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CN2186272Y - 聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造 - Google Patents

聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造 Download PDF

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CN2186272Y CN 94205773 CN94205773U CN2186272Y CN 2186272 Y CN2186272 Y CN 2186272Y CN 94205773 CN94205773 CN 94205773 CN 94205773 U CN94205773 U CN 94205773U CN 2186272 Y CN2186272 Y CN 2186272Y
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Abstract

本实用新型涉及一种聚氯乙烯天花板与轻钢架 的组合构造,其包含有固结于楼板下方的结合片,嵌 合于结合片下端的调整螺杆,螺合于调整螺杆下端的 吊钩具,嵌合于吊钩具内的主梁,套合于主梁外缘的 接合五金,嵌合于接合五金下端的横梁,嵌合于横梁 下端面的嵌合元件,以及结合于嵌合元件下端的聚氯 乙烯天花板;聚氯乙烯天花板一侧顶面开设有嵌合 槽,并藉由嵌合元件的下方的支撑环面嵌合于聚氯乙 烯天花板的嵌合槽中。

Description

本实用新型涉及一种聚氯乙烯(PVC    polyvinyl    chloride)天花板与轻钢架的组合构造,特别是涉及一种拆装便利、延长使用寿命的聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造。
请同时参阅图1、2所示,图1是以往聚氯乙烯天花板与木梁架组的组合剖视图,图2是图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图,图中显示楼板10底端可结合木梁架组11,木梁架组11包括有固定于楼板10底端的固定梁110,并与固定梁110一侧面固定有垂直的吊梁112,垂直的吊梁112的下端固结横梁114,而横梁114的底面结合有水平梁116,水平梁116的底端则固设有多片聚氯乙烯天花板12、14、16,使得楼板10与聚氯乙烯天花板12、14、16间形成有管路空间15,藉以供风扇、电动机及管路等水电空调设备的设置;聚氯乙烯天花板14的一端具有一固定边140,于固定边140同形成一接合槽141,而聚氯乙烯天花板14的另一端则具有一嵌合边142,于嵌合边142的前端形成一凸出的嵌合部143,至于聚氯乙烯天花板12、16的构造与聚氯乙烯天花板14相同;在聚氯乙烯天花板12、14、16与木梁架组11的水平梁116结合时,是先以冂形固定钉17(如图2所示)将聚氯乙烯天花板12的固定边120固定于水平梁116的下端,而再以聚氯乙烯天花板14的嵌合边142的嵌合部143嵌入于聚氯乙烯天花板12的固定边120的接合槽121内,藉使聚氯乙烯天花板12、14间形成衔接的状态,并将水平梁116遮蔽于聚氯乙烯天花板12、14的顶部,同样地,再将聚氯乙烯天花板14的固定边140以冂形固定钉17固定于水平梁116的下端,而再以聚氯乙烯天花板16的嵌合边162的嵌合部163嵌入于聚氯乙烯天花板14的固定边140的接合槽141内,藉使聚氯乙烯天花板14、16间又可形成衔接的状态,并将水平梁116遮蔽于聚氯乙烯天花板14、16顶部,藉由如此重复地组装,可藉由此聚氯乙烯天花板12、14、16来遮蔽设于管路空间15内的内扇、电动机及管路等水电空调设备,进而达到维护楼板10底部美观的要求。
当设于管路空间15内的设备(如通风管路、电动机、风扇及给水排水管等)欲进行保养维修时,水电工人必需将水平梁116下端的聚氯乙烯天花板12、14、16一一拆除,始能显露管路空间15内的设备以便维修,但因维修的水电工并不熟悉聚氯乙烯天花板12、14、16的拆卸及组装作业,所以为维修作业方便起见,常常是将聚氯乙烯天花板12、14、16强力扯下,而造成聚氯乙烯天花板12、14、16的固定边120、140、160易于受损或断裂,因为聚氯乙烯天花板12、14、16的固定边120、140、160所留存的固定面积相当有限,而由气压钉枪将聚氯乙烯天花板12、14、16以冂形固定钉17钉入水平梁116后,使聚氯乙烯天花板12、14、16与水平梁116间结合地非常紧密,所以在水