CN218435716U - 一种带有循环搅拌器的气压式沼气池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沼气池领域,具体为一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,包括发酵池,发酵池的一端固定连接有固料池,发酵池的上端安装有水泵,水泵的两端分别固定连接有抽水管与排水管,抽水管贯穿发酵池的顶壁并没入发酵池内的沼液中,排水管贯穿固料池的顶壁,发酵池与固料池相互靠近的侧壁上固定连接有将两者连通的回流管,效果是通过水泵将发酵池内的沼液抽出并泵入固料池内,当固料池内的液面到达一定高度,固料池内的沼液便会通过回流管流回发酵池内,从而形成持续的循环流动,对沼液进行搅拌,打破沼液的分层现象,提高沼气生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及沼气池领域,具体为一种带有循环搅拌器的气压式沼气池。
背景技术
沼气是有机物质在厌氧环境中,在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下,通过微生物发酵作用,产生的一种可燃气体,而常见的沼气池大多为静态发酵,池内沼液会产生分层现象,导致沼气池内存在微生物贫乏区、发酵盲区和料液短路,造成产气率低,并且清渣出料困难,因此,我们提出了一种带有循环搅拌器的气压式沼气池。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,包括发酵池,所述发酵池的一端固定连接有固料池,所述发酵池的上端安装有水泵,所述水泵的两端分别固定连接有抽水管与排水管,所述抽水管贯穿发酵池的顶壁并没入发酵池内的沼液中,所述排水管贯穿固料池的顶壁,所述发酵池与固料池相互靠近的侧壁上固定连接有将两者连通的回流管。
优选的,所述发酵池的上端固定连接有流体管,所述固料池的上端固定连接有固体管,所述流体管与固体管的上端均设有盖板。
优选的,所述固料池的内部转动连接有电动蝶阀,所述电动蝶阀能够对固料池内的空间进行隔断,所述固料池的侧壁下端通过螺栓固定连接有封板。
优选的,所述发酵池的上方设有集气罐,所述集气罐通过进气管与发酵池相连通,所述集气罐的侧壁上连通有出气管,所述出气管上依次安装有电磁阀、脱水器、脱硫器。
优选的,所述排水管的中段固定连接有曝光池。
优选的,所述抽水管的侧壁上开有多个进水孔。
优选的,所述回流管位于固料池内的一端开口向下。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过水泵将发酵池内的沼液抽出并泵入固料池内,当固料池内的液面到达一定高度,固料池内的沼液便会通过回流管流回发酵池内,从而形成持续的循环流动,对沼液进行搅拌,打破沼液的分层现象,提高沼气生产率;
2、通过将流体原料与固体原料分开放置,避免掺杂,固体原料所产生的沼渣将会沉积在固料池的底部,便于后续清理;
3、通过抽水管在竖直方向上分布的多个进水孔,使得水泵能够将不同深度的沼液抽出,以提高搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电动蝶阀与封板结构示意图。
图中:发酵池1、固料池2、水泵3、抽水管4、排水管5、回流管6、流体管7、固体管8、盖板9、电动蝶阀10、封板11、集气罐12、进气管13、出气管14、电磁阀15、脱水器16、脱硫器17、曝光池18、进水孔19。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,包括发酵池1,所述发酵池1的一端固定连接有固料池2,所述发酵池1的上端安装有水泵3,所述水泵3的两端分别固定连接有抽水管4与排水管5,所述抽水管4贯穿发酵池1的顶壁并没入发酵池1内的沼液中,所述排水管5贯穿固料池2的顶壁,如图1,水泵3可通过抽水管4抽取发酵池1内的沼液,并通过排水管5将沼液送至固料池2内,所述发酵池1与固料池2相互靠近的侧壁上固定连接有将两者连通的回流管6,如图1,回流管6连通发酵池1与固料池2,当固料池2内的液面到达一定高度,固料池2内的沼液便会通过回流管6流回发酵池1内,从而形成持续的循环流动,对沼液进行搅拌,打破沼液的分层现象,提高沼气生产率。
