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CN218666382U - 一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置 - Google Patents

一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置 Download PDF

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CN218666382U
CN218666382U CN202222836174.4U CN202222836174U CN218666382U CN 218666382 U CN218666382 U CN 218666382U CN 202222836174 U CN202222836174 U CN 202222836174U CN 218666382 U CN218666382 U CN 218666382U
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China
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庞广磊
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Shanghai Yuelei Electromechanical Equipment Co ltd
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Shanghai Yuelei Electromechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及电镀铜回收技术领域,具体为一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,包括支撑架、供电箱、退镀构件与电镀构件,所述支撑架的内部位于退镀构件的下侧位置处设置有第一进液管,所述第一进液管的下端安装有第一液泵,所述第一液泵的输出端设置有第一出液管,所述支撑架的内部临近第一液泵的位置处安装有第二液泵,所述第一进液管的一侧设置有第二进液管,所述第二液泵的输出端设置有第二出液管,所述支撑架的内部位于电镀构件的下侧位置处设置有第三进液管,所述第三进液管的下端安装有第三液泵。本实用新型通过退镀构件的退镀,电镀构件再次电镀,完成铜的回收再利用,通过导电物料架直接放置物料,能同时对多个物料退镀、电镀操作。

Description

一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置
技术领域
本实用新型涉及电镀铜回收技术领域,具体是一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置。
背景技术
覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板,各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路,拖钢板电镀铜回收处理装置用于电镀铜的回收,使内部的铜能回收再利用。
但是,目前线路板行业中普遍使用要求不高的覆铜板进行拖缸俗称拖缸板,当镀铜厚度达到一定的时候就不再使用,废弃的拖缸板一般交于废弃物公司进行焚烧铜回收,这样无法做到循环使用也产生了废弃物,一般电镀铜回收再利用需要多个工序来完成,操作复杂,需要正负极卡夹对物料夹持,夹持操作的便捷度较低,一次只能完成一个物料的加工,工作效率较低。因此,本领域技术人员提供了一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,包括支撑架、供电箱、退镀构件与电镀构件,所述供电箱位于支撑架的一侧位置处,所述退镀构件位于支撑架的上侧一端位置处,所述电镀构件位于支撑架的上侧另一端位置处,所述支撑架的内部位于退镀构件的下侧位置处设置有第一进液管,所述第一进液管的下端安装有第一液泵,所述第一液泵的输出端设置有第一出液管,所述支撑架的内部临近第一液泵的位置处安装有第二液泵,所述第一进液管的一侧设置有第二进液管,所述第二液泵的输出端设置有第二出液管,所述支撑架的内部位于电镀构件的下侧位置处设置有第三进液管,所述第三进液管的下端安装有第三液泵,所述第三液泵的输出端设置有第三出液管,所述供电箱的上侧从左到右依次安装有负极板导线与正极板导线。
