CN218939409U - 一种变压器专用绝缘线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器专用绝缘线夹，包括：导电端子、绝缘外壳、压紧件、密封接头，导电端子的外侧设有绝缘外壳，导电端子包括导线连接端和导电柱连接端，其中导线连接端内设有用于供导线穿入的空腔，压紧件可以将导线压紧在空腔的内壁上，以保证两者的紧密连接，密封接头套设在导线上，且与空腔的入口处密封连接；导电柱连接端与变压器的导电柱螺纹连接。通过绝缘外壳可以有效提高线夹的安全性，而且不易受到外物的干扰，其次通过将导电柱与导电端子进行螺纹连接，可有效提高两者的接触面积，进而提高连接可靠性。

Description

一种变压器专用绝缘线夹

技术领域

本实用新型涉及电力系统技术领域，特别涉及一种变压器专用绝缘线夹。

背景技术

变压器线夹是起到连接变压器与导线的作用，通常为裸露连接，在使用的过程中，可能会存在外部飘落物飘挂于两相之间，有发生相间短路的风险。另外在恶劣天气环境下使用寿命较短。此外，传统变压器线夹与导电柱连接时接触面积较小，使其接触电阻较大，易出现发热引起烧蚀粘连的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变压器专用绝缘线夹，能够有效提高其安全性和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种变压器专用绝缘线夹，包括：导电端子、绝缘外壳、压紧件、密封接头，所述导电端子的外侧设有所述绝缘外壳，所述导电端子包括导线连接端和导电柱连接端，所述导线连接端内设有用于供导线穿入的空腔，所述压紧件用于将所述导线压紧在所述空腔的内壁上，所述密封接头套设在所述导线上，且与所述空腔的入口处密封连接，所述导电柱连接端与变压器的导电柱螺纹连接。

优选地，还包括绝缘遮蔽罩，所述绝缘遮蔽罩用于罩设在所述导电柱连接端和所述导电柱的连接处。

优选地，还包括端子密封支撑和端子密封压盖，所述端子密封支撑和所述端子密封与所述导电柱连接端外侧绝缘外壳的外侧螺纹连接，所述绝缘遮蔽罩上端的内侧设有连接环，所述连接环位于所述端子密封支撑和所述端子密封压盖之间，所述端子密封支撑位于所述绝缘遮蔽罩内。

优选地，所述绝缘外壳的外侧设有圆形伞盖，所述端子密封压盖的上端位于所述圆形伞盖内。

优选地，所述导电柱上套设有螺母和碟型弹簧垫圈，所述碟型弹簧垫圈位于所述螺母的上端和所述导电端子的下端之间。

优选地，所述端子密封支撑底端的内侧设有限位部，所述限位部用于与所述绝缘外壳的下端接触，以限制所述端子密封支撑上移。

优选地，所述端子密封支撑的上表面设有环形凹槽，所述连接环的下端设有与所述环形凹槽相互匹配的环形凸起。

优选地，所述端子密封压盖和所述连接环之间设有密封垫片。

优选地，所述空腔的内侧壁设有与所述导线外侧壁接触的齿面。

优选地，所述压紧件为压紧螺栓，所述空腔的侧壁设有至少一个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述空腔的轴线方向分布，所述绝缘外壳上设有与所述螺纹孔一一对应的通孔，所述通孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径，所述压紧螺栓穿过所述通孔与所述导电端子上的螺纹孔螺纹连接，并压紧所述导线，所述通孔上扣合有密封盖。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种变压器专用绝缘线夹，包括：导电端子、绝缘外壳、压紧件、密封接头，导电端子的外侧设有绝缘外壳，导电端子包括导线连接端和导电柱连接端，其中导线连接端内设有用于供导线穿入的空腔，压紧件可以将导线压紧在空腔的内壁上，以保证两者的紧密连接，密封接头套设在导线上，且与空腔的入口处密封连接；导电柱连接端与变压器的导电柱螺纹连接。通过绝缘外壳可以有效提高线夹的安全性，而且不易受到外物的干扰，其次通过将导电柱与导电端子进行螺纹连接，可有效提高两者的接触面积，进而提高连接可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器低压侧专用绝缘线夹的剖视图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器低压侧专用绝缘线夹的轴测图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器高压侧专用绝缘线夹的剖视图；

