CN218909247U - 一种防水卷材生产用自动收卷打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动收卷打包技术领域，提出了一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其可以进行自动下料，省时省力且效率较高，有利于进行批量生产，实用性较强，包括收卷机本体、自动拆离组件、下料组件和接料组件，收卷机本体包括底台，底台上固定连接有竖板，竖板上转动连接有收卷辊，竖板上固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿竖板且与收卷辊同心连接，自动拆离组件包括第一转座，第一转座固定连接在底台上，第一转座上转动连接有转动板，下料组件设置在底台与收卷辊之间，接料组件通过限位组件设置在底台上，限位组件包括限位板，限位板固定连接在接料板上，限位板上螺纹连接有限位螺栓，底台上开设有限位螺槽。

Description

一种防水卷材生产用自动收卷打包装置

技术领域

本实用新型涉及自动收卷打包技术领域，具体涉及一种防水卷材生产用自动收卷打包装置。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，其是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，也正是因为这个特点，防水卷材在进行生产时，一般是进行收卷打包的，久而久之便衍生出一种防水卷材生产用自动收卷打包装置。

现有的防水卷材生产用自动收卷打包装置中，例如中国专利公开号为CN210795152U的实用新型专利公开了一种防水卷材生产用自动打包机，其通过设有的两个第一支撑板和收卷辊能够对防水卷材进行收卷，收卷完毕后，通过设有第一螺纹杆、第一固定板和第二固定板能够对防水卷材进行压紧固定，避免脱落，便于后续收卷；通过设有的第二螺纹杆、滑杆和两个滑块的相互配合，能够调节第一导辊和第二导辊对防水卷材的压力，从而能够使收卷辊将防水卷材收卷的更加紧密。

但是上述的现有技术方案在对防水卷材进行下料时，需要对第一支撑板进行人工拆卸才能将收卷辊上的防水卷材取下，这个过程不仅繁琐复杂，较为耽误时间，且劳动强度大，工作连续性低，不利于进行批量生产。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，以解决背景技术中提出的现有技术需要对第一支撑板进行人工拆卸才能将收卷辊上的防水卷材取下，这个过程不仅繁琐复杂，较为耽误时间，且劳动强度大，工作连续性低，不利于进行批量生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，包括收卷机本体、自动拆离组件、下料组件和接料组件，所述收卷机本体包括底台，所述底台上固定连接有竖板，所述竖板上转动连接有收卷辊，竖板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿竖板且与收卷辊同心连接，所述自动拆离组件包括第一转座，所述第一转座固定连接在底台上，第一转座上转动连接有转动板，所述转动板上固定连接有滑动板，所述滑动板上通过驱滑组件滑动连接有支撑板，所述收卷辊上固定连接有多个弧形滑块，所述支撑板上开设有与多个弧形滑块相匹配的环型滑槽，所述弧形滑块与环型滑槽呈滑动配合，转动板上设置有用于驱动转动板进行转动的驱动组件，所述下料组件设置在底台与收卷辊之间，用于对防水卷材进行下料，所述接料组件通过限位组件设置在底台上，用于对收卷完成的防水卷材进行承接。

其中，所述驱滑组件包括第一螺杆，所述滑动板上开设有第一凹槽，所述第一螺杆转动连接在第一凹槽内，第一螺杆上螺纹套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块固定连接在支撑板上，且第一螺纹块滑动连接在第一凹槽内，滑动板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿滑动板且与第一螺杆同心连接。

其次，所述驱动组件包括气缸，所述气缸固定安装在底台上，气缸的顶部输出端固定连接有转块，所述转块上转动连接有第二转座，所述第二转座固定连接在转动板上。

作为本方案进一步的方案，所述下料组件包括下料板，所述下料板滑动套设在收卷辊上，下料板的底端通过连接板固定连接有第二螺纹块，所述底台上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺纹块螺纹套设在第二螺杆上，且第二螺纹块滑动连接在第二凹槽内，底台上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底台且与第二螺杆同心连接。

在前述方案的基础上，所述接料组件包括接料板，所述接料板上固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿上固定连接有带锁万向轮。

其中，所述接料板上开设有贯通槽，贯通槽内转动连接有多个辅滑辊。

在前述方案的基础上进一步的，所述限位组件包括限位板，所述限位板固定连接在接料板上，限位板上螺纹连接有限位螺栓，所述底台上开设有与限位螺栓相匹配的限位螺槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过第一电机带动竖板上的收卷辊进行转动，从而对防水卷材进行收卷，然后通过自动拆离组件不再对收卷辊进行支撑，通过限位组件将接料组件连接在底台上，通过下料组件即可将防水卷材移动至接料组件上，因此，该防水卷材生产用自动收卷打包装置，对比现有技术，在对防水卷材进行自动收卷后，可以进行自动下料，省时省力且效率较高，有利于进行批量生产，实用性较强。