电工人的强力拉扯下聚氯乙烯天花板12、14、16之后,固定边120、140、160的固定面因破损或断裂,而无法再以冂形固定钉17将聚氯乙烯天花板12、14、16固定于水平梁116底端,因而必需再改换另一片新的聚氯乙烯天花板,且另须再一次请熟悉聚氯乙烯天花板组装作业的专业人员施工,又需花费一笔组装费,因此在维护管路空间15内的空调设备时,造成聚氯乙烯天花板的重新组装,耗费时间又耗费金钱;假若安装的工作人员欲拆除聚氯乙烯天花板,工作人员必需由聚氯乙烯天花板16的固定边160端开始拆卸,方能达到依序拆卸聚氯乙烯天花板14及12的目的,使工作人员可将此等聚氯乙烯天花板12、14、16逐一拆卸,但在拆除的过程中,工作人员必须将固定钉17一一拔除,方能使聚氯乙烯天花板12、14、16脱离水平梁116,但因水平梁116下端缘的聚氯乙烯天花板的片数相当多,所以在拆卸作业时也相当不便。
另外,当此等聚氯乙烯天花板12、14、16欲重新结合于水平梁116时,须再将聚氯乙烯天花板12以固定钉17再一一定位于水平梁116的下端,所以工作人员在组装施工上,依然如拆卸时的不便;拆卸后的聚氯乙烯天花板12、14、16上因被固定钉17破坏而留有孔洞,甚至可能造成断裂,以致于聚氯乙烯天花板12、14、16无法重新结合于水平梁116底部,而需更换新天花板。
归纳以上所述,以往聚氯乙烯天花板在组装、拆卸作业时有下列的缺点值得改进:
(1)造成聚氯乙烯天花板材料的破坏:
以往聚氯乙烯天花板组装时,因需藉由冂形固定钉固定于木梁架组的水平梁下端,因此固定钉会破坏聚氯乙烯天花板的固定边的材质,且因固定边是聚氯乙烯天花板边缘,所以极易有断裂的情况发生,造成材质的耗损。
(2)拆卸作业需破坏结合结构,重新安装时不易:
以往聚氯乙烯天花板的固定边在拆卸后,其固定边很容易被破坏而无法再使用,而无法重新组装于水平梁116下端,造成聚氯乙烯天花板的使用寿命缩短。
(3)施工作业繁杂:
以往聚氯乙烯天花板在组装时须逐一以固定钉钉入,在拆卸时又须逐一将固定钉拔除,因此在组装及拆卸的施工作业上,相当繁琐不便。
本实用新型的主要目的,在于提供一种聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造,而能达到拆装便利与延长聚氯乙烯天花板使用寿命的功效。
依据上述实用新型目的,本实用新型的主要特征在于以嵌合元件来衔接于聚氯乙烯天花板与轻钢架间,藉使聚氯乙烯天花板可以嵌合元件嵌合于轻钢架底部,而达成聚氯乙烯与轻钢架间的组装、拆卸更为便捷,同时可达到延长聚氯乙烯天花板使用寿命的功效。
本实用新型包含有固结于楼板下方的结合片,嵌合于结合片下端的调整螺杆,螺合于调整螺杆下端的吊勾具,嵌合于吊勾具内的主梁,套合于主梁外缘的接合五金,嵌合于接合五金下端的横梁,嵌合于横梁下端面的嵌合元件,以及结合于嵌合元件下端的聚氯乙烯天花板等主要构件;其中,嵌合元件的顶端形成一嵌合环面,嵌合环面下方形成一内凹的环槽,环槽的下方形成一支撑环面,并于支撑环面的下方形成一结合环面,嵌合环面可嵌合于横梁的下端面所开设的孔洞内,并以嵌合环面的底缘抵于横梁的内缘面,同时显露支撑环面及结合环面于横梁的下端,而于靠近聚氯乙烯天花板固定边的顶面开设有一可供嵌合元件的结合环面结合的嵌合槽。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造进行详细说明,附图中:
图1是以往聚氯乙烯天花板与木梁架组的组合剖视图。
图2是图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖视图。
图3是本实用新型较佳实施例的立体图。
图4是本实用新型较佳实施例的组合剖视图。
图5是本实用新型较佳实施例中主梁与横梁的部分立体分解图。
图6是图3中Ⅵ-Ⅵ线的剖视图。
图7是本实用新型较佳实施例中横梁与聚氯乙烯天花板组合的剖视放大图。
图8是本实用新型另较佳实施例的组合剖视图。
首先,请同时参阅图3、4,图3是本实用新型一较佳实施例的立体图,图4是本实用新型较佳实施例的组合剖视图,如图中所示,其包含有固结于楼板30下方的结合片310,嵌合于结合片310下端的调整螺杆31,螺合于调整螺杆31下端的吊勾具32,嵌合于吊勾具32内的主梁33,结合于主梁33外缘的接合五金34,嵌合于接合五金34下端的横梁35,嵌合于横梁35下端面的嵌合元件36,以及结合于嵌合元件36下端的聚氯乙烯天花板37等主要构件;调整螺杆31的下端穿过吊勾具32的上端,并以螺帽40螺合于调整螺杆31的下端,藉使旋转调整螺杆31可调整吊勾具32的高低位置,吊勾具32的一侧向外形成一凸出片体320,凸出片体320与吊勾具32之间则形成一容置空间321,容置空间321可供主梁33嵌入,并藉由凸出片体320的夹合力,而将主梁33定位于容置空间321内;当主梁33定位之后,可旋动调整螺杆31下端的螺帽40,藉由螺帽40与调整螺杆31的螺合,以使吊勾具32可向上或向下移动,同时藉由吊勾具32带动主梁33上移或下移,藉由逐渐调整可使得主梁33的底面皆位于同一平面。
