CN218554330U - 一种往复式高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种往复式高效粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面设置有进料口，所述装置外壳的内部固定有固定粉碎件，所述装置外壳的右侧设置有安装壳，所述安装壳的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有连接盘，所述连接盘的一侧连接有连接件，所述连接件的外壁固定有传动杆，所述传动杆的左侧连接有往复杆。本实用新型通过设置的驱动电机带动连接盘进行旋转，在连接件和传动杆的配合下，使得往复杆能够带动往复粉碎件进行水平运动，使得往复粉碎件向固定粉碎件进行往复运动，实现对物料的破碎，可有效的降低该装置被较大的物料卡死，提高该装置的实用性。

Description

一种往复式高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种往复式高效粉碎装置。

背景技术

粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。是将物料粉碎后筛分为不同粒度级别的小块、细粒或粉末，例如为混凝土和筑路工程制备块石、碎石和人造砂，将原煤按用户需要粉碎为中块、小块和煤粉等。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。

如公开号为CN212943260U的一种废弃物粉碎处理装置，该实用新型公开了一种医疗废弃物粉碎处理装置，包括粉碎箱，粉碎箱的底部固定连接有支撑腿、顶部设有添料口，粉碎箱的内壁开设有环形放置槽，且环形放置槽的内壁嵌入连接有定粉碎组件，粉碎箱的顶部通过支撑架固定安装有驱动机一，粉碎箱设有竖直的转轴，转轴的表面固定连接有与定粉碎组件进行配合粉碎的动粉碎组件，粉碎箱内靠近其底部的位置设有筛板，筛板下方为粉碎料斗，在筛板上方设有横向的螺旋送料轴一。它通过上述结构的配合，实现了能够对医疗废弃物进行循环往复式粉碎，使得对医疗废弃物粉碎的更加均匀彻底，提高了粉碎效率。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的粉碎装置对物料粉碎时通过电机带动粉碎叶片旋转，粉碎叶片将对物料进行粉碎，如物料较大，容易导致粉碎叶片卡死的情况产生，导粉碎装置无法发生损坏，为此，我们提供了一种往复式高效粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种往复式高效粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式高效粉碎装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上表面设置有进料口，所述装置外壳的内部固定有固定粉碎件，所述装置外壳的右侧设置有安装壳，所述安装壳的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有连接盘，所述连接盘的一侧连接有连接件，所述连接件的外壁固定有传动杆，所述传动杆的左侧连接有往复杆，所述往复杆的左侧固定有往复粉碎件，所述往复杆的外壁连接有限位套，所述往复粉碎件的一侧对称设置有两个导向杆。

优选的，所述进料口与装置外壳之间相互连通，所述驱动电机与安装壳之间为螺栓连接，且连接盘与驱动电机之间构成旋转结构，所述往复粉碎件通过往复杆与装置外壳之间构成伸缩结构。

优选的，所述限位套与装置外壳之间为固定连接，且往复杆贯穿至限位套的内部，所述导向杆与往复粉碎件之间为固定连接。

优选的，所述装置外壳还设有：

导流板，其对称设置在所述装置外壳的内壁，所述装置外壳的外表面安装有粉碎马达，所述粉碎马达的输出轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有过滤网。

优选的，所述导流板与装置外壳之间为固定连接，且粉碎马达与装置外壳之间为螺钉连接，并且粉碎辊通过粉碎马达实现转动。

优选的，所述过滤网还设有：

振动马达，其安装在所述过滤网的下表面，所述过滤网的右侧设置有排料口，所述过滤网的下方设置有收集箱。

优选的，所述振动马达与过滤网之间为固定连接，所述收集箱与装置外壳之间为活动连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的驱动电机带动连接盘进行旋转，在连接件和传动杆的配合下，使得往复杆能够带动往复粉碎件进行水平运动，使得往复粉碎件向固定粉碎件进行往复运动，实现对物料的破碎，可有效的降低该装置被较大的物料卡死，提高该装置的实用性；通过装置外壳上设置的限位套，使得往复杆运动时，能够起到限位的作用，避免往复杆发生偏移，且往复粉碎件上设置的导向杆能够起到导向的作用，避免往复粉碎件发生偏移；

