CN218656977U - 一种用于模架加工的精铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模架加工的精铣装置，属于机械加工技术领域，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部中心位置转动连接有转动块，所述转动块顶部固定连接有夹持组件，所述工作台顶部两侧均固定连接有支柱，且两个支柱顶部之间固定连接有顶板，所述顶板顶部固设有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有连接件，所述连接件两侧均固定连接有吸尘组件。本实用新型中，通过设置吸尘组件，吸尘风扇转动并通过吸尘筒对加工中产生的碎屑进行吸收，并通过引导杆的螺纹将碎屑引导至收集箱内，引导杆能够对丝状碎屑进行行程引导，避免碎屑在吸尘筒内堆积影响吸尘效果，保持加工环境的整洁。

Description

一种用于模架加工的精铣装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于模架加工的精铣装置。

背景技术

随着社会的进步与发展，人们的生活水平也在不断的提高，这些都归功于如今正在不断完善的基础设施建设，而这些基础设施的建设都离不开各种机械设备的辅助，而机械设备的生产制造过程中，大部分都需要经过精铣加工才能方便各类零件成型。

但是现有精铣装置结构相对简单，一般的精铣装置不具备加持功能，零件在加工精铣的过程中容易发生偏移，会影响零件加工的质量，同时，现有的精铣装置一般不具备除尘功能，在精铣过程中产生的碎屑会残留在工作台上，容易对精铣装置造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术零件在加工过程中容易偏移与不具备除尘功能的问题，而提出的一种用于模架加工的精铣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于模架加工的精铣装置，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部中心位置转动连接有转动块，所述转动块顶部固定连接有夹持组件，所述工作台顶部两侧均固定连接有支柱，且两个支柱顶部之间固定连接有顶板，所述顶板中心位置固设有液压推杆，所述液压推杆底部固定连接有连接件，所述连接件两侧均固定连接有吸尘组件，所述连接件底部固设铣头；

所述夹持组件包括固定块，所述固定块底部与转动块顶部固定连接，所述固定块顶部两侧均固定连接有连接座，所述固定块顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有双面齿条，所述双面齿条顶部固定连接有放置板，所述双面齿条两侧均啮合有齿轮，所述齿轮通过转轴转动连接于两个连接座之间，所述转轴两端外表面均卡接有夹持杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双面齿条底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部与滑槽内壁底部固定连接，所述伸缩杆外表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与双面齿条底部与滑槽内壁底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘组件包括连接块，所述连接块一侧与连接件一侧固定连接，所述连接块一侧卡设有凹槽，所述连接块底部固定连接有吸尘筒，所述吸尘筒与凹槽相连通，所述吸尘筒与凹槽内均通过第一安装杆固定连接有引导杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块一侧可拆卸安装有收集箱，所述收集箱与凹槽相连通，所述收集箱内壁一侧通过安装板固定安装有电机，所述电机输出轴一端固定连接有吸尘风扇，所述吸尘风扇与凹槽之间设置有滤板，所述滤板与收集箱内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘筒一侧固定连接有第二安装杆，所述第二安装杆与连接件一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台底部固定连接有底座，所述支撑台一侧固设有控制箱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置夹持组件，零件通过放置板带动双面齿条在滑槽内向下移动，双面齿条带动两侧的齿轮转动，齿轮通过转轴带动两个夹持块对零件进行夹持稳固，通过零件的自身重力实现对自身的限位夹持，避免零件在加工中发生偏移，提高了对零件的加工质量。

2、本实用新型中，通过设置吸尘组件，吸尘风扇转动并通过吸尘筒对加工中产生的碎屑进行吸收，并通过引导杆的螺纹将碎屑引导至收集箱内，引导杆能够对丝状碎屑进行行程引导，避免碎屑在吸尘筒内堆积影响吸尘效果，同时保持加工环境的整洁，避免碎屑残留影响精铣装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型吸尘组件的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹持组件的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件的俯视剖面结构示意图。

图例说明：1、支撑台；2、底座；3、夹持组件；301、放置板；302、夹持杆；303、连接座；304、固定块；305、滑槽；306、伸缩杆；307、弹簧；308、齿轮；309、转轴；310、双面齿条；4、转动块；5、工作台；6、支柱；7、顶板；8、液压推杆；9、吸尘组件；901、连接块；902、凹槽；903、第一安装杆；904、收集箱；905、电机；906、吸尘风扇；907、滤板；908、第二安装杆；909、吸尘筒；910、引导杆；10、控制箱；11、连接件；12、铣头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模架加工的精铣装置，包括支撑台1，支撑台1顶部固定连接有工作台5，工作台5顶部中心位置转动连接有转动块4，转动块4顶部固定连接有夹持组件3，工作台5顶部两侧均固定连接有支柱6，且两个支柱6顶部之间固定连接有顶板7，顶板7中心位置固设有液压推杆8，液压推杆8底部固定连接有连接件11，连接件11两侧均固定连接有吸尘组件9，连接件11底部固设铣头12，支撑台1底部固定连接有底座2，支撑台1一侧固设有控制箱10。