请同时参阅图5、6,图5是本实用新型较佳实施例中主梁与横梁的部分立体分解图,图6是图3中Ⅵ-Ⅵ线的剖线图,并请配合图3所示,接合五金34可由固定元件331固定于主梁33上端,接合五金34的下端形成一嵌接部342,横梁35成中空U状,横梁35顶端开设有可供接合五金34下端嵌接部342嵌合的条槽350,所以可将接合五金34的嵌接部342施力嵌入于横梁35的条槽350内,藉使可达到快速组合的功效。
请参阅图7是本实用新型较佳实施例中横梁与聚氯乙烯天花板组合的剖视放大图,横梁35的底部可开设有适当的孔洞352,嵌合元件36的顶端形成一嵌合环面361,嵌合环面361下方形成一内凹的环槽362,藉由嵌合环面361的顶部倾斜度,可使嵌合元件36的顶部挤入横梁35的洞孔352内,并藉由环槽362定位于横梁35的孔洞352内,环槽362的下方形成一支撑环面363,支撑环面363的厚度恰与聚氯乙烯天花板37的单壁厚度相同,聚氯乙烯天花板37的一侧形成一固定边370,并于靠近固定边370的顶面开设有一可供嵌合元件36结合的嵌合槽371,而另一侧则形成一结合边(其构造与373′相同),支撑环面363的下方形成一结合环面364,结合环面364可挤入聚氯乙烯天花板37的嵌合槽371内嵌合定位,藉使横梁35与聚氯乙烯天花板37间可以快速地组装结合;同时在拆卸聚氯乙烯天花板37时,仅须施以适当拉力即可将聚氯乙烯天花板37与横梁35分离,且可保持聚氯乙烯天花板37不受损伤,而延长聚氯乙烯天花板37的使用寿命。
请回顾前述各图所示,当欲将横梁35结合于各主梁33上时,在主梁33的外缘面勾挂结合五金34,结合五金34在其下端两侧分别形成有嵌接部342,嵌接部342可插合于横梁35的条槽350中,并藉嵌接部342两侧抵于横梁35条槽350的内缘面,将横梁35定位于主梁33的下端,此时,嵌合元件36的支撑环面363与结合环面364显露于横梁35的下端面,因而嵌合元件36的结合环面364可先抵于聚氯乙烯天花板37于嵌合槽371的开口处,若施以外力推顶聚氯乙烯天花板37向上移动,此时因聚氯乙烯天花板37的嵌合槽371具有弹性,进而使得聚氯乙烯天花板37的嵌合槽371可被嵌合元件36的结合环面364推挤而向两旁伸展,而在嵌合槽371的两侧端通过嵌合元件36的结合环面364后,将因恢复力而向内弹回,进而嵌合槽371的两侧端将抵于嵌合元件36的支撑环面363旁,而形成聚氯乙烯天花板37嵌合于嵌合元件36上,之后,再将另一片聚氯乙烯天花板37′的结合边373′插合于聚氯乙烯天花板37的固定边370上,如此依序插合聚氯乙烯天花板,并将聚氯乙烯天花板的嵌合槽嵌合于嵌合元件36的下端,即可轻易完成整个聚氯乙烯天花板的安装作业。
而当欲对聚氯乙烯天花板37上的设备作维修工作时,可先将聚氯乙烯天花板37的固定边370向下略为弯摺,以使嵌合槽371的一侧向外倾斜,以致嵌合槽371的开口处增大,进而嵌合元件36可轻易脱离嵌合槽371的嵌合,而使得水电工可由主梁33与横梁35间的空间进行维修的工作,在施工完成后即使是水电工也可将聚氯乙烯天花板37简易地嵌合于横梁35上,完成重新的组装作业。
图8是本实用新型另一较佳实施例的组合剖视图所示,嵌合元件50一体成型于横梁5的下端,并设有支撑环面52及结合环面53,而不需在横梁5的下端开设孔洞,所以有组装便利的优点,而支撑环面52及结合环面53的嵌合动作如上所述。
由以上实施例的说明可知,而将本实用新型与以往作一比较,当可归纳出本实用新型具有以下的优点:
(1)聚氯乙烯天花板不受破坏:
本实用新型的聚氯乙烯天花板在固定边的顶面开设有长条槽,于安装时,仅需将嵌合元件的下端嵌合于嵌合槽中,即可定位于横梁的下端,且嵌合元件也不会破坏嵌合槽,因此在安装时有不受破坏的优点。
(2)再次使用便利:
本实用新型拆卸后,并不会造成损坏,因此再次使用时,仍然可轻易安装于横梁上。
(3)拆装便利:
本实用新型藉由横梁下端缘的嵌合元件,及聚氯乙烯天花板所开设的嵌合槽,而在安装时,可藉由嵌合槽与嵌合元件的嵌合,不须再用系统固定钉的方式,而达到安装便利的优点。
综上所述,本实用新型藉由横梁下端的嵌合元件与聚氯乙烯天花板的嵌合槽的嵌合,而使聚氯乙烯天花板可轻易安装于横梁的下端,并可藉由扳动聚氯乙烯天花板的固定边达到拆卸的作用,确实具有装拆便利的功效及优点。更由于聚氯乙烯天花板于安装及拆卸时不会受损,而有使用寿命长的优点。

