CN218488771U - 具有防飞溅效果的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有防飞溅效果的切割装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述顶板的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部中端固定连接有切割机，所述切割机的两侧均设置有防飞溅机构，所述顶板底部位于支撑架的两侧均固定连接有抽气箱，使得本装置可以通过防飞溅机构对切割产生的飞溅物进行阻拦，从而可以避免高温飞溅物对周围工作人员造成伤害，进而大大提高了本装置的使用安全性，另外利用拉伸弹簧的弹性作用使得防飞溅板可以对待加工的材料进行挤压固定，从而避免材料在切割时发生偏移，进而大大提高了本装置的切割质量。

Description

具有防飞溅效果的切割装置

技术领域

本实用新型涉及雕塑加工技术领域，具体为具有防飞溅效果的切割装置。

背景技术

雕塑，指为美化环境或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物，雕塑的材料众多，如木材、石头、金属、玉块、玛瑙、铝、玻璃钢、砂岩、铜等；在现有技术中，雕塑在雕刻前，需要将原料切割成尺寸合适的胚体，以便于后期加工。

传统的切割装置在加工时会产生大量的高温飞溅物和一定量的有害气体，而当高温飞溅物飞溅到操作人员的身上时会对其造成一定的安全风险，另外切割产生的有害气体也会对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，为此，我们提出具有防飞溅效果的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防飞溅效果的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有防飞溅效果的切割装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述顶板的底部安装有支撑架，所述支撑架的底部中端固定连接有切割机，所述切割机的两侧均设置有防飞溅机构，所述顶板底部位于支撑架的两侧均固定连接有抽气箱，所述切割机与抽气箱之间设置有抽气机构，所述底板的顶部固定连接有加工台。

优选的，所述防飞溅机构包括有开设在切割机两侧的开槽，所述开槽的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有防飞溅板，所述滑杆位于滑块上方的外表面设置有拉伸弹簧，进而大大提高了本装置的使用安全性。

优选的，所述抽气机构包括有安装在切割机外部的电机，所述电机的两侧均通过同步轮传动连接有连接轴，所述连接轴的一端与切割机的外壳转动连接，所述连接轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面铰接有第一连杆，所述第一连杆的另一端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接有推杆，所述推杆远离第二连杆的一端延伸至抽气箱的内部并固定连接有密封板，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

优选的，所述抽气箱的两侧均固定连接有连接管，且两个所述连接管分别与抽吸口和净化箱固定连接，两个所述连接管的外表面均固定连接有单向阀，从而大大提高了本装置的抽气效率。

优选的，所述防飞溅板的底部固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹，从而大大提高了本装置的夹紧稳定性。

优选的，所述电动推杆的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面安装有控制开关，从而极大的简化了本装置操作流程。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置开槽、滑杆、滑块、连接杆、防飞溅板和拉伸弹簧，使得本装置可以通过防飞溅机构对切割产生的飞溅物进行阻拦，从而可以避免高温飞溅物对周围工作人员造成伤害，进而大大提高了本装置的使用安全性，另外利用拉伸弹簧的弹性作用使得防飞溅板可以对待加工的材料进行挤压固定，从而避免材料在切割时发生偏移，进而大大提高了本装置的切割质量；

2、本实用新型还通过设置电机、同步轮、连接轴、转盘、定位柱、第一连杆、第二连杆、抽气箱、净化箱、密封板、推杆、连接管和单向阀，使得本装置可以在切割的同时通过抽气机构对切割产生的有害气体和废屑进行吸收，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型切割机和抽气机构连接部分的正视图；