本实用新型通过设置的导流板，破碎后的物料通过导流板落入至两个粉碎辊上，设置的粉碎马达能够带动粉碎辊进行旋转，从而进一步的对物料进行粉碎，提高该装置的粉碎效果，便于使用；通过设置的过滤网，能够对粉碎后较大的物料进行格挡，使得较小的物料经过过滤网掉落至收集箱内进行收集，在振动马达的配合下，使得过滤网发生振动，使得被格挡较大的物料经过排料口排出至外部，从而进行分类，便于后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型装置外壳的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型往复粉碎件的立体结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、进料口；3、固定粉碎件；4、安装壳；5、驱动电机；6、连接盘；7、连接件；8、传动杆；9、往复杆；10、往复粉碎件；11、限位套；12、导向杆；13、导流板；14、粉碎马达；15、粉碎辊；16、过滤网；17、振动马达；18、排料口；19、收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种往复式高效粉碎装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上表面设置有进料口2，装置外壳1的内部固定有固定粉碎件3，装置外壳1的右侧设置有安装壳4，安装壳4的外壁安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴连接有连接盘6，连接盘6的一侧连接有连接件7，连接件7的外壁固定有传动杆8，传动杆8的左侧连接有往复杆9，往复杆9的左侧固定有往复粉碎件10，往复杆9的外壁连接有限位套11，往复粉碎件10的一侧对称设置有两个导向杆12，通过进料口2可向装置外壳1内投放物料，从而对物料进行粉碎操作。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，进料口2与装置外壳1之间相互连通，驱动电机5与安装壳4之间为螺栓连接，且连接盘6与驱动电机5之间构成旋转结构，往复粉碎件10通过往复杆9与装置外壳1之间构成伸缩结构，通过设置的驱动电机5带动连接盘6进行旋转，在连接件7和传动杆8的配合下，使得往复杆9能够带动往复粉碎件10进行水平运动，使得往复粉碎件10向固定粉碎件3进行往复运动，实现对物料的破碎，可有效的降低该装置被较大的物料卡死，提高该装置的实用性；限位套11与装置外壳1之间为固定连接，且往复杆9贯穿至限位套11的内部，导向杆12与往复粉碎件10之间为固定连接，通过装置外壳1上设置的限位套11，使得往复杆9运动时，能够起到限位的作用，避免往复杆9发生偏移，且往复粉碎件10上设置的导向杆12能够起到导向的作用，避免往复粉碎件10发生偏移。

如图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导流板13，其对称设置在装置外壳1的内壁，导流板13与装置外壳1之间为固定连接，装置外壳1的外表面安装有粉碎马达14，粉碎马达14与装置外壳1之间为螺钉连接，粉碎马达14的输出轴连接有粉碎辊15，粉碎辊15与粉碎马达14之间构成旋转结构，通过设置的导流板13，破碎后的物料通过导流板13落入至两个粉碎辊15上，设置的粉碎马达14能够带动粉碎辊15进行旋转，从而进一步的对物料进行粉碎，提高该装置的粉碎效果，便于使用；粉碎辊15的下方设置有过滤网16，振动马达17，其安装在过滤网16的下表面，振动马达17与过滤网16之间为固定连接，过滤网16的右侧设置有排料口18，过滤网16的下方设置有收集箱19，收集箱19与装置外壳1之间为活动连接，通过设置的过滤网16，能够对粉碎后较大的物料进行格挡，使得较小的物料经过过滤网16掉落至收集箱19内进行收集，在振动马达17的配合下，使得过滤网16发生振动，使得被格挡较大的物料经过排料口18排出至外部，从而进行分类，便于后续的使用。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的粉碎装置对物料粉碎时通过电机带动粉碎叶片旋转，粉碎叶片将对物料进行粉碎，如物料较大，容易导致粉碎叶片卡死的情况产生，导粉碎装置无法发生损坏；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该往复式高效粉碎装置前，先将装置外壳1放置到合适的位置，对物料进行粉碎时，通过进料口2向装置外壳1内部投放物料，设置的固定粉碎件3和装置外壳1固定连接着，通过安装壳4上设置的驱动电机5，能够带动连接盘6进行旋转，使得连接盘6带动连接件7进行运动，由于传动杆8和往复杆9铰接连接着，使得连接件7运动时带动传动杆8推动往复杆9进行水平移动，从而驱动往复粉碎件10向固定粉碎件3移动，对投放的物料进行破碎，通过驱动电机5驱动连接盘6旋转，实现往复粉碎件10的往复水平运动，且通过设置的导向杆12，能够保证往复粉碎件10运动时的稳定性，避免发生偏移，设置的限位套11可起到限位的作用，避免往复杆9移动时发生偏移，从而能够对物料进行往复破碎，可有效的降低较大的物料对该装置造成卡死的情况，提高粉碎效率，实用性强，破碎后的物料落入至导流板13上，经过导流板13进入至两个粉碎辊15之间，其中一个粉碎辊15和装置外壳1连接着，另一个装置外壳1被粉碎马达14带动旋转，从而进一步的对物料进行粉碎，然后再次落入至过滤网16上，通过过滤网16上设置的振动马达17，能够产生振动，由于破碎后的物料大小不一，通过设置过滤网16，对较大的物料进行格挡，较小的物料经过过滤网16掉落至收集箱19内进行收集，被格挡的物料在振动力的作用下通过排料口18排出，从而方便对不同大小的物料进行分类，提高实用性。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过设置的驱动电机5带动连接盘6进行旋转，在连接件7和传动杆8的配合下，使得往复杆9能够带动往复粉碎件10进行水平运动，使得往复粉碎件10向固定粉碎件3进行往复运动，实现对物料的破碎，可有效的降低该装置被较大的物料卡死，提高该装置的实用性；通过装置外壳1上设置的限位套11，使得往复杆9运动时，能够起到限位的作用，避免往复杆9发生偏移，且往复粉碎件10上设置的导向杆12能够起到导向的作用，避免往复粉碎件10发生偏移；

