CN218377794U - 一种可使净水机不承压的无压双切龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可使净水机不承压的无压双切龙头，包括：龙头、PPC过滤装置、增压泵和RO过滤装置，所述龙头内设有电磁感应开关，所述龙头上设有进水口、出水口和纯水口，所述进水口用于与自来水相连通，所述出水口通过管路与所述PPC过滤装置的进口相连通，所述PPC过滤装置的出口通过所述管路与所述增压泵的进口相连通，所述增压泵的出口通过所述管路与所述RO过滤装置的进口相连通，所述RO过滤装置的出口通过所述管路与所述纯水口相连通，所述电磁感应开关与所述增压泵信号连接。本实用新型自来水直接进入该龙头，每次关闭龙头就可以同时关闭自来水、纯水，关闭后则龙头后段为无压状态，整机不承压，减少了漏水风险。

Description

一种可使净水机不承压的无压双切龙头

技术领域

本实用新型涉及净水系统的技术领域，尤其涉及一种可使净水机不承压的无压双切龙头。

背景技术

传统净水系统主要由前置过滤+进水电磁阀+增压泵+RO膜纯水+逆止阀 +高压开关+净水龙头组合而成，其中RO膜废水端有冲洗组合阀，该阀在开启的时候可以对RO膜表面起到一定的冲洗作用，关闭的时候可以保障RO 膜内有足够的压力，从而使RO膜产出纯水。

该系统在使用中主要以关闭净水龙头来控制整机开启，整机停止靠的是逆止阀和净水龙头之间的憋压而启动高压开关，从而水泵停止，再关闭进水电磁阀，但是该过程中进水电磁阀的前端始终保持着自来水的压力，对前置滤芯的进出水口和进水电磁阀的进水口造成一定的安全隐患。

不仅如此，现有技术上的过滤装置在断开状态下会有水流出，因此在相应位置设置保压机构是必不可少的。

发明内容

针对现有的水路系统存在的上述问题，现旨在提供一种可使净水机不承压的无压双切龙头，自来水直接进入该龙头，每次关闭龙头就可以同时关闭自来水、纯水，关闭后则龙头后段为无压状态，整机不承压，减少了漏水风险。

具体技术方案如下：

一种可使净水机不承压的无压双切龙头，包括：

龙头、PPC过滤装置、增压泵和RO过滤装置，所述龙头内设有电磁感应开关，所述龙头上设有进水口、出水口和纯水口，所述进水口用于与自来水相连通，所述出水口通过管路与所述PPC过滤装置的进口相连通，所述 PPC过滤装置的出口通过所述管路与所述增压泵的进口相连通，所述增压泵的出口通过所述管路与所述RO过滤装置的进口相连通，所述RO过滤装置的出口通过所述管路与所述纯水口相连通，所述电磁感应开关与所述增压泵信号连接；

所述管路与所述PPC过滤装置的进口、所述增压泵的进口、所述RO过滤装置的进口之间设有保压机构，所述保压机构包括：

管体，所述管体的两端分别与所述管路的端部、所述进口连接，所述管体内具有第一水路和第二水路，所述管体内设有用于分隔所述第一水路与所述第二水路的挡块部，所述管体的侧壁设有第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔与所述第一水路相连通，所述第二流通孔与所述第二水路相连通；

切换管，所述切换管套设于所述管体的外侧，所述切换管的内侧设有切换腔，所述切换管可操作地处于第一位置及第二位置，所述切换管位于所述第一位置时，所述第一流通孔、所述第二流通孔均与所述切换腔相连通，所述挡块部的外周位于所述切换腔内；所述切换管位于所述第二位置时，所述挡块部的外周与所述切换管的内周密封相抵。

根据前述可使净水机不承压的无压双切龙头，所述切换管的一端与所述管体的一端之间设有弹簧，所述切换管位于所述第一位置时，所述弹簧被压缩；所述切换管位于所述第二位置时，所述切换管被所述弹簧的弹性复位。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述管体的另一端与所述进口连接，所述进口与所述切换管的另一端相抵，以使所述切换管位于所述第一位置，所述弹簧被压缩。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述管体的一端的外壁具有第一台阶，所述切换管的一端的内壁具有第二台阶，所述弹簧的两端分别与所述第一台阶、所述第二台阶相抵。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述切换管内沿其长度方向设有第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述第三密封槽内设有第三密封圈，所述切换腔位于所述第二密封槽与所述第三密封槽之间。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述切换管位于所述第一位置时，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈分别与所述管体的外侧密封配合；所述切换管位于所述第二位置时，所述第一密封圈和所述第三密封圈分别与所述管体的外侧密封配合，所述第二密封圈与所述挡块部的外侧密封配合。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述第一流通孔的直径、所述第二流通孔的直径和所述挡块部的厚度之和小于所述切换腔的厚度。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述管体与所述进口螺纹连接。

