CN218442980U - 一种增碳剂生产用冷渣机装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种增碳剂生产用冷渣机装置，属于冷渣机技术领域。该增碳剂生产用冷渣机装置，包括移动结构和除尘结构，所述移动结构包括移动组件、冷渣机主体和固定组件，所述冷渣机主体设置于所述移动组件一侧，所述固定组件设置于所述移动组件内，所述除尘结构包括框架、伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副、两个滑块、清扫组件、吹风机和吹尘组件，所述框架设置于所述移动组件一侧，所述伺服电机安装于所述框架一侧，所述双向丝杠与所述框架两侧转动连接，两个所述丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副分别与两个所述滑块连接。在本申请中，冷渣机方便移动，同时方便清除冷渣机表面的灰尘。

Description

一种增碳剂生产用冷渣机装置

技术领域

本申请涉及冷渣机领域，具体而言，涉及一种增碳剂生产用冷渣机装置。

背景技术

冷渣机又称冷渣器，主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。高温换热器，要在一定时间内把大量的渣冷却到一定温度，必须有足够的换热面积。换热面积与换热量正相关。通渣截面积越大每小时能够排出的渣也就越多。通渣截面积与通渣能力正相关。在筒体直径和长度一定的情况下，能够尽可能扩大通渣截面积对提高排渣能力和换热面积都是有利的。渣从红渣进去到排出100℃以内的冷渣，一定要有足够的停留时间，渣的停留时间要足够长，转速要足够低；同时转速低对控制换热面和机械磨损都是有利的。转速高则渣停留时间短，对冷却是不利的。

在增碳剂的生产过程中，一般通过冷渣机装置对其进行冷却，目前的增碳剂生产用冷渣机装置在需要移动时，通常需要使用吊车吊运到转运装置上再进行人工推运，操作麻烦，费时费力，同时在冷渣机使用过程中，进料口进料时大量的灰尘会落在冷渣机的外表面，不方便清除，长期堆积会加速冷渣机的老化，使用成本增高。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种增碳剂生产用冷渣机装置，旨在改善冷渣机不方便移动和不方便对冷渣机外表面进行除尘的问题。

本申请实施例提供了一种增碳剂生产用冷渣机装置，包括移动结构和除尘结构，所述移动结构包括移动组件、冷渣机主体和固定组件，所述冷渣机主体设置于所述移动组件一侧，所述固定组件设置于所述移动组件内，所述除尘结构包括框架、伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副、两个滑块、清扫组件、吹风机和吹尘组件，所述框架设置于所述移动组件一侧，所述伺服电机安装于所述框架一侧，所述双向丝杠与所述框架两侧转动连接，两个所述丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副分别与两个所述滑块连接，两个所述滑块均与所述框架滑动连接，所述清扫组件与两个所述丝杠螺母副连接，所述吹风机安装于所述框架一侧，所述吹尘组件与所述吹风机连通，所述吹尘组件与所述清扫组件连接。

在上述实现过程中，在需要移动时，推动冷渣机主体，通过设置在底板底部四个角处的万向轮，使设置在底板上部的冷渣机主体移动，移动至需要的地方后，通过设置在底板四个角处的固定组件固定，通过转动把手使螺杆与壳体螺纹连接，从而使滑动柱在壳体内滑动向下运动，从而固定冷渣机主体，使装置方便移动和固定，在需要对冷渣机主体表面进行除尘时，打开伺服电机和吹风机，通过伺服电机带动双向丝杠旋转，使与双向丝杠连接的两个丝杠螺母副往复运动，从而使固定在两个丝杠螺母副一侧的两个固定杆和两个刷头对冷渣机主体表面进行清除，同时通过吹风机的风经过出风管、支管、两个软管、两个连接管和喷头对清扫后的冷渣机主体表面进行吹尘，能够使除尘的效果更好，方便快捷，清扫完后关闭伺服电机和吹风机。