附图说明

图1为一种防水卷材生产用自动收卷打包装置的整体结构示意图；

图2为一种防水卷材生产用自动收卷打包装置中架构1和架构2的分解的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一螺杆、第一螺纹块和第二电机等配合的分解的立体结构示意图；

图4为一种防水卷材生产用自动收卷打包装置中架构3的分解的局部结构示意图；

图5为一种防水卷材生产用自动收卷打包装置中架构4和架构5的分解的局部结构示意图。

图中：1、收卷机本体；2、自动拆离组件；3、下料组件；4、接料组件；5、限位组件；101、底台；102、竖板；103、收卷辊；104、第一电机；201、第一转座；202、转动板；203、滑动板；204、支撑板；205、弧形滑块；206、环型滑槽；207、第一螺杆；208、第一螺纹块；209、第二电机；210、气缸；211、转块；212、第二转座；301、下料板；302、连接板；303、第二螺纹块；304、第二螺杆；305、第三电机；401、接料板；402、支撑腿；403、带锁万向轮；404、辅滑辊；501、限位板；502、限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1和图2，一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，包括收卷机本体1、自动拆离组件2、下料组件3和接料组件4，收卷机本体1包括底台101，底台101上固定连接有竖板102，竖板102上转动连接有收卷辊103，竖板102上固定安装有第一电机104，第一电机104的输出端贯穿竖板102且与收卷辊103同心连接，第一电机104的输出端电动收卷辊103进行转动，即可对防水卷材进行自动收卷。

请参阅图2和图3，自动拆离组件2包括第一转座201，第一转座201固定连接在底台101上，第一转座201上转动连接有转动板202，转动板202上设置有用于驱动转动板202进行转动的驱动组件，驱动组件包括气缸210，气缸210固定安装在底台101上，气缸210的顶部输出端固定连接有转块211，转块211上转动连接有第二转座212，第二转座212固定连接在转动板202上，气缸210的输出端带动转块211进行上下移动，转块211带动第二转座212向上进行移动，同时带动转动板202和转块211以第一转座201为中心进行圆周运动，便于带动转动板202进行转动，转动板202上固定连接有滑动板203，滑动板203上通过驱滑组件滑动连接有支撑板204，驱滑组件包括第一螺杆207，滑动板203上开设有第一凹槽，第一螺杆207转动连接在第一凹槽内，第一螺杆207上螺纹套设有第一螺纹块208，第一螺纹块208固定连接在支撑板204上，且第一螺纹块208滑动连接在第一凹槽内，第一螺纹块208打的大小适配与第一凹槽，滑动板203上固定安装有第二电机209，第二电机209的输出端贯穿滑动板203且与第一螺杆207同心连接，第二电机209的输出端转动带动第一螺杆207进行转动，第一螺杆207转动带动第一螺纹块208进行前后滑动，从而带动支撑板204进行前后滑动，便于带动滑动板203远离收卷辊103，当收卷辊103在对防水卷材进行收卷时，支撑板204便于对收卷辊103进行支撑，当对防水卷材进行下料时，便于支撑板204自动在收卷辊103上拆卸下来，从而便于防水卷材进行下料，收卷辊103上固定连接有多个弧形滑块205，支撑板204上开设有与多个弧形滑块205相匹配的环型滑槽206，弧形滑块205与环型滑槽206呈滑动配合，便于支撑板204在收卷辊103上拆卸下来，且便于对收卷辊103进行支撑，便于收卷辊103转动。

请参阅图1和图4，下料组件3设置在底台101与收卷辊103之间，用于对防水卷材进行下料，下料组件3包括下料板301，下料板301的大小取决于防水卷材收卷后的直径，在实际使用时，下料板301的直径应该大于防水卷材收卷后的直径，下料板301滑动套设在收卷辊103上，下料板301的底端通过连接板302固定连接有第二螺纹块303，底台101上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第二螺杆304，第二螺纹块303螺纹套设在第二螺杆304上，且第二螺纹块303滑动连接在第二凹槽内，第二螺纹块303的大小应该适配于第二凹槽，底台101上固定安装有第三电机305，第三电机305的输出端贯穿底台101且与第二螺杆304同心连接，第三电机305的输出端转动带动第二螺杆304进行转动，第二螺杆304带动第二螺纹块303进行前后滑动，从而带动连接板302进行前后滑动，进而带动下料板301在收卷辊103上进行前后滑动，便于将收卷好的防水卷材从收卷辊103上移动下来。