图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器高压侧专用绝缘线夹的轴测图。

附图标记如下：

1为导电端子，1-1为导线连接端，1-2为导电柱连接端，1-3为空腔；

2为绝缘外壳，2-1为圆形伞盖；

3为密封盖，4为压紧螺栓，5为密封接头，6为端子密封压盖，7为密封垫片，8为绝缘遮蔽罩，9为端子密封支撑，10为碟型弹簧垫圈，11为螺母，12为导电柱，13为导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器低压侧专用绝缘线夹的剖视图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器低压侧专用绝缘线夹的轴测图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器高压侧专用绝缘线夹的剖视图；图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种变压器高压侧专用绝缘线夹的轴测图。

本实用新型实施例所提供的一种变压器专用绝缘线夹，分为变压器低压侧专用绝缘线夹和变压器高压侧专用绝缘线夹，均包括：导电端子1、绝缘外壳2、压紧件、密封接头5，导电端子1的外侧设有绝缘外壳2，绝缘外壳2优选一体注塑成型在导电端子1的外侧，注塑外壳优选为高强度、高介电强度、耐老化性能好的塑料，导电端子1优选为高强度、非磁性及高导电率的特种铝合金材料；导电端子1包括导线连接端1-1和导电柱连接端1-2，两个连接端为一体式结构，其中导线连接端1-1内设有用于供导线13穿入的空腔1-3，压紧件可以将导线13压紧在空腔1-3的内壁上，以保证两者的紧密连接，密封接头5套设在导线13上，且与空腔1-3的入口处密封连接，密封接头5优选为防水密封接头；导电柱连接端1-2与变压器的导电柱12螺纹连接。其中导线连接端1-1内空腔1-3的轴线与导电柱连接端1-2内的螺纹孔轴线优选为相互垂直的关系。通过绝缘外壳2可以有效提高线夹的安全性，而且不易受到外物的干扰，其次通过将导电柱12与导电端子1进行螺纹连接，可有效提高两者的接触面积，进而提高连接可靠性。

变压器低压侧专用绝缘线夹和变压器高压侧专用绝缘线夹的区别在于：变压器低压侧专用绝缘线夹中的导线连接端1-1的轴线和导电柱连接端1-2的轴线优选为呈90度设置，且导线连接端1-1与导电柱连接端1-2内部隔开，即空腔1-3与导电柱连接端1-2不连通；变压器高压侧专用绝缘线夹中的导线连接端1-1的轴线和导电柱连接端1-2的轴线优选为呈钝角设置，且导线连接端1-1与导电柱连接端1-2内部连通；其它结构相同。

其中空腔1-3的内侧壁设有与导线13外侧壁接触的齿面，例如锯齿型弧面，空腔1-3的内侧壁还可以为螺纹结构，当压紧件将导线13压紧在空腔1-3内侧壁时，通过齿面可以刺破导线13表面的氧化层，使得导电端子1与导线13的电接触更加可靠；压紧件优选为压紧螺栓4，空腔1-3的侧壁设有至少一个螺纹孔，多个螺纹孔沿空腔1-3的轴线方向分布，绝缘外壳2上设有与螺纹孔一一对应的通孔，且通孔的孔径大于螺纹孔孔径，以便于将压紧螺栓4的头部容纳在通孔内，其中通过一个压紧螺栓4即可实现对导线13的压紧作用，但是通过多个压紧螺栓4可以提高导线13的压紧效果，在组装时，压紧螺栓4穿入通孔与导电端子1上螺纹孔螺纹连接，再将密封盖3扣合在通孔上即可，其中密封盖3优选为橡胶密封盖。

其中导电柱连接端1-2优选为圆柱结构，圆柱结构内设有与导电柱12连接的螺纹孔，导电柱连接端1-2外侧的绝缘外壳2也相应为圆筒型结构。

在本实用新型的一个实施例中，还包括绝缘遮蔽罩8，绝缘遮蔽罩8优选为高介电强度、耐老化性能好的橡胶材料，绝缘遮蔽罩8的上端罩设在导电柱连接端1-2外侧的绝缘外壳2上，通过绝缘遮蔽罩8能够防止雨水进入，其中绝缘遮蔽罩8优选为上小下大的锥筒式结构，以起到导水的作用。

为了提高绝缘遮蔽罩8的安装效果，在本实施例中，还包括端子密封支撑9和端子密封压盖6，端子密封支撑9和端子密封压盖6与导电柱连接端1-2绝缘外壳2的外侧螺纹连接，绝缘遮蔽罩8上端的内侧设有连接环，连接环位于端子密封支撑9和端子密封压盖6之间，端子密封支撑9位于绝缘遮蔽罩8内，当端子密封支撑9和端子密封压盖6配合压紧时，可对连接环起到一定的挤压作用，此时连接环可以作为密封圈使用。其中端子密封压盖6和连接环之间可以设置密封垫片7，可以防止旋转端子密封压盖6时，带动绝缘遮蔽罩8和端子密封支撑9同步旋转，同时减小端子密封压盖6对连接环的挤压破坏，且进一步提高了端子密封压盖6和连接环连接处的密封效果。

