筒的表面等角度分布,所述驱动齿轮通过齿块与安装套筒啮合连接。
优选的,所述紧固螺栓在安装套筒上等角度分布,所述紧固螺栓与安装套筒之间为贯穿式螺纹连接。
优选的,所述工作台上安装有支撑架,所述支撑架的下表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动端与伺服电机相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工业工件切割装置;
拧动紧固螺栓在安装套筒上进行运动,能够将直径不同的金属棒夹持在安装套筒内,而当伺服马达进行工作时,伺服马达能够通过驱动齿轮和齿块推动安装套筒旋转,从而有利于安装套筒通过滚珠在支撑套筒内带动金属板进行旋转翻转,故方便切割刀片对金属板进行环切开槽加工,提升了环切开槽加工的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型支撑套筒和安装套筒连接侧剖结构示意图;
图3为本实用新型安装套筒与驱动齿轮结构示意图;
图4为本实用新型紧固螺栓安装结构示意图。
图中:1、工作台;2、调节槽;3、调节杆;4、调节块:5、支撑套筒;6、安装套筒;7、槽轨;8、滚珠;9、齿块;10、驱动齿轮;11、伺服马达;12、紧固螺栓;13、支撑架;14、电动伸缩杆;15、伺服电机;16、切割刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种工业工件切割装置,包括工作台1,工作台1的表面开设有调节槽2,调节槽2的内侧设置有调节杆3,调节杆3的外侧设置有调节块4,调节块4位于调节槽2内,调节块4上安装有支撑套筒5,支撑套筒5的内侧设置有安装套筒6,支撑套筒5的内表面和安装套筒6的外表面均开设有槽轨7,槽轨7的内侧设置有滚珠8,支撑套筒5通过滚珠8与安装套筒6相互连接,安装套筒6的表面设置有齿块9,安装套筒6的外侧还设置有驱动齿轮10,驱动齿轮10通过齿块9与安装套筒6相互连接,驱动齿轮10上安装有伺服马达11,伺服马达11安装于支撑套筒5的表面,安装套筒6上还安装有紧固螺栓12,工作台1的外侧设置有伺服电机15,伺服电机15的输出轴上安装有切割刀片16。
调节杆3与工作台1之间为转动连接,调节杆3的表面设置有两段朝向相反的螺纹,调节杆3与调节块4之间为贯穿式螺纹连接,能够手动拧动调节杆3在工作台1上进行旋转运动,而旋转的调节杆3能够通过螺纹推动调节块4进行位移运动,方便移动的调节块4后续推动相关零部件进行运动。
滚珠8在支撑套筒5和安装套筒6之间等角度分布,安装套筒6通过滚珠8与支撑套筒5转动连接,有利于安装套筒6通过滚珠8在支撑套筒5内进行旋转,方便后续安装套筒6带动金属棒进行翻转。
齿块9在安装套筒6的表面等角度分布,驱动齿轮10通过齿块9与安装套筒6啮合连接,当驱动齿轮10进行旋转时,此时的驱动齿轮10会通过齿块9推动安装套筒6进行同步旋转运动。
紧固螺栓12在安装套筒6上等角度分布,紧固螺栓12与安装套筒6之间为贯穿式螺纹连接,当拧动紧固螺栓12进行旋转时,此时的紧固螺栓12则通过螺纹在安装套筒6上进行运动,直至紧固螺栓12顶紧在金属棒表面对其进行稳定夹持。
工作台1上安装有支撑架13,支撑架13的下表面安装有电动伸缩杆14,电动伸缩杆14的活动端与伺服电机15相互连接,支撑架13和电动伸缩杆14的设置方便伺服电机15进行稳定安装,同时伺服电机15能够通过电动伸缩杆14进行高度调整,从而方便根据金属棒的位置对其进行切割开槽。
工作原理:根据图1-图4所示,首先根据需要加工的金属棒的长度,手动拧动调节杆3在工作台1上进行旋转,而此时旋转的调节杆3则通过螺纹推动调节块4在调节槽2内进行滑动位移,此时调节块4在调节杆3上相互靠近或者相互远离,调节块4会带动支撑套筒5进行同步运动,直至支撑套筒5带动安装套筒6移动至合适间距,然后手动将金属棒穿过两个安装套筒6,接着手动拧动安装套筒6上的紧固螺栓12,直至紧固螺栓12通过螺纹在安装套筒6上进行运动顶紧夹持在金属棒表面,然后启动伺服马达11,此时的伺服马达11通过驱动齿轮10和齿块9推动安装套筒6通过滚珠8在支撑套筒5内进行旋转运动,而安装套筒6则能够带动金属棒进行同步旋转翻转,此时启动伺服电机15带动切割刀片16进行旋转,然后启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14会推动伺服电机15改变高度,故此时的伺服电机15则带动切割刀片16对旋转翻转的金属棒进行环切开槽加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业工件切割装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的表面开设有调节槽(2),所述调节槽(2)的内侧设置有调节杆(3),所述调节杆(3)的外侧设置有调节块(4),所述调节块(4)位于调节槽(2)内,所述调节块(4)上安装有支撑套筒(5),所述支撑套筒(5)的内侧设置有安装套筒(6),所述支撑套筒(5)的内表面和安装套筒(6)的外表面均开设有槽轨(7),所述槽轨(7)的内侧设置有滚珠(8),所述支撑套筒(5)通过滚珠(8)与安装套筒(6)相互连接,所述安装套筒(6)的表面设置有齿块(9),所述安装套筒(6)的外侧还设置有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)通过齿块(9)与安装套筒(6)相互连接,所述驱动齿轮(10)上安装有伺服马达(11),所述伺服马达(11)安装于支撑套筒(5)的表面,所述安装套筒(6)上还安装有紧固螺栓(12),所述工作台(1)的外侧设置有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的输出轴上安装有切割刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业工件切割装置,其特征在于:所述调节杆(3)与工作台(1)之间为转动连接,所述调节杆(3)的表面设置有两段朝向相反的螺纹,所述调节杆(3)与调节块(4)之间为贯穿式螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业工件切割装置,其特征在于:所述滚珠(8)在支撑套筒(5)和安装套筒(6)之间等角度分布,所述安装套筒(6)通过滚珠(8)与支撑套筒(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业工件切割装置,其特征在于:所述齿块(9)在安装套筒(6)的表面等角度分布,所述驱动齿轮(10)通过齿块(9)与安装套筒(6)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业工件切割装置,其特征在于:所述紧固螺栓(12)在安装套筒(6)上等角度分布,所述紧固螺栓(12)与安装套筒(6)之间为贯穿式螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业工件切割装置,其特征在于:所述工作台(1)上安装有支撑架(13),所述支撑架(13)的下表面安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的活动端与伺服电机(15)相互连接。
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