CN218910453U - 一种漆包线退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线退火装置，包括退火水箱，所述退火水箱两侧壁上均设置有通孔，所述通孔内安装有导向轴，所述退火水箱内安装有隔板，所述隔板上端一侧设置有主齿轮，所述主齿轮上连接有电机，所述主齿轮两侧均设置有副齿轮，所述主齿轮以及所述副齿轮底端均安装有螺杆。有益效果在于：本实用新型通过设置电机、主齿轮、副齿轮、螺杆、螺块和调节辊，在退火过程中，将漆包线缠绕在调节辊上，然后使电机通过主齿轮带动副齿轮转动，进而使螺杆转动，螺块在螺纹的作用下对调节辊的位置进行调节，通过调节调节辊的位置来增加漆包线在退火水箱内的路径，进而增加其退火时间，保证装置的退火效果，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉漆包线退火设备技术领域，具体涉及一种漆包线退火装置。
背景技术
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此各种漆包线的质量特性各不相同。
专利号为CN201920744852.X公开了一种漆包线高效退火装置，具体涉及漆包线退火设备技术领域，包括基座，所述基座的顶端表面设置有循环水箱，且基座的前侧表面嵌入设置有控制开关，所述基座的顶端表面靠近循环水箱的一侧安装有第一固定架，且基座的顶端表面靠近循环水箱的另一侧安装有第二固定架，所述第一固定架的一侧安装有放置辊。
上述专利通过设置了循环降温机构，在水泵的动力作用下，第一储水室内的水可经过连接管进入到第二储水室中，漆包线通过通孔，达到对漆包线的退火降温，使用方便，降温效果高效，设置了送风室、送气管和通气口，可对漆包线的表面进行持续吹热风，避免漆包线在退火降温的过程中表面出现湿润的现象，但是在退火过程中，由于退火水箱的规格一定，并且漆包线为移动的，同时无法对漆包线在退火水箱内的路径进行调节，进而导致漆包线在退火之间有限，影响其退火效果，降低装置实用性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种通过调节漆包线在退火水箱内的路径在增加其退火时间，退火效果好的漆包线退火装置。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种漆包线退火装置，包括退火水箱，所述退火水箱两侧壁上均设置有通孔，所述通孔内安装有导向轴，所述退火水箱内安装有隔板，所述隔板上端一侧设置有主齿轮，所述主齿轮上连接有电机，所述主齿轮两侧均设置有副齿轮，所述主齿轮以及所述副齿轮底端均安装有螺杆，所述螺杆上设置有螺块，所述螺块一侧壁上安装有调节辊，所述调节辊一端连接有滑块，所述滑块一侧设置有导轨，所述退火水箱一侧壁上安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片一侧设置有散热扇。
进一步的，所述通孔成型于所述退火水箱上，所述导向轴与所述通孔转动连接。
通过采用上述技术方案，所述通孔为漆包线进入所述退火水箱提供贯穿空间，所述导向轴对其进行导向。
进一步的，所述隔板与所述退火水箱焊接，所述主齿轮以及所述副齿轮与所述隔板均转动连接，所述电机与所述主齿轮键连接，所述主齿轮与所述副齿轮啮合，所述副齿轮的规格大于所述主齿轮的规格。
通过采用上述技术方案，所述电机通过所述主齿轮带动所述副齿轮转动。
进一步的，所述螺杆一端贯穿所述隔板与所述主齿轮以及所述副齿轮均通过螺钉连接，所述螺杆另一端与所述退火水箱转动连接，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，所述主齿轮以及所述副齿轮带动所述螺杆转动，进而使所述螺块在所述螺杆上移动，由于所述主齿轮的规格小于所述副齿轮的规格，进而使所述主齿轮内的所述螺块移动速率大于所述副齿轮上所述螺块的移动速率。
进一步的，所述调节辊一端与所述螺块转动连接，所述调节辊另一端与所述滑块转动连接。
通过采用上述技术方案，所述调节辊随着所述螺块移动，进而对位置进行调节，在退火过程中，将漆包线通过所述调节辊，再通过调节所述调节辊的位置来增加漆包线在所述退火水箱内的路径，进而增加其退火时间，保证装置的退火效果。
进一步的，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述导轨与所述退火水箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述滑块与所述导轨相结合可对所述螺块进行限位。
进一步的，所述半导体制冷片与所述退火水箱通过螺钉连接，所述散热扇与所述退火水箱通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述半导体制冷片降低所述退火水箱内的水温，所述散热扇对所述半导体制冷片进行散热。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
为解决目前现有的漆包线退火装置在退火过程中，由于退火水箱的规格一定，并且漆包线为移动的，同时无法对漆包线在退火水箱内的路径进行调节，进而导致漆包线在退火之间有限，影响其退火效果，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置电机、主齿轮、副齿轮、螺杆、螺块和调节辊，在退火过程中，将漆包线缠绕在调节辊上，然后使电机通过主齿轮带动副齿轮转动，进而使螺杆转动，螺块在螺纹的作用下对调节辊的位置进行调节，通过调节调节辊的位置来增加漆包线在退火水箱内的路径，进而增加其退火时间，保证装置的退火效果，提高装置实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种漆包线退火装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种漆包线退火装置中退火水箱的主剖视图；