为了保证绝缘遮蔽罩8的位置安装精度，端子密封支撑9底端的内侧设有限位部，当限位部与绝缘外壳2的下端接触时，可以限制端子密封支撑9上移。

进一步地，端子密封支撑9的上表面设有环形凹槽，连接环的下端设有与环形凹槽相互匹配的环形凸起，通过凹凸形连接结构可以起到径向限位和密封的作用。

进一步地，绝缘外壳2的外侧设有圆形伞盖2-1，如图1和图3所示，圆形伞盖2-1可视为圆筒型结构，圆形伞盖2-1和导电柱连接端1-2外侧的绝缘外壳2之间为环形空腔，端子密封压盖6的上端位于圆形伞盖2-1内，可以防止雨水从端子密封压盖6的内侧进入到线夹内部。

进一步地，导电柱12上套设有螺母11和碟型弹簧垫圈10，碟型弹簧垫圈10位于螺母11的上端和导电端子1的下端之间，导电端子1安装完成后，螺母11和碟形弹簧垫圈10向导电柱连接端1-2反向施加弹性应力并压紧导电端子1，当线夹在运行中出现热胀冷缩时，碟型弹簧垫圈10可以起到应力补偿的作用，进而有效保证线夹与导电柱12的连接稳定性，同时还能对端子密封支撑9起到支撑作用，从而使绝缘遮蔽罩8密封效果更可靠。

综上所述，本实用新型所提供的一种变压器专用绝缘线夹，通过密封接头5可以实现导线13与导电端子1连接处的密封；通过密封盖3可以实现对导电端子1侧壁上的压紧螺栓4的密封；通过绝缘遮蔽罩8可以实现对导电柱12与导电端子1连接处的密封。通过结合上述三处密封，可以实现对线夹的全密封，在提升了线夹安全性、可靠性和稳定性的同时，亦提高了线夹在恶劣环境下的使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种变压器专用绝缘线夹进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种变压器专用绝缘线夹，其特征在于，包括：导电端子、绝缘外壳、压紧件、密封接头，所述导电端子的外侧设有所述绝缘外壳，所述导电端子包括导线连接端和导电柱连接端，所述导线连接端内设有用于供导线穿入的空腔，所述压紧件用于将所述导线压紧在所述空腔的内壁上，所述密封接头套设在所述导线上，且与所述空腔的入口处密封连接，所述导电柱连接端与变压器的导电柱螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，还包括绝缘遮蔽罩，所述绝缘遮蔽罩用于罩设在所述导电柱连接端和所述导电柱的连接处。

3.根据权利要求2所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，还包括端子密封支撑和端子密封压盖，所述端子密封支撑和所述端子密封压盖分别与所述导电端子导电柱连接端外侧绝缘外壳的外侧螺纹连接，所述绝缘遮蔽罩上端的内侧设有连接环，所述连接环位于所述端子密封支撑和所述端子密封压盖之间，所述端子密封支撑位于所述绝缘遮蔽罩内。

4.根据权利要求3所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述绝缘外壳的外侧设有圆形伞盖，所述端子密封压盖的上端位于所述圆形伞盖内。

5.根据权利要求1所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述导电柱上套设有螺母和碟型弹簧垫圈，所述碟型弹簧垫圈位于所述螺母的上端和所述导电端子的下端之间。

6.根据权利要求3所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述端子密封支撑底端的内侧设有限位部，所述限位部用于与所述绝缘外壳的下端面接触。

7.根据权利要求3所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述端子密封支撑的上表面设有环形凹槽，所述连接环的下端设有与所述环形凹槽相互匹配的环形凸起。

8.根据权利要求3所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述端子密封压盖和所述连接环之间设有密封垫片。

9.根据权利要求1至8任一项所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述空腔的内侧壁设有与所述导线外侧壁接触的齿面。

10.根据权利要求1至8任一项所述的变压器专用绝缘线夹，其特征在于，所述压紧件为压紧螺栓，所述空腔的侧壁设有至少一个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿所述空腔的轴线方向分布，所述绝缘外壳上设有与所述螺纹孔一一对应的通孔，所述通孔的孔径大于所述螺纹孔的孔径，所述压紧螺栓穿过所述通孔与所述导电端子上的螺纹孔螺纹连接，并压紧所述导线，所述通孔上扣合有密封盖。

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