本实用新型通过设置的导流板13，破碎后的物料通过导流板13落入至两个粉碎辊15上，设置的粉碎马达14能够带动粉碎辊15进行旋转，从而进一步的对物料进行粉碎，提高该装置的粉碎效果，便于使用；通过设置的过滤网16，能够对粉碎后较大的物料进行格挡，使得较小的物料经过过滤网16掉落至收集箱19内进行收集，在振动马达17的配合下，使得过滤网16发生振动，使得被格挡较大的物料经过排料口18排出至外部，从而进行分类，便于后续的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，包括

装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的上表面设置有进料口(2)，所述装置外壳(1)的内部固定有固定粉碎件(3)，所述装置外壳(1)的右侧设置有安装壳(4)，所述安装壳(4)的外壁安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴连接有连接盘(6)，所述连接盘(6)的一侧连接有连接件(7)，所述连接件(7)的外壁固定有传动杆(8)，所述传动杆(8)的左侧连接有往复杆(9)，所述往复杆(9)的左侧固定有往复粉碎件(10)，所述往复杆(9)的外壁连接有限位套(11)，所述往复粉碎件(10)的一侧对称设置有两个导向杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述进料口(2)与装置外壳(1)之间相互连通，所述驱动电机(5)与安装壳(4)之间为螺栓连接，且连接盘(6)与驱动电机(5)之间构成旋转结构，所述往复粉碎件(10)通过往复杆(9)与装置外壳(1)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述限位套(11)与装置外壳(1)之间为固定连接，且往复杆(9)贯穿至限位套(11)的内部，所述导向杆(12)与往复粉碎件(10)之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述装置外壳(1)还设有：

导流板(13)，其对称设置在所述装置外壳(1)的内壁，所述装置外壳(1)的外表面安装有粉碎马达(14)，所述粉碎马达(14)的输出轴连接有粉碎辊(15)，所述粉碎辊(15)的下方设置有过滤网(16)。

5.根据权利要求4所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述导流板(13)与装置外壳(1)之间为固定连接，且粉碎马达(14)与装置外壳(1)之间为螺钉连接，并且粉碎辊(15)通过粉碎马达(14)实现转动。

6.根据权利要求4所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述过滤网(16)还设有：

振动马达(17)，其安装在所述过滤网(16)的下表面，所述过滤网(16)的右侧设置有排料口(18)，所述过滤网(16)的下方设置有收集箱(19)。

7.根据权利要求6所述的一种往复式高效粉碎装置，其特征在于，所述振动马达(17)与过滤网(16)之间为固定连接，所述收集箱(19)与装置外壳(1)之间为活动连接。

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