作为本实用新型再进一步的方案:所述退镀构件包括溶液池,所述溶液池的上侧设置有盖板,所述溶液池的下侧设置有排液斗,所述溶液池的一侧设置有正极电板,所述溶液池的另一侧设置有负极电板,所述正极电板与负极电板的对应侧均设置有导电物料架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述退镀构件的下端与第一进液管的输入相贯通,所述第一液泵的输出端通过第一出液管与退镀构件的上端相贯通,所述退镀构件的下端与第二进液管的输入相贯通,所述第二液泵的输出端通过第二出液管与电镀构件的上端相贯通,所述电镀构件的下端与第三进液管的输入相贯通,所述第三液泵的输出端通过第三出液管与退镀构件的上端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述退镀构件与电镀构件的结构相同,所述退镀构件与电镀构件均包括溶液池、盖板、喷液管、排液斗、正极电板、负极电板与导电物料架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述正极板导线的上端与正极电板电性连接,所述负极板导线的上端与负极电板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,通过退镀构件的退镀,电镀构件再次电镀,完成铜的回收再利用,避免废弃物的产生,无需对退镀后的溶液处理,溶液直接导入电镀构件即可进行电镀操作,回收再利用工序简单,操作便捷,通过导电物料架直接放置物料,能同时对多个物料退镀、电镀操作,提高工作效率。
附图说明
图1为一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置的结构示意图;
图2为一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置中的透视图;
图3为一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置中退镀构件的透视图;
图4为一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置中电镀构件的透视图。
图中:1、支撑架;2、供电箱;3、退镀构件;4、电镀构件;5、正极板导线;6、负极板导线;7、第一进液管;8、第一液泵;9、第一出液管;10、第二进液管;11、第二液泵;12、第二出液管;13、第三进液管;14、第三液泵;15、第三出液管;16、溶液池;17、盖板;18、喷液管;19、排液斗;20、正极电板;21、负极电板;22、导电物料架。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,包括支撑架1、供电箱2、退镀构件3与电镀构件4,供电箱2位于支撑架1的一侧位置处,退镀构件3位于支撑架1的上侧一端位置处,电镀构件4位于支撑架1的上侧另一端位置处,支撑架1的内部位于退镀构件3的下侧位置处设置有第一进液管7,第一进液管7的下端安装有第一液泵8,第一液泵8的输出端设置有第一出液管9,支撑架1的内部临近第一液泵8的位置处安装有第二液泵11,第一进液管7的一侧设置有第二进液管10,第二液泵11的输出端设置有第二出液管12,支撑架1的内部位于电镀构件4的下侧位置处设置有第三进液管13,第三进液管13的下端安装有第三液泵14,第三液泵14的输出端设置有第三出液管15,供电箱2的上侧从左到右依次安装有负极板导线6与正极板导线5,退镀构件3的下端与第一进液管7的输入相贯通,第一液泵8的输出端通过第一出液管9与退镀构件3的上端相贯通,退镀构件3的下端与第二进液管10的输入相贯通,第二液泵11的输出端通过第二出液管12与电镀构件4的上端相贯通,电镀构件4的下端与第三进液管13的输入相贯通,第三液泵14的输出端通过第三出液管15与退镀构件3的上端相贯通,首先,取出装置,把装置通过支撑架1支撑到使用位置处,把电解液导入退镀构件3的内部,在电解液中加入三价铁粉,把需要退镀的物料放置到退镀构件3的内部,然后,正极板导线5与负极板导线6连接退镀构件3与电镀构件4,退镀构件3对物料进行退镀操作,退镀过程中,第一液泵8运行,通过第一进液管7抽取退镀构件3内部的液体,通过第一出液管9导入退镀构件3的内部,混合退镀构件3内部的液体,退镀后,第二液泵11运行,通过第二进液管10抽取退镀构件3内部的液体,通过第二出液管12导入电镀构件4的内部,把退镀后的物料放置到电镀构件4的内部,通过电镀构件4对物料电镀操作,电镀后,第三液泵14运行,通过第三进液管13抽取电镀构件4内部的液体,通过第三出液管15导入退镀构件3的内部,最后,完成操作,取出退镀构件3与电镀构件4内部的物料。
在图2、3、4中:退镀构件3包括溶液池16,溶液池16的上侧设置有盖板17,溶液池16的下侧设置有排液斗19,溶液池16的一侧设置有正极电板20,溶液池16的另一侧设置有负极电板21,正极电板20与负极电板21的对应侧均设置有导电物料架22,退镀构件3与电镀构件4的结构相同,退镀构件3与电镀构件4均包括溶液池16、盖板17、喷液管18、排液斗19、正极电板20、负极电板21与导电物料架22,正极板导线5的上端与正极电板20电性连接,负极板导线6的上端与负极电板21电性连接,把需要退镀的物料放置到退镀构件3的内部,通过退镀构件3内部的导电物料架22支撑,然后,正极板导线5连接正极电板20,负极板导线6连接负极电板21,供电箱2通过正极板导线5与负极板导线6