CN218517802U - 一种螺旋槽铣削加工的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋槽铣削加工的数控机床，包括安装板，所述安装板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的左端与滑杆的外表面固定连接。本装置通过设置有正反螺纹杆、轴承和螺纹筒，利用旋转把手提供动力，使正反螺纹杆在轴承的内圈转动，能够带动两个螺纹筒相互靠近的同时，使夹板相互靠近对工件进行夹持，通过设置有液压杆、滑槽和滑杆，利用液压杆的推动力，可以使滑杆和工件推动至铣削刀处进行铣削，以此可以解决上述专利中提到的采用的结构过于复杂，生产成本较高，以及操作比较麻烦，不利于新手操作的问题。

Description

一种螺旋槽铣削加工的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，尤其是一种螺旋槽铣削加工的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示。

现有专利公告号CN110293434B一种多轴铣削加工的数控机床，其采用的结构过于复杂，生产成本高较高，还有就是操作比较麻烦，不利于新手操作，为此，我们提出一种螺旋槽铣削加工的数控机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋槽铣削加工的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺旋槽铣削加工的数控机床，包括安装板，所述安装板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆，所述安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧面固定连接有液压杆，所述液压杆的左端与滑杆的外表面固定连接，所述滑杆的上表面固定连接有凹板，所述凹板的内侧壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹筒，每个所述螺纹筒的外表面均固定连接有夹板，所述安装板的上表面固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有铣削刀。

在进一步的实施例中，所述支柱的外表面固定连接有警示牌，所述支柱的外表面固定连接有控制开关。

在进一步的实施例中，所述安装板的左右两侧面均固定连接有一组底板，每个所述底板的上表面均开设有螺栓孔。

在进一步的实施例中，所述滑杆的外表面固定连接有横柱，所述横柱的左端固定连接有收纳盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有正反螺纹杆、轴承和螺纹筒，利用旋转把手提供动力，使正反螺纹杆在轴承的内圈转动，能够带动两个螺纹筒相互靠近的同时，使夹板相互靠近对工件进行夹持，通过设置有液压杆、滑槽和滑杆，利用液压杆的推动力，可以使滑杆和工件推动至铣削刀处进行铣削，以此可以解决上述专利中提到的采用的结构过于复杂，生产成本较高，以及操作比较麻烦，不利于新手操作的问题。

附图说明

图1为螺旋槽铣削加工的数控机床安装板正视图的剖视图。

图2为螺旋槽铣削加工的数控机床中凹板侧视图的剖视图。

图中：1、安装板；2、滑槽；3、螺纹筒；4、横柱；5、滑杆；6、液压杆；7、支撑板；8、夹板；9、凹板；10、铣削刀；11、电机；12、警示牌；13、支柱；14、底板；15、轴承；16、正反螺纹杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种螺旋槽铣削加工的数控机床，包括安装板1，安装板1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有滑杆5，安装板1的上表面固定连接有支撑板7，支撑板7的左侧面固定连接有液压杆6，液压杆6的左端与滑杆5的外表面固定连接，滑杆5的上表面固定连接有凹板9，凹板9的内侧壁固定镶嵌有两个轴承15，两个轴承15的内圈共同固定连接有正反螺纹杆16，正反螺纹杆16的外表面螺纹连接有两个螺纹筒3，每个螺纹筒3的外表面均固定连接有夹板8，安装板1的上表面固定连接有支柱13，支柱13的顶端固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有铣削刀10。

支柱13的外表面固定连接有警示牌12，支柱13的外表面固定连接有控制开关，通过设置有警示牌12能够增加一部分提示作用，利用控制开关能够控制电器的启动，安装板1的左右两侧面均固定连接有一组底板14，每个底板14的上表面均开设有螺栓孔，通过设置有底板14和螺栓孔，可以能够对安装板1进行固定，滑杆5的外表面固定连接有横柱4，横柱4的左端固定连接有收纳盒，通过设置有横柱4和收纳盒，可以对掉落的碎屑进行收集。

本实用新型的工作原理是：

当本螺旋槽铣削加工的数控机床使用时，工作人员首先利用螺栓和螺栓孔将本机床与地面固定，随后将工件放置到凹板9上，同时转动把手使正反螺纹杆16在轴承15的内圈转动，当正反螺纹杆16转动时，两个螺纹筒3相互靠近将带动夹板8对工件进行夹紧，接下来按动外部的控制开关使电机11带动铣削刀10转动，紧接着控制液压杆6推动滑杆5和工件向铣削刀10移动，对工件进行加工，以上为本数控机床的全部使用流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种螺旋槽铣削加工的数控机床，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内壁滑动连接有滑杆(5)，所述安装板(1)的上表面固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的左侧面固定连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)的左端与滑杆(5)的外表面固定连接，所述滑杆(5)的上表面固定连接有凹板(9)，所述凹板(9)的内侧壁固定镶嵌有两个轴承(15)，两个所述轴承(15)的内圈共同固定连接有正反螺纹杆(16)，所述正反螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有两个螺纹筒(3)，每个所述螺纹筒(3)的外表面均固定连接有夹板(8)，所述安装板(1)的上表面固定连接有支柱(13)，所述支柱(13)的顶端固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有铣削刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋槽铣削加工的数控机床，其特征在于：所述支柱(13)的外表面固定连接有警示牌(12)，所述支柱(13)的外表面固定连接有控制开关。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋槽铣削加工的数控机床，其特征在于：所述安装板(1)的左右两侧面均固定连接有一组底板(14)，每个所述底板(14)的上表面均开设有螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋槽铣削加工的数控机床，其特征在于：所述滑杆(5)的外表面固定连接有横柱(4)，所述横柱(4)的左端固定连接有收纳盒。

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