CN218782216U - 一种偏光片缺陷检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种偏光片缺陷检测装置，属于光学检测设备。包括放置平台、机架、显示屏、工业相机。放置平台适于放置待检测偏光片；显示屏倾斜安装在待检测偏光片的一侧，以预定频率播放按预定相位移动的条纹图像；工业相机沿着所述显示屏的倾斜方向向上延伸至位于待检测偏光片的另一侧；适于获取待检测偏光片的反射图像。本实用新型通过显示屏发射二值黑白条纹结构光，经过待检测偏光片反射，工业相机接收反射图像，由于缺陷的存在会导致二值黑白条纹结构光畸变，解算复原缺陷的面型数据，进而判断缺陷的位置和类型。另外，采用黑白格子条纹可以避免线性缺陷和条纹光平行而无法检出的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于光学检测设备，尤其是一种偏光片缺陷检测装置。
背景技术
偏光片(Polymeric Polarizer)，偏光片由6层聚合物薄膜组成，依次为PF保护膜、TAC膜、PVA膜、TAC膜、PSA压敏膜和PF离型膜。偏光片作为薄膜晶体管液晶显示面板(TFT-LCD)的核心组件之一，前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的薄膜晶体管液晶显示面板，被广泛地应用于手机、数码相机、笔记本电脑、电视机和等产品中。由于偏光片的性能却直接影响显示面板的质量等级，对偏光片在的质量检测就尤为重要了。
目前，偏光片在生产过程中的一般性缺陷可以通过在线光学检测系统进行检测，具体地，所述在线光学检测系统利用高速相机对薄膜进行影像拍摄，并通过计算机自动判断，实现在线检测，但是当偏光片薄膜之间出现刮伤、变形、TAC压痕等细微的缺陷时，因为透明压痕缺陷，存在于偏光片的内部，一直是偏光片外观缺陷检测的难点，现有的在线光学检测系统难以检测，而且误检率较高。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种偏光片缺陷检测装置，以解决背景技术所涉及的问题。
本实用新型提供一种偏光片缺陷检测装置，包括：
放置平台，适于放置待检测偏光片；
机架，设置在所述放置平台的一侧，并延伸至待检测偏光片的上方；
显示屏，倾斜安装在所述机架上，位于待检测偏光片的一侧，以预定频率播放按预定相位移动的条纹图像；
工业相机，设置在所述机架上方，并沿着所述显示屏的倾斜方向向上延伸至位于待检测偏光片的另一侧；适于获取待检测偏光片的反射图像；且所述显示屏、待检测偏光片、工业相机的安装满足光线的反射定律。
优选地或可选地，所述放置平台为皮带式传输装置。
优选地或可选地，所述条纹图像为相位可移动的二值黑白条纹结构光。
优选地或可选地，所述条纹图像的白条纹宽度为26像素，黑条纹宽度为20像素，
优选地或可选地，所述条纹图像为格子结构光。
优选地或可选地，所述工业相机采用分辨率至少为2592×1944像素的黑白CCD相机。
优选地或可选地，所述工业相机配备有一个定焦镜头，其焦距为8～16mm的镜头。
优选地或可选地，所述放置平台、显示屏和工业相机外部设置有遮光罩。
本实用新型涉及一种偏光片缺陷检测装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：本实用新型通过显示屏发射二值黑白条纹结构光，经过待检测偏光片反射，工业相机接收反射图像，由于缺陷的存在会导致二值黑白条纹结构光畸变，解算复原缺陷的面型数据，进而判断缺陷的位置和类型。另外，采用黑白格子条纹可以避免线性缺陷和条纹光平行而无法检出的情况。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的光路示意图。
图4是本实用新型中格子结构光的形状示意图。
附图标记为：传输装置11、机架12、显示屏13、工业相机14、待检测偏光片20。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
参阅附图1至4，一种偏光片缺陷检测装置，包括：放置平台、机架12、显示屏13、工业相机14。
其中，放置平台适于放置待检测偏光片20；为了实现自动连续化的检测，所述放置平台为皮带式传输装置11。需要说明的是，需要提高皮带的张力，或是在皮带的下方设置有水平支撑板，保证皮带的上表面始终保持水平，为后需检测提供环境。
所述机架12设置在所述放置平台的一侧，并延伸至待检测偏光片20的上方；机架12主要起到支撑作用，通过合理布局，将显示屏13和工业相机14设置放置平台一侧，减小了整个检测装置的占地面积，结构更紧凑。
显示屏13作为光源，倾斜安装在所述机架12上，位于待检测偏光片20的一侧，以预定频率播放按预定相位移动的条纹图像。现有视觉检测设备一般通过采用LED光源与固定光栅相结合的方式，用于结构光的生成，但是光栅的条纹宽度固定，操作麻烦，在本实施例中，在平板、手机或电脑显示屏13上形成可调节的条纹光，可以自由更换黑白条纹的宽度、条纹周期、分辨率等参数。
所述条纹图像为相位可移动的二值黑白条纹结构光。例如正弦条纹结构光、余弦条纹结构光，但是当线性缺陷与条纹图像平行时，则会出现漏检，因此本实施例所述条纹图像为相位可移动的黑白格子条纹。
二值黑白条纹结构光的配置主要包括黑、白条纹的宽度比k、条纹周期T和窗口长度。如果k太小，有效检测区域将变小，无法有效地扫描整个视场。反之，如果k过大，白条纹漫反射到黑条纹的光通量较少，则不能有效地提高缺陷的对比度，经过仿真实验，将k的值设置为1.3。具体地，所述条纹图像的白条纹宽度为26像素，黑条纹宽度为20像素。在分辨率为2560×1920像素的显示屏13中，配置有约14个条纹周期，窗口长度h设置为400。