图3是本实用新型抽气箱的内部结构示意图；

图4是本实用新型切割机的侧视图；

图中：1、底板；2、电动推杆；3、顶板；4、加工台；5、支撑架；6、切割机；7、电机；8、同步轮；9、连接轴；10、转盘；11、定位柱；12、第一连杆；13、第二连杆；14、抽气箱；15、密封板；16、推杆；17、连接管；18、单向阀；19、开槽；20、滑杆；21、滑块；22、连接杆；23、防飞溅板；24、拉伸弹簧；25、净化箱；26、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供具有防飞溅效果的切割装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有电动推杆2，电动推杆2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有净化箱25，顶板3的底部安装有支撑架5，支撑架5的底部中端固定连接有切割机6，切割机6的两侧均设置有防飞溅机构，防飞溅机构包括有开设在切割机6两侧的开槽19，开槽19的内部设置有滑杆20，滑杆20的外表面活动连接有滑块21，滑块21的一侧固定连接有连接杆22，连接杆22的另一侧固定连接有防飞溅板23，滑杆20位于滑块21上方的外表面设置有拉伸弹簧24，当切割机6向下移动时，其两侧的防飞溅板23会先与材料接触，并在切割机6继续下降的过程中，防飞溅板23会通过连接杆22带动滑块21沿着滑杆20向上滑动，从而使得滑块21可以对拉伸弹簧24进行压缩，从而使得防飞溅板23可以在拉伸弹簧24的弹性作用下对材料进行挤压固定，并且通过防飞溅板23可以对切割产生的飞溅物进行阻拦，从而可以避免高温飞溅物对周围工作人员造成伤害，顶板3底部位于支撑架5的两侧均固定连接有抽气箱14，切割机6与抽气箱14之间设置有抽气机构，抽气机构包括有安装在切割机6外部的电机7，电机7的两侧均通过同步轮8传动连接有连接轴9，连接轴9的一端与切割机6的外壳转动连接，连接轴9的另一端固定连接有转盘10，转盘10的外表面固定连接有定位柱11，定位柱11的外表面铰接有第一连杆12，第一连杆12的另一端铰接有第二连杆13，第二连杆13远离第一连杆12的一端铰接有推杆16，推杆16远离第二连杆13的一端延伸至抽气箱14的内部并固定连接有密封板15，电机7带动切割片切割的同时会通过同步轮8带动两侧的转盘10同步转动，当转盘10转动时其会带动定位柱11一起转动，从而使得定位柱11可以带动第一连杆12转动，并使得第一连杆12带动第二连杆13转动，另外由于第二连杆13的另一端与推杆16铰接，且推杆16被抽气箱14所限位，因此第一连杆12会通过第二连杆13带动推杆16和密封板15在抽气箱14内部做往复抽插运动，从而使得抽气箱14内部产生负压并通过连接管17将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱25内部，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，底板1的顶部固定连接有加工台4，抽气箱14的两侧均固定连接有连接管17，且两个连接管17分别与抽吸口和净化箱25固定连接，两个连接管17的外表面均固定连接有单向阀18，在吸气过程中，利用单向阀18的单向流动性，使得抽气箱14与吸气头连接部分的连接管17只能吸气不能出气，而与净化箱25连接部分的连接管17只能出气不能进气，因此可以快速将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱25内部，防飞溅板23的底部固定连接有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑纹，利用防滑纹可以增大防飞溅板23与材料之间的摩擦阻力，电动推杆2的外表面固定连接有控制器26，控制器26的外表面安装有控制开关，利用控制器26可以对本装置内部的电器进行调节。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先将待加工的材料放在加工台4上，然后操作人员再通过控制器26启动电机7和电动推杆2，使得电动推杆2带动顶板3和切割机6向下移动并对工件进行切割处理，当切割机6向下移动时，其两侧的防飞溅板23会先与材料接触，并在切割机6继续下降的过程中，防飞溅板23会通过连接杆22带动滑块21沿着滑杆20向上滑动，从而使得滑块21可以对拉伸弹簧24进行压缩，从而使得防飞溅板23可以在拉伸弹簧24的弹性作用下对材料进行挤压固定，并且通过防飞溅板23可以对切割产生的飞溅物进行阻拦，从而可以避免高温飞溅物对周围工作人员造成伤害，进而大大提高了本装置的使用安全性，而电机7带动切割片切割的同时会通过同步轮8带动两侧的转盘10同步转动，当转盘10转动时其会带动定位柱11一起转动，从而使得定位柱11可以带动第一连杆12转动，并使得第一连杆12带动第二连杆13转动，另外由于第二连杆13的另一端与推杆16铰接，且推杆16被抽气箱14所限位，因此第一连杆12会通过第二连杆13带动推杆16和密封板15在抽气箱14内部做往复抽插运动，从而使得抽气箱14内部产生负压并通过连接管17将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱25内部，在吸气过程中，利用单向阀18的单向流动性，使得抽气箱14与吸气头连接部分的连接管17只能吸气不能出气，而与净化箱25连接部分的连接管17只能出气不能进气，因此可以快速将切割产生的有害气体和废屑粉尘吸入净化箱25内部，从而避免切割时产生的有害气体对周围环境和工作人员的身体造成污染和损害，进而大大提高了本装置的安全性和环保性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有防飞溅效果的切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧均固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有净化箱(25)，所述顶板(3)的底部安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底部中端固定连接有切割机(6)，所述切割机(6)的两侧均设置有防飞溅机构，所述顶板(3)底部位于支撑架(5)的两侧均固定连接有抽气箱(14)，所述切割机(6)与抽气箱(14)之间设置有抽气机构，所述底板(1)的顶部固定连接有加工台(4)。

2.根据权利要求1所述的具有防飞溅效果的切割装置，其特征在于：所述防飞溅机构包括有开设在切割机(6)两侧的开槽(19)，所述开槽(19)的内部设置有滑杆(20)，所述滑杆(20)的外表面活动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的另一侧固定连接有防飞溅板(23)，所述滑杆(20)位于滑块(21)上方的外表面设置有拉伸弹簧(24)。

3.根据权利要求1所述的具有防飞溅效果的切割装置，其特征在于：所述抽气机构包括有安装在切割机(6)外部的电机(7)，所述电机(7)的两侧均通过同步轮(8)传动连接有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端与切割机(6)的外壳转动连接，所述连接轴(9)的另一端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的外表面固定连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)的外表面铰接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)的另一端铰接有第二连杆(13)，所述第二连杆(13)远离第一连杆(12)的一端铰接有推杆(16)，所述推杆(16)远离第二连杆(13)的一端延伸至抽气箱(14)的内部并固定连接有密封板(15)。

4.根据权利要求3所述的具有防飞溅效果的切割装置，其特征在于：所述抽气箱(14)的两侧均固定连接有连接管(17)，且两个所述连接管(17)分别与抽吸口和净化箱(25)固定连接，两个所述连接管(17)的外表面均固定连接有单向阀(18)。

5.根据权利要求2所述的具有防飞溅效果的切割装置，其特征在于：所述防飞溅板(23)的底部固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的具有防飞溅效果的切割装置，其特征在于：所述电动推杆(2)的外表面固定连接有控制器(26)，所述控制器(26)的外表面安装有控制开关。

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