Claims (3)

1、一种聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造,包含有固结于楼板下方的结合片,嵌合于结合片下端的调整螺杆,螺合于调整螺杆下端的吊勾具,嵌合于吊勾具内的主梁,套合于主梁外缘的接合五金,嵌合于接合五金下端的横梁,嵌合于横梁下端面的嵌合元件,以及结合于嵌合元件下端的聚氯乙烯天花板等主要构件;调整螺杆的下端穿过吊勾具的上端,并以螺帽螺合于调整螺杆的下端,横梁成中空状,在其顶端开设有可供接合五金下端嵌合的条槽,而于横梁的下端面设有嵌合元件,聚氯乙烯天花板的一侧形成一固定边,而另一侧则形成一结合边,其特征在于:
嵌合元件的顶端形成一嵌合环面,嵌合环面下方形成一内凹的环槽,环槽的下方形成一支撑环面,并于支撑环面的下方形成一结合环面;嵌合环面嵌入于横梁的下端面所开设的孔洞内,并以嵌合环面的底缘抵于横梁的内缘面,支撑环面及结合面位于横梁的下端,聚氯乙烯天花板固定边的顶面旁开设有一可供嵌合元件的结合环面嵌入的嵌合槽。
2、依据权利要求1所述的聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造,其特征在于:横梁的下端一体成型有嵌合元件。
3、依据权利要求2所述的聚氯乙烯天花板与轻钢架的组合构造,其特征在于:横梁是由聚氯乙烯所制成。
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