在一种具体的实施方案中，所述移动组件包括底板和万向轮，所述底板底部四个角处均设置有万向轮，所述冷渣机主体安装于所述底板上。

在上述实现过程中，通过底板和万向轮的配合使用，方便使用者移动所述冷渣机主体。

在一种具体的实施方案中，所述固定组件包括把手、壳体、螺杆和滑动柱，所述壳体设置于所述底板内，所述把手与所述螺杆连接，所述螺杆与所述壳体螺纹连接，所述螺杆与所述滑动柱转动连接，所述滑动柱与所述壳体内壁滑动连接。

在上述实现过程中，所述固定组件设置有四组，均匀设置于所述底板四个角处，使固定更加稳固，通过把手、壳体、螺杆和滑动柱之间的配合，能够方便使用者固定所述冷渣机主体。

在一种具体的实施方案中，所述滑动柱一端嵌装有第一轴承，所述螺杆一端与第一轴承内圈过盈配合。

在上述实现过程中，通过滑动柱、轴承和所述螺杆之间的配合使用，方便所述螺杆与滑动柱的转动连接，方便所述螺杆带动滑动柱在壳体内滑动连接。

在一种具体的实施方案中，所述清扫组件包括两个固定杆和两个刷头，两个所述固定杆分别与两个所述丝杠螺母副固定连接，两个所述刷头分别与两个所述固定杆连接，两个所述刷头分别清扫于所述冷渣机主体表面。

在上述实现过程中，两个固定杆设置为与冷渣机主体相适应的圆弧型，通过两个固定杆和两个刷头之间的配合，方便对冷渣机主体的表面进行清扫除尘。

在一种具体的实施方案中，所述吹尘组件包括出风管、支管、两个软管、两个连接管和喷头，所述出风管两端分别与所述吹风机和所述支管对接连通，两个所述软管一端分别与所述支管两端对接连通，且两个所述软管另一端分别与两个所述连接管连通，两个所述连接管一侧均连通有若干个喷头。

在上述实现过程中，两个连接管设置为与冷渣机主体相适应的圆弧型，通过出风管、支管、两个软管、两个连接管和喷头之间的配合，方便对清扫后的冷渣机主体的表面进行进一步的吹尘，使除尘效果更好。

在一种具体的实施方案中，所述框架一侧开设有与两个所述滑块相适应的滑槽，两个所述滑块与滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，通过所述框架、两个所述滑块和滑槽之间的配合使用，方便两个所述滑块与滑槽的滑动连接，同时对两个滑块的滑动进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述框架两侧均嵌装有第二轴承，所述双向丝杠两端与轴承外圈过盈配合。

在上述实现过程中，通过所述框架、轴承和所述双向丝杠之间的配合，方便双休丝杠与框架之间的转动连接，减少损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的增碳剂生产用冷渣机装置剖面结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的增碳剂生产用冷渣机装置结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的增碳剂生产用冷渣机装置侧视结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的固定组件剖面结构示意图。

图中：10-移动结构；110-移动组件；111-底板；112-万向轮；120- 冷渣机主体；130-固定组件；131-把手；132-壳体；133-螺杆；134- 滑动柱；20-除尘结构；210-框架；220-伺服电机；230-双向丝杠；240- 两个丝杠螺母副；250-两个滑块；260-清扫组件；261-两个固定杆； 262-两个刷头；270-吹风机；280-吹尘组件；281-出风管；282-支管； 283-两个软管；284-两个连接管；285-喷头。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本申请提供一种增碳剂生产用冷渣机装置，包括移动结构10和除尘结构20。

具体的，移动结构10方便移动冷渣机，除尘结构20方便对冷渣机表面进行除尘。

请参阅图1、图2、图3和图4，所述移动结构10包括移动组件 110、冷渣机主体120和固定组件130，所述冷渣机主体120设置于所述移动组件110一侧，所述固定组件130设置于所述移动组件110 内。