对正极电板20与负极电板21通电,退镀构件3内部导电物料架22卡夹的物料进行退镀操作,退镀过程中,第一液泵8运行,通过第一进液管7与退镀构件3下侧的排液斗19抽取退镀构件3内部的液体,通过第一出液管9与退镀构件3上端的喷液管18导入退镀构件3的内部,混合退镀构件3内部的液体,退镀后,第二液泵11运行,通过第二进液管10与退镀构件3下侧的排液斗19抽取退镀构件3内部的液体,通过第二出液管12与电镀构件4上端的喷液管18导入电镀构件4的内部,把退镀后的物料放置到电镀构件4的内部,通过电镀构件4内部的导电物料架22支撑,电镀构件4对导电物料架22支撑的物料电镀操作,电镀后,第三液泵14运行,通过第三进液管13与电镀构件4下侧的排液斗19抽取电镀构件4内部的液体,通过第三出液管15与退镀构件3上端的喷液管18导入退镀构件3的内部。
本实用新型的工作原理是:首先,取出装置,把装置通过支撑架1支撑到使用位置处,把电解液导入退镀构件3的内部,在电解液中加入三价铁粉,把需要退镀的物料放置到退镀构件3的内部,通过退镀构件3内部的导电物料架22支撑,然后,正极板导线5连接正极电板20,负极板导线6连接负极电板21,供电箱2通过正极板导线5与负极板导线6对正极电板20与负极电板21通电,退镀构件3内部导电物料架22卡夹的物料进行退镀操作,退镀过程中,第一液泵8运行,通过第一进液管7与退镀构件3下侧的排液斗19抽取退镀构件3内部的液体,通过第一出液管9与退镀构件3上端的喷液管18导入退镀构件3的内部,混合退镀构件3内部的液体,退镀后,第二液泵11运行,通过第二进液管10与退镀构件3下侧的排液斗19抽取退镀构件3内部的液体,通过第二出液管12与电镀构件4上端的喷液管18导入电镀构件4的内部,把退镀后的物料放置到电镀构件4的内部,通过电镀构件4内部的导电物料架22支撑,电镀构件4对导电物料架22支撑的物料电镀操作,电镀后,第三液泵14运行,通过第三进液管13与电镀构件4下侧的排液斗19抽取电镀构件4内部的液体,通过第三出液管15与退镀构件3上端的喷液管18导入退镀构件3的内部,最后,完成操作,取出退镀构件3与电镀构件4内部的物料。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,包括支撑架(1)、供电箱(2)、退镀构件(3)与电镀构件(4),所述供电箱(2)位于支撑架(1)的一侧位置处,所述退镀构件(3)位于支撑架(1)的上侧一端位置处,所述电镀构件(4)位于支撑架(1)的上侧另一端位置处,其特征在于,所述支撑架(1)的内部位于退镀构件(3)的下侧位置处设置有第一进液管(7),所述第一进液管(7)的下端安装有第一液泵(8),所述第一液泵(8)的输出端设置有第一出液管(9),所述支撑架(1)的内部临近第一液泵(8)的位置处安装有第二液泵(11),所述第一进液管(7)的一侧设置有第二进液管(10),所述第二液泵(11)的输出端设置有第二出液管(12),所述支撑架(1)的内部位于电镀构件(4)的下侧位置处设置有第三进液管(13),所述第三进液管(13)的下端安装有第三液泵(14),所述第三液泵(14)的输出端设置有第三出液管(15),所述供电箱(2)的上侧从左到右依次安装有负极板导线(6)与正极板导线(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,其特征在于,所述退镀构件(3)包括溶液池(16),所述溶液池(16)的上侧设置有盖板(17),所述溶液池(16)的下侧设置有排液斗(19),所述溶液池(16)的一侧设置有正极电板(20),所述溶液池(16)的另一侧设置有负极电板(21),所述正极电板(20)与负极电板(21)的对应侧均设置有导电物料架(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,其特征在于,所述退镀构件(3)的下端与第一进液管(7)的输入相贯通,所述第一液泵(8)的输出端通过第一出液管(9)与退镀构件(3)的上端相贯通,所述退镀构件(3)的下端与第二进液管(10)的输入相贯通,所述第二液泵(11)的输出端通过第二出液管(12)与电镀构件(4)的上端相贯通,所述电镀构件(4)的下端与第三进液管(13)的输入相贯通,所述第三液泵(14)的输出端通过第三出液管(15)与退镀构件(3)的上端相贯通。
4.根据权利要求2所述的一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,其特征在于,所述退镀构件(3)与电镀构件(4)的结构相同,所述退镀构件(3)与电镀构件(4)均包括溶液池(16)、盖板(17)、喷液管(18)、排液斗(19)、正极电板(20)、负极电板(21)与导电物料架(22)。
5.根据权利要求2所述的一种钛基拖钢板电镀铜回收处理装置,其特征在于,所述正极板导线(5)的上端与正极电板(20)电性连接,所述负极板导线(6)的上端与负极电板(21)电性连接。
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