图3是本实用新型所述一种漆包线退火装置中退火水箱的左剖视图。
附图标记说明如下：
1、退火水箱；2、导向轴；3、通孔；4、散热扇；5、调节辊；6、隔板；7、副齿轮；8、电机；9、主齿轮；10、螺杆；11、螺块；15、充电孔；16、凹腔；17、阻尼器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种漆包线退火装置，包括退火水箱1，退火水箱1两侧壁上均设置有通孔3，通孔3内安装有导向轴2，通孔3为漆包线进入退火水箱1提供贯穿空间，导向轴2对其进行导向，退火水箱1内安装有隔板6，隔板6上端一侧设置有主齿轮9，主齿轮9上连接有电机8，主齿轮9两侧均设置有副齿轮7，电机8通过主齿轮9带动副齿轮7转动，主齿轮9以及副齿轮7底端均安装有螺杆10，螺杆10上设置有螺块11，主齿轮9以及副齿轮7带动螺杆10转动，进而使螺块11在螺杆10上移动，由于主齿轮9的规格小于副齿轮7的规格，进而使主齿轮9内的螺块11移动速率大于副齿轮7上螺块11的移动速率，螺块11一侧壁上安装有调节辊5，调节辊5随着螺块11移动，进而对位置进行调节，在退火过程中，将漆包线通过调节辊5，再通过调节调节辊5的位置来增加漆包线在退火水箱1内的路径，进而增加其退火时间，保证装置的退火效果，调节辊5一端连接有滑块14，滑块14一侧设置有导轨13，滑块14与导轨13相结合可对螺块11进行限位，退火水箱1一侧壁上安装有半导体制冷片12，半导体制冷片12一侧设置有散热扇4，半导体制冷片12降低退火水箱1内的水温，散热扇4对半导体制冷片12进行散热。
如图1-图3所示，本实施例中，通孔3成型于退火水箱1上，导向轴2与通孔3转动连接，隔板6与退火水箱1焊接，主齿轮9以及副齿轮7与隔板6均转动连接，电机8与主齿轮9键连接，主齿轮9与副齿轮7啮合，副齿轮7的规格大于主齿轮9的规格，螺杆10一端贯穿隔板6与主齿轮9以及副齿轮7均通过螺钉连接，螺杆10另一端与退火水箱1转动连接，螺块11与螺杆10通过螺纹连接。
如图1-图3所示，本实施例中，调节辊5一端与螺块11转动连接，调节辊5另一端与滑块14转动连接，滑块14与导轨13滑动连接，导轨13与退火水箱1通过螺钉连接，半导体制冷片12与退火水箱1通过螺钉连接，散热扇4与退火水箱1通过螺钉连接。
本实施例的具体实施过程如下：在使用时，将漆包线通过通孔3进入退火水箱1并使其缠绕在调节辊5上，接着使电机8通过主齿轮9带动副齿轮7转动，进而使螺杆10转动，螺块11在螺纹的作用下对调节辊5的位置进行调节，通过调节调节辊5的位置来增加漆包线在退火水箱1内的路径，进而增加其退火时间，调节完成后，漆包线在外部收卷力的作用下移动，在移动过程中，导向柱对其进行导向，退火水箱1内的水对其进行退火，同时半导体制冷片12降低退火水箱1内的水温，散热扇4对半导体制冷片12进行散热。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种漆包线退火装置，其特征在于：包括退火水箱(1)，所述退火水箱(1)两侧壁上均设置有通孔(3)，所述通孔(3)内安装有导向轴(2)，所述退火水箱(1)内安装有隔板(6)，所述隔板(6)上端一侧设置有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)上连接有电机(8)，所述主齿轮(9)两侧均设置有副齿轮(7)，所述主齿轮(9)以及所述副齿轮(7)底端均安装有螺杆(10)，所述螺杆(10)上设置有螺块(11)，所述螺块(11)一侧壁上安装有调节辊(5)，所述调节辊(5)一端连接有滑块(14)，所述滑块(14)一侧设置有导轨(13)，所述退火水箱(1)一侧壁上安装有半导体制冷片(12)，所述半导体制冷片(12)一侧设置有散热扇(4)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述通孔(3)成型于所述退火水箱(1)上，所述导向轴(2)与所述通孔(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述隔板(6)与所述退火水箱(1)焊接，所述主齿轮(9)以及所述副齿轮(7)与所述隔板(6)均转动连接，所述电机(8)与所述主齿轮(9)键连接，所述主齿轮(9)与所述副齿轮(7)啮合，所述副齿轮(7)的规格大于所述主齿轮(9)的规格。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述螺杆(10)一端贯穿所述隔板(6)与所述主齿轮(9)以及所述副齿轮(7)均通过螺钉连接，所述螺杆(10)另一端与所述退火水箱(1)转动连接，所述螺块(11)与所述螺杆(10)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述调节辊(5)一端与所述螺块(11)转动连接，所述调节辊(5)另一端与所述滑块(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述滑块(14)与所述导轨(13)滑动连接，所述导轨(13)与所述退火水箱(1)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线退火装置，其特征在于：所述半导体制冷片(12)与所述退火水箱(1)通过螺钉连接，所述散热扇(4)与所述退火水箱(1)通过螺钉连接。
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2022
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