CN219006634U - 一种色母粒生产用切粒机下料装置 - Google Patents
一种色母粒生产用切粒机下料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及色母粒生产技术领域,特别是涉及一种色母粒生产用切粒机下料装置,包括输料管道,输料管道的中间部分开设有弧形的放置槽,输料管道的左端开设有两个插槽,输料管道的左端还固定连接有两个挡条,放置槽的下槽口处固定连接有矩形围边,输料管道的外壁设置有限位机构,所放置槽内放置除尘机构,输料管道的上表面固定连接有两个固定块,限位机构包括两个转杆和弧形环,两个转杆的右端分别与两个固定块转动连接。本实用新型通过矩形围边内置有向下吸气的风机,切粒机切出的色母料沿着输料管道输送,色母粒沿着输料管道滚动过程中经过除尘网架,色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架时被向下吸附,出去色母粒中掺杂的尘料及碎料。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产技术领域,特别是涉及一种色母粒生产用切粒机下料装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上,由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可以进行对着色材料进行染色。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证;
色母粒在切粒完成后,色母粒上附着有尘料及碎料,随着色母粒一起输送收集,后续还需要再次筛分色母粒与废料,因此提出一种色母粒生产用切粒机下料装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种色母粒生产用切粒机下料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒生产用切粒机下料装置,包括输料管道,所述输料管道的中间部分开设有弧形的放置槽,所述输料管道的左端开设有两个插槽,所述输料管道的左端还固定连接有两个挡条,所述放置槽的下槽口处固定连接有矩形围边,所述输料管道的外壁设置有限位机构,所放置槽内放置除尘机构,所述输料管道的上表面固定连接有两个固定块,所述限位机构包括两个转杆和弧形环,两个所述转杆的右端分别与两个固定块转动连接,两个所述转杆之间固定连接有连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,位于前端的所述转杆的左端开设有圆槽,所述圆槽与插槽槽径相同,所述弧形环的上端固定连接有横架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横架的前端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹套接有螺杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘机构包括除尘网架,所述除尘网架活动卡接在放置槽内,所述除尘网架由两个弧形杆和一段筛网组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆与插槽以及圆槽均可以活动套接。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、矩形围边内置有向下吸气的风机,输料管道倾斜安装,切粒机切出的色母料沿着输料管道输送,色母粒沿着输料管道滚动过程中经过除尘网架,色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架时被向下吸附,出去色母粒中掺杂的尘料及碎料,提高收集到的色母粒的质量,减小了后续筛选的负担。
2、通过转动螺杆,使得横架可以移动,从而解除对转杆的限制,转动转杆,可以解除对除尘网架的限制,便于从放置槽内取出除尘网架,便于进行除尘网架的拆装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中横架的结构示意图;
图3为本实用新型中输料管道的结构示意图;
图4为本实用新型中转杆的结构示意图。
其中:1、输料管道;3、转杆;4、弧形环;5、放置槽;6、挡条;7、插槽;8、矩形围边;9、连接杆;10、圆槽;11、除尘网架;12、螺纹槽;13、螺杆;14、横架;15、固定块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3和图4所示,一种色母粒生产用切粒机下料装置,包括输料管道1,所述输料管道1的中间部分开设有弧形的放置槽5,所述输料管道1的左端开设有两个插槽7,所述输料管道1的左端还固定连接有两个挡条6,所述放置槽5的下槽口处固定连接有矩形围边8,矩形围边8内置有向下吸气的风机,输料管道1倾斜安装,切粒机切出的色母料沿着输料管道1输送,色母粒沿着输料管道1滚动过程中经过除尘网架11,色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架11时被向下吸附,出去色母粒中掺杂的尘料及碎料,提高收集到的色母粒的质量,减小了后续筛选的负担,通过转动螺杆13,使得横架14可以移动,从而解除对转杆3的限制,转动转杆3,可以解除对除尘网架11的限制,便于从放置槽5内取出除尘网架11,便于进行除尘网架11的拆装,所述输料管道1的外壁设置有限位机构,所放置槽5内放置除尘机构,所述输料管道1的上表面固定连接有两个固定块15,所述限位机构包括两个转杆3和弧形环4,两个所述转杆3的右端分别与两个固定块15转动连接,两个所述转杆3之间固定连接有连接杆9,位于前端的所述转杆3的左端开设有圆槽10,所述圆槽10与插槽7槽径相同,所述弧形环4的上端固定连接有横架14;
所述横架14的前端开设有螺纹槽12,所述螺纹槽12内螺纹套接有螺杆13,所述除尘机构包括除尘网架11,所述除尘网架11活动卡接在放置槽5内,所述除尘网架11由两个弧形杆和一段筛网组成,所述螺杆13与插槽7以及圆槽10均可以活动套接。
工作原理:在使用时,矩形围边8内置有向下吸气的风机,输料管道1倾斜安装,切粒机切出的色母料沿着输料管道1输送,色母粒沿着输料管道1滚动过程中经过除尘网架11,色母粒滚动过程中震落的尘料经过除尘网架11时被向下吸附,出去色母粒中掺杂的尘料及碎料,提高收集到的色母粒的质量,减小了后续筛选的负担,通过转动螺杆13,使得横架14可以移动,从而解除对转杆3的限制,转动转杆3,可以解除对除尘网架11的限制,便于从放置槽5内取出除尘网架11,便于进行除尘网架11的拆装。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种色母粒生产用切粒机下料装置,包括输料管道(1),其特征在于,所述输料管道(1)的中间部分开设有弧形的放置槽(5),所述输料管道(1)的左端开设有两个插槽(7),所述输料管道(1)的左端还固定连接有两个挡条(6);
所述放置槽(5)的下槽口处固定连接有矩形围边(8);
所述输料管道(1)的外壁设置有限位机构;
所放置槽(5)内放置除尘机构。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置,其特征在于,所述输料管道(1)的上表面固定连接有两个固定块(15),所述限位机构包括两个转杆(3)和弧形环(4),两个所述转杆(3)的右端分别与两个固定块(15)转动连接,两个所述转杆(3)之间固定连接有连接杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置,其特征在于,位于前端的所述转杆(3)的左端开设有圆槽(10),所述圆槽(10)与插槽(7)槽径相同,所述弧形环(4)的上端固定连接有横架(14)。
4.根据权利要求3所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置,其特征在于,所述横架(14)的前端开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)内螺纹套接有螺杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置,其特征在于,所述除尘机构包括除尘网架(11),所述除尘网架(11)活动卡接在放置槽(5)内,所述除尘网架(11)由两个弧形杆和一段筛网组成。
6.根据权利要求5所述的一种色母粒生产用切粒机下料装置,其特征在于,所述螺杆(13)与插槽(7)以及圆槽(10)均可以活动套接。
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- 2023-01-07 CN CN202320047940.0U patent/CN219006634U/zh active Active
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