工业相机14设置在所述机架12上方，并沿着所述显示屏13的倾斜方向向上延伸至位于待检测偏光片20的另一侧；适于获取待检测偏光片20的反射图像；且所述显示屏13、待检测偏光片20、工业相机14的安装满足光线的反射定律。
其中，高分辨率的相机所拍摄的图像虽然图像清晰，包含更多的像素点，但是图像文件占用的数据空间大，影响后续的图像处理速度。综合考虑到分辨率和图像处理两方面的因素。所述工业相机14采用分辨率至少为2592×1944像素的黑白CCD相机，例如维视图像的MV-500UM型相机。另外，由于传统的变焦镜头的桶形畸变较为严重，为了避免结构光条纹变形，所述工业相机14配备有一个定焦镜头，其焦距为8～16mm的镜头。
在进一步实施例中，所述放置平台、显示屏13和工业相机14外部设置有遮光罩。减少自然光对整个检测过程的影响。
为了方便理解偏光片缺陷检测装置的技术方案，对其工作原理做出简要说明：在检测过程中，通过显示屏13发射二值黑白条纹结构光，经过待检测偏光片20反射，工业相机14接收反射图像，由于缺陷的存在会导致二值黑白条纹结构光畸变，解算复原缺陷的面型数据，进而判断缺陷的位置和类型。另外，采用黑白格子条纹可以避免线性缺陷和条纹光平行而无法检出的情况。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (8)
1.一种偏光片缺陷检测装置，其特征在于，包括：
放置平台，适于放置待检测偏光片；
机架，设置在所述放置平台的一侧，并延伸至待检测偏光片的上方；
显示屏，倾斜安装在所述机架上，位于待检测偏光片的一侧，以预定频率播放按预定相位移动的条纹图像；
工业相机，设置在所述机架上方，并沿着所述显示屏的倾斜方向向上延伸至位于待检测偏光片的另一侧；适于获取待检测偏光片的反射图像；且所述显示屏、待检测偏光片、工业相机的安装满足光线的反射定律。
2.根据权利要求1所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述放置平台为皮带式传输装置。
3.根据权利要求1所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述条纹图像为相位可移动的二值黑白条纹结构光。
4.根据权利要求3所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述条纹图像的白条纹宽度为26像素，黑条纹宽度为20像素。
5.根据权利要求3所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述条纹图像为格子结构光。
6.根据权利要求1所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述工业相机采用分辨率至少为2592×1944像素的黑白CCD相机。
7.根据权利要求6所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述工业相机配备有一个定焦镜头，其焦距为8～16mm的镜头。
8.根据权利要求1至7任一项所述的偏光片缺陷检测装置，其特征在于，所述放置平台、显示屏和工业相机外部设置有遮光罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222879550.8U CN218782216U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种偏光片缺陷检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202222879550.8U CN218782216U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种偏光片缺陷检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218782216U true CN218782216U (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=85709912
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222879550.8U Active CN218782216U (zh) | 2022-10-31 | 2022-10-31 | 一种偏光片缺陷检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218782216U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116465315A (zh) * | 2023-04-06 | 2023-07-21 | 浙江迈沐智能科技有限公司 | 一种网版质量自动化检测方法及系统 |
| CN116952979A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-27 | 湖北宝昂新材料科技有限公司 | 一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法 |
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| CN116952979B (zh) * | 2023-08-04 | 2024-02-02 | 湖北宝昂新材料科技有限公司 | 一种偏光片外观缺陷检测装置及检测方法 |
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