请参阅图1和图5，接料组件4通过限位组件5设置在底台101上，用于对收卷完成的防水卷材进行承接，接料组件4包括接料板401，接料板401上固定连接有围挡，以免接料板401上防水卷材滚落到地上，接料板401上固定连接有多个支撑腿402，支撑腿402的高度应该可以使接料板401的顶端水平面与收卷后的防水卷材的最低点的水平面一致，从而便于对防水卷材进行更好的承接，支撑腿402上固定连接有带锁万向轮403，便于对收集的防水卷材进行移动，接料板401上固定连接有移动扶手，便于对接料板401进行推动，接料板401上开设有贯通槽，贯通槽内转动连接有多个辅滑辊404，便于辅助下料时的防水卷材更加顺畅的移动到接料板401上，限位组件5包括限位板501，限位板501固定连接在接料板401上，限位板501上螺纹连接有限位螺栓502，底台101上开设有与限位螺栓502相匹配的限位螺槽，转动限位螺栓502，使限位螺栓502进入到限位螺槽内，便于将限位板501限位到底台101上，从而便于对接料板401的位置进行限位。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机104、第二电机209、第三电机305和气缸210均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机104、第二电机209、第三电机305和气缸210均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该防水卷材生产用自动收卷打包装置，在使用时，首先将该防水卷材生产用自动收卷打包装置放置在所需使用的地点，并将第二电机209和第三电机305均根据说明书连接好正反转电路，首先将防水卷材的一段缠绕到收卷辊103上一部分，然后开启第一电机104，第一电机104的输出端电动收卷辊103进行转动，即可对防水卷材进行自动收卷，收卷完成后，开启第二电机209，第二电机209的输出端转动带动第一螺杆207进行转动，第一螺杆207转动带动第一螺纹块208向前进行滑动，从而带动支撑板204向前进行滑动，使环型滑槽206脱离弧形滑块205，然后开启气缸210，气缸210的输出端带动转块211向上进行移动，转块211带动第二转座212向上进行移动，同时带动转动板202和转块211以第一转座201为中心向上进行圆周运动，带动滑动板203远离收卷辊103，然后通过移动扶手推动接料板401移动至底台101处，转动限位螺栓502，使限位螺栓502进入到限位螺槽内，开启第三电机305，第三电机305的输出端转动带动第二螺杆304进行转动，第二螺杆304带动第二螺纹块303向前进行滑动，从而带动连接板302向前进行滑动，进而带动下料板301在收卷辊103上向前进行滑动，即可将收卷好的防水卷材从收卷辊103上移动到接料板401上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，包括收卷机本体，所述收卷机本体（1）包括底台（101），所述底台（101）上固定连接有竖板（102），所述竖板（102）上转动连接有收卷辊（103），竖板（102）上固定安装有第一电机（104），所述第一电机（104）的输出端贯穿竖板（102）且与收卷辊（103）同心连接，其特征在于，还包括：

自动拆离组件（2），所述自动拆离组件（2）包括第一转座（201），所述第一转座（201）固定连接在底台（101）上，第一转座（201）上转动连接有转动板（202），所述转动板（202）上固定连接有滑动板（203），所述滑动板（203）上通过驱滑组件滑动连接有支撑板（204），所述收卷辊（103）上固定连接有多个弧形滑块（205），所述支撑板（204）上开设有与多个弧形滑块（205）相匹配的环型滑槽（206），所述弧形滑块（205）与环型滑槽（206）呈滑动配合，转动板（202）上设置有用于驱动转动板（202）进行转动的驱动组件；

下料组件（3），所述下料组件（3）设置在底台（101）与收卷辊（103）之间，用于对防水卷材进行下料；

接料组件（4），所述接料组件（4）通过限位组件（5）设置在底台（101）上，用于对收卷完成的防水卷材进行承接。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述驱滑组件包括第一螺杆（207），所述滑动板（203）上开设有第一凹槽，所述第一螺杆（207）转动连接在第一凹槽内，第一螺杆（207）上螺纹套设有第一螺纹块（208），所述第一螺纹块（208）固定连接在支撑板（204）上，且第一螺纹块（208）滑动连接在第一凹槽内，滑动板（203）上固定安装有第二电机（209），所述第二电机（209）的输出端贯穿滑动板（203）且与第一螺杆（207）同心连接。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸（210），所述气缸（210）固定安装在底台（101）上，气缸（210）的顶部输出端固定连接有转块（211），所述转块（211）上转动连接有第二转座（212），所述第二转座（212）固定连接在转动板（202）上。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述下料组件（3）包括下料板（301），所述下料板（301）滑动套设在收卷辊（103）上，下料板（301）的底端通过连接板（302）固定连接有第二螺纹块（303），所述底台（101）上开设有第二凹槽，第二凹槽内转动连接有第二螺杆（304），所述第二螺纹块（303）螺纹套设在第二螺杆（304）上，且第二螺纹块（303）滑动连接在第二凹槽内，底台（101）上固定安装有第三电机（305），所述第三电机（305）的输出端贯穿底台（101）且与第二螺杆（304）同心连接。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述接料组件（4）包括接料板（401），所述接料板（401）上固定连接有多个支撑腿（402），所述支撑腿（402）上固定连接有带锁万向轮（403）。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述接料板（401）上开设有贯通槽，贯通槽内转动连接有多个辅滑辊（404）。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用自动收卷打包装置，其特征在于，所述限位组件（5）包括限位板（501），所述限位板（501）固定连接在接料板（401）上，限位板（501）上螺纹连接有限位螺栓（502），所述底台（101）上开设有与限位螺栓（502）相匹配的限位螺槽。

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