在具体设置时，所述移动组件110包括底板111和万向轮112，所述底板111底部四个角处均设置有万向轮112，所述冷渣机主体120 安装于所述底板111上，其中，通过底板111和万向轮112的配合使用，方便使用者移动所述冷渣机主体120。

在具体设置时，所述固定组件130包括把手131、壳体132、螺杆133和滑动柱134，所述壳体132设置于所述底板111内，所述把手131与所述螺杆133连接，所述螺杆133与所述壳体132螺纹连接，所述螺杆133与所述滑动柱134转动连接，所述滑动柱134与所述壳体132内壁滑动连接，其中，所述固定组件130设置有四组，均匀设置于所述底板111四个角处，使固定更加稳固，通过把手131、壳体 132、螺杆133和滑动柱134之间的配合，能够方便使用者固定所述冷渣机主体120。

在具体设置时，所述滑动柱134一端嵌装有第一轴承，所述螺杆 133一端与第一轴承内圈过盈配合，其中，通过滑动柱134、轴承和所述螺杆133之间的配合使用，方便所述螺杆133与滑动柱134的转动连接，方便所述螺杆133带动滑动柱134在壳体132内滑动连接。

请参阅图1、图2和图3，所述除尘结构20包括框架210、伺服电机220、双向丝杠230、两个丝杠螺母副240、两个滑块250、清扫组件260、吹风机270和吹尘组件280，所述框架210设置于所述移动组件110一侧，所述伺服电机220安装于所述框架210一侧，所述双向丝杠230与所述框架210两侧转动连接，两个丝杠螺母副240 与所述双向丝杠230连接，两个丝杠螺母副240分别与两个滑块250 连接，两个滑块250均与所述框架210滑动连接，所述清扫组件260 与两个丝杠螺母副240连接，所述吹风机270安装于所述框架210 一侧，所述吹尘组件280与所述吹风机270连通，所述吹尘组件280 与所述清扫组件260连接。

在具体设置时，所述清扫组件260包括两个固定杆261和两个刷头262，两个固定杆261分别与两个丝杠螺母副240固定连接，两个刷头262分别与两个固定杆261连接，两个刷头262分别清扫于所述冷渣机主体120表面，其中，两个固定杆261设置为与冷渣机主体 120相适应的圆弧型，通过两个固定杆261和两个刷头262之间的配合，方便对冷渣机主体120的表面进行清扫除尘。

在具体设置时，所述吹尘组件280包括出风管281、支管282、两个软管283、两个连接管284和喷头285，所述出风管281两端分别与所述吹风机270和所述支管282对接连通，两个软管283一端分别与所述支管282两端对接连通，且两个软管283另一端分别与两个连接管284连通，两个连接管284一侧均连通有若干个喷头285，其中，两个连接管284设置为与冷渣机主体120相适应的圆弧型，通过出风管281、支管282、两个软管283、两个连接管284和喷头285 之间的配合，方便对清扫后的冷渣机主体120的表面进行进一步的吹尘，使除尘效果更好。

在具体设置时，所述框架210一侧开设有与两个滑块250相适应的滑槽，两个滑块250与滑槽滑动连接，其中，通过所述框架210、两个滑块250和滑槽之间的配合使用，方便两个滑块250与滑槽的滑动连接，同时对两个滑块250的滑动进行限位。

在具体设置时，所述框架210两侧均嵌装有第二轴承，所述双向丝杠230两端与轴承外圈过盈配合，其中，通过所述框架210、轴承和所述双向丝杠230之间的配合，方便双向丝杠230与框架210之间的转动连接，减少损耗。