具体而言,所述发酵池1的上端固定连接有流体管7,所述固料池2的上端固定连接有固体管8,经流体管7向发酵池1内注入流体原料,经固体管8向固料池2内注入固体原料,流体原料与固体原料分开放置,避免掺杂,便于后续清理,并且配合沼液的循环流动,顺利进行发酵,所述流体管7与固体管8的上端均设有盖板9,盖板9能够堵住流体管7与固体管8。
具体而言,所述固料池2的内部转动连接有电动蝶阀10,所述电动蝶阀10能够对固料池2内的空间进行隔断,所述固料池2的侧壁下端通过螺栓固定连接有封板11;
固体原料所产生的沼渣将会沉积在固料池2的底部,如图2,控制电动蝶阀10转动90度,电动蝶阀10便会将固料池2内的空间隔断为上下两部分,此时卸下封板11,便能够轻松对沼渣进行清理,有效解决现有沼气池清渣困难的问题。
具体而言,所述发酵池1的上方设有集气罐12,集气罐12对沼气进行存储,所述集气罐12通过进气管13与发酵池1相连通,发酵池1内的沼气通过进气管13进入集气罐12内,所述集气罐12的侧壁上连通有出气管14,出气管14与外界用气设备连接,所述出气管14上依次安装有电磁阀15、脱水器16、脱硫器17,电磁阀15对出气管14的通断进行控制,脱水器16与脱硫器17对沼气进行脱水脱硫,便于后续使用。
具体而言,所述排水管5的中段固定连接有曝光池18,如图1,排水管5中的沼液进入固料池2之前会先经过曝光池18,曝光池18的上端为玻璃材质,便于阳光照入,从而对沼液进行升温,以提高沼气生产率。
具体而言,所述抽水管4的侧壁上开有多个进水孔19,如图1,进水孔19在竖直方向上分布有多个,从而使得水泵3能够将不同深度的沼液抽出,以提高搅拌效果。
具体而言,所述回流管6位于固料池2内的一端开口向下,如图1,能够避免一些漂浮的碎渣通过回流管6流入发酵池1内。
工作原理:如图1,水泵3可通过抽水管4抽取发酵池1内的沼液,并通过排水管5将沼液送至固料池2内,回流管6连通发酵池1与固料池2,当固料池2内的液面到达一定高度,固料池2内的沼液便会通过回流管6流回发酵池1内,从而形成持续的循环流动,对沼液进行搅拌,打破沼液的分层现象,提高沼气生产率;
经流体管7向发酵池1内注入流体原料,经固体管8向固料池2内注入固体原料,流体原料与固体原料分开放置,避免掺杂,固体原料所产生的沼渣将会沉积在固料池2的底部,如图2,控制电动蝶阀10转动90度,电动蝶阀10便会将固料池2内的空间隔断为上下两部分,此时卸下封板11,便能够轻松对沼渣进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,包括发酵池(1),其特征在于:所述发酵池(1)的一端固定连接有固料池(2),所述发酵池(1)的上端安装有水泵(3),所述水泵(3)的两端分别固定连接有抽水管(4)与排水管(5),所述抽水管(4)贯穿发酵池(1)的顶壁并没入发酵池(1)内的沼液中,所述排水管(5)贯穿固料池(2)的顶壁,所述发酵池(1)与固料池(2)相互靠近的侧壁上固定连接有将两者连通的回流管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述发酵池(1)的上端固定连接有流体管(7),所述固料池(2)的上端固定连接有固体管(8),所述流体管(7)与固体管(8)的上端均设有盖板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述固料池(2)的内部转动连接有电动蝶阀(10),所述电动蝶阀(10)能够对固料池(2)内的空间进行隔断,所述固料池(2)的侧壁下端通过螺栓固定连接有封板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述发酵池(1)的上方设有集气罐(12),所述集气罐(12)通过进气管(13)与发酵池(1)相连通,所述集气罐(12)的侧壁上连通有出气管(14),所述出气管(14)上依次安装有电磁阀(15)、脱水器(16)、脱硫器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述排水管(5)的中段固定连接有曝光池(18)。
6.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述抽水管(4)的侧壁上开有多个进水孔(19)。
7.根据权利要求1所述的一种带有循环搅拌器的气压式沼气池,其特征在于:所述回流管(6)位于固料池(2)内的一端开口向下。
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