夹持组件3包括固定块304，固定块304底部与转动块4顶部固定连接，固定块304顶部两侧均固定连接有连接座303，固定块304顶部开设有滑槽305，滑槽305内滑动连接有双面齿条310，双面齿条310顶部固定连接有放置板301，双面齿条310两侧均啮合有齿轮308，齿轮308通过转轴309转动连接于两个连接座303之间，转轴309两端外表面均卡接有夹持杆302，双面齿条310底部固定连接有伸缩杆306，伸缩杆306底部与滑槽305内壁底部固定连接，伸缩杆306外表面套设有弹簧307，弹簧307两端分别与双面齿条310底部与滑槽305内壁底部固定连接，通过设置弹簧307与伸缩杆306，弹簧307能够在自身弹力作用下实现放置板301自动复位，伸缩杆306能够对双面齿条310进行限位稳固，提高双面齿条310滑动时的稳定性，通过设置夹持组件3，齿轮308通过转轴309带动两个夹持块对零件进行夹持稳固，通过零件的自身重力实现对自身的限位夹持，避免零件在加工中发生偏移，提高了对零件的加工质量。

吸尘组件9包括连接块901，连接块901一侧与连接件11一侧固定连接，连接块901一侧卡设有凹槽902，连接块901底部固定连接有吸尘筒909，吸尘筒909与凹槽902相连通，吸尘筒909与凹槽902内均通过第一安装杆903固定连接有引导杆910，通过设置引导杆910，引导杆910能够对丝状碎屑进行行程引导，避免碎屑在吸尘筒909内堆积影响吸尘效果，连接块901一侧可拆卸安装有收集箱904，收集箱904与凹槽902相连通，收集箱904内壁一侧通过安装板固定安装有电机905，电机905输出轴一端固定连接有吸尘风扇906，吸尘风扇906与凹槽902之间设置有滤板907，滤板907与收集箱904内壁固定连接，吸尘筒909一侧固定连接有第二安装杆908，第二安装杆908与连接件11一侧固定连接，通过设置第二安装杆908，第二安装杆908对吸尘筒909起到支撑作用，提高了吸尘筒909的牢固性，通过设置吸尘组件9，吸尘风扇906转动并通过吸尘筒909对加工中产生的碎屑进行吸收，并通过引导杆910的螺纹将碎屑引导至收集箱904内，保持加工环境的整洁，避免碎屑残留影响精铣装置的运行

工作原理：使用时，工作人员将待加工零件放置于放置台上后，零件在自身重力作用下带动放置板301向下移动，放置板301带动双面齿条310向下移动，双面齿条310带动两侧的齿轮308转动，齿轮308通过转轴309带动两个夹持块对零件进行夹持稳固。

完成对零件的夹持后，工作人员从左控制箱10对零件进行精铣，液压推杆8带动连接件11向下移动，连接件11带动铣头12对零件进行精铣，在此次过程中，电机905带动吸尘风扇906转动，并通过吸尘筒909对铣头12精铣出的碎屑进行吸入，并通过引导杆910的螺纹将碎屑引导至收集箱904内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于模架加工的精铣装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部固定连接有工作台(5)，所述工作台(5)顶部中心位置转动连接有转动块(4)，所述转动块(4)顶部固定连接有夹持组件(3)，所述工作台(5)顶部两侧均固定连接有支柱(6)，且两个支柱(6)顶部之间固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)中心位置固设有液压推杆(8)，所述液压推杆(8)底部固定连接有连接件(11)，所述连接件(11)两侧均固定连接有吸尘组件(9)，所述连接件(11)底部固设铣头(12)；

所述夹持组件(3)包括固定块(304)，所述固定块(304)底部与转动块(4)顶部固定连接，所述固定块(304)顶部两侧均固定连接有连接座(303)，所述固定块(304)顶部开设有滑槽(305)，所述滑槽(305)内滑动连接有双面齿条(310)，所述双面齿条(310)顶部固定连接有放置板(301)，所述双面齿条(310)两侧均啮合有齿轮(308)，所述齿轮(308)通过转轴(309)转动连接于两个连接座(303)之间，所述转轴(309)两端外表面均卡接有夹持杆(302)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的精铣装置，其特征在于：所述双面齿条(310)底部固定连接有伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)底部与滑槽(305)内壁底部固定连接，所述伸缩杆(306)外表面套设有弹簧(307)，所述弹簧(307)两端分别与双面齿条(310)底部与滑槽(305)内壁底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的精铣装置，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括连接块(901)，所述连接块(901)一侧与连接件(11)一侧固定连接，所述连接块(901)一侧卡设有凹槽(902)，所述连接块(901)底部固定连接有吸尘筒(909)，所述吸尘筒(909)与凹槽(902)相连通，所述吸尘筒(909)与凹槽(902)内均通过第一安装杆(903)固定连接有引导杆(910)。

4.根据权利要求3所述的一种用于模架加工的精铣装置，其特征在于：所述连接块(901)一侧可拆卸安装有收集箱(904)，所述收集箱(904)与凹槽(902)相连通，所述收集箱(904)内壁一侧通过安装板固定安装有电机(905)，所述电机(905)输出轴一端固定连接有吸尘风扇(906)，所述吸尘风扇(906)与凹槽(902)之间设置有滤板(907)，所述滤板(907)与收集箱(904)内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于模架加工的精铣装置，其特征在于：所述吸尘筒(909)一侧固定连接有第二安装杆(908)，所述第二安装杆(908)与连接件(11)一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于模架加工的精铣装置，其特征在于：所述支撑台(1)底部固定连接有底座(2)，所述支撑台(1)一侧固设有控制箱(10)。

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