该增碳剂生产用冷渣机装置的工作原理：在需要移动时，推动冷渣机主体120，通过设置在底板111底部四个角处的万向轮112，使设置在底板111上部的冷渣机主体120移动，移动至需要的地方后，通过设置在底板111四个角处的固定组件130固定，通过转动把手131使螺杆133与壳体132螺纹连接，从而使滑动柱134在壳体132 内滑动向下运动，从而固定冷渣机主体120，使装置方便移动和固定，在需要对冷渣机主体120表面进行除尘时，打开伺服电机220和吹风机270，通过伺服电机220带动双向丝杠230旋转，使与双向丝杠230 连接的两个丝杠螺母副240往复运动，从而使固定在两个丝杠螺母副240一侧的两个固定杆261和两个刷头262对冷渣机主体120表面进行清除，同时通过吹风机270的风经过出风管281、支管282、两个软管283、两个连接管284和喷头285对清扫后的冷渣机主体120表面进行吹尘，能够使除尘的效果更好，方便快捷，清扫完后关闭伺服电机220和吹风机270。

需要说明的是，万向轮112、冷渣机主体120、伺服电机220、两个刷头262和吹风机270具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机220和吹风机270的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，包括

移动结构(10)，所述移动结构(10)包括移动组件(110)、冷渣机主体(120)和固定组件(130)，所述冷渣机主体(120)设置于所述移动组件(110)一侧，所述固定组件(130)设置于所述移动组件(110)内；

除尘结构(20)，所述除尘结构(20)包括框架(210)、伺服电机(220)、双向丝杠(230)、两个丝杠螺母副(240)、两个滑块(250)、清扫组件(260)、吹风机(270)和吹尘组件(280)，所述框架(210)设置于所述移动组件(110)一侧，所述伺服电机(220)安装于所述框架(210)一侧，所述双向丝杠(230)与所述框架(210)两侧转动连接，两个所述丝杠螺母副(240)与所述双向丝杠(230)连接，两个所述丝杠螺母副(240)分别与两个所述滑块(250)连接，两个所述滑块(250)均与所述框架(210)滑动连接，所述清扫组件(260)与两个所述丝杠螺母副(240)连接，所述吹风机(270)安装于所述框架(210)一侧，所述吹尘组件(280)与所述吹风机(270)连通，所述吹尘组件(280)与所述清扫组件(260)连接。

2.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述移动组件(110)包括底板(111)和万向轮(112)，所述底板(111)底部四个角处均设置有万向轮(112)，所述冷渣机主体(120)安装于所述底板(111)上。

3.根据权利要求2所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述固定组件(130)包括把手(131)、壳体(132)、螺杆(133)和滑动柱(134)，所述壳体(132)设置于所述底板(111)内，所述把手(131)与所述螺杆(133)连接，所述螺杆(133)与所述壳体(132)螺纹连接，所述螺杆(133)与所述滑动柱(134)转动连接，所述滑动柱(134)与所述壳体(132)内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述滑动柱(134)一端嵌装有第一轴承，所述螺杆(133)一端与第一轴承内圈过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述清扫组件(260)包括两个固定杆(261)和两个刷头(262)，两个所述固定杆(261)分别与两个所述丝杠螺母副(240)固定连接，两个所述刷头(262)分别与两个所述固定杆(261)连接，两个所述刷头(262)分别清扫于所述冷渣机主体(120)表面。

6.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述吹尘组件(280)包括出风管(281)、支管(282)、两个软管(283)、两个连接管(284)和喷头(285)，所述出风管(281)两端分别与所述吹风机(270)和所述支管(282)对接连通，两个所述软管(283)一端分别与所述支管(282)两端对接连通，且两个所述软管(283)另一端分别与两个所述连接管(284)连通，两个所述连接管(284)一侧均连通有若干个喷头(285)。

7.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述框架(210)一侧开设有与两个所述滑块(250)相适应的滑槽，两个所述滑块(250)与滑槽滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种增碳剂生产用冷渣机装置，其特征在于，所述框架(210)两侧均嵌装有第二轴承，所述双向丝杠(230)两端与轴承外圈过盈配合。

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