上述的可使净水机不承压的无压双切龙头，其中，所述管体的另一端与所述切换管的另一端之间设有锁止机构。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型自来水直接进入该龙头，每次关闭龙头就可以同时关闭自来水、纯水，关闭后则龙头后段为无压状态，整机不承压，减少了漏水风险；设置保压机构，在管路断开的状态下防止大量水流出。

附图说明

图1为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的保压机构中切换管在第一位置处的结构示意图；

图3为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的保压机构中切换管在第二位置处的结构示意图；

附图中：1、龙头；2、PPC过滤装置；3、增压泵；4、RO过滤装置；5、进水口；6、出水口；7、纯水口；8、管路；9、保压机构；10、废水比； 11、管体；12、切换管；13、第一水路；14、第二水路；15、挡块部；16、第一流通孔；17、第二流通孔；18、切换腔；19、弹簧；21、第一台阶；22、第二台阶；31、第一密封槽；32、第二密封槽；33、第三密封槽；34、第一密封圈；35、第二密封圈；36、第三密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的整体结构示意图，图2为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的保压机构中切换管在第一位置处的结构示意图，图3为本实用新型一种可使净水机不承压的无压双切龙头的保压机构中切换管在第二位置处的结构示意图，如图 1至图3所示，示出了一种较佳实施例的可使净水机不承压的无压双切龙头，包括：龙头1、PPC过滤装置2、增压泵3和RO过滤装置4，龙头1内设有电磁感应开关(图中未示出)，龙头1上设有进水口5、出水口6和纯水口7，进水口5用于与自来水相连通，出水口6通过管路8与PPC过滤装置2的进口相连通，PPC过滤装置2的出口通过管路8与增压泵3的进口相连通，增压泵3的出口通过管路8与RO过滤装置4的进口相连通，RO过滤装置4 的出口通过管路8与纯水口7相连通，电磁感应开关与增压泵3信号连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，管路8与PPC过滤装置2的进口、增压泵3的进口、RO过滤装置4的进口之间设有保压机构9，保压机构9包括：管体11和切换管12，管体11的两端分别与管路8的端部、进口连接，管体 11内具有第一水路13和第二水路14，管体11内设有用于分隔第一水路13 与第二水路14的挡块部15，管体11的侧壁设有第一流通孔16和第二流通孔17，第一流通孔16与第一水路13相连通，第二流通孔17与第二水路14 相连通，切换管12套设于管体11的外侧，切换管12的内侧设有切换腔18，切换管12可操作地处于第一位置及第二位置，切换管12位于第一位置时，第一流通孔16、第二流通孔17均与切换腔18相连通，挡块部15的外周位于切换腔18内；切换管12位于第二位置时，挡块部15的外周与切换管12 的内周密封相抵，第一水路13与第二水路14阻断。

进一步，作为一种较佳的实施例，切换管12的一端与管体11的一端之间设有弹簧19，切换管12位于第一位置时，弹簧19被压缩；切换管12位于第二位置时，切换管12被弹簧19的弹性复位。

进一步，作为一种较佳的实施例，管体11的另一端与进口连接，进口与切换管12的另一端相抵，以使切换管12位于第一位置，弹簧19被压缩。

本实用新型设置保压机构9，在管路8断开的状态下防止大量水流出。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，管体11 的一端的外壁具有第一台阶21，切换管12的一端的内壁具有第二台阶22，弹簧19的两端分别与第一台阶21、第二台阶22相抵。

本实用新型的进一步实施例中，切换管12内沿其长度方向设有第一密封槽31、第二密封槽32和第三密封槽33，第一密封槽31内设有第一密封圈 34，第二密封槽32内设有第二密封圈35，第三密封槽33内设有第三密封圈 36，切换腔18位于第二密封槽32与第三密封槽33之间。

本实用新型的进一步实施例中，切换管12位于第一位置时，第一密封圈 34、第二密封圈35和第三密封圈36分别与管体11的外侧密封配合；切换管 12位于第二位置时，第一密封圈34和第三密封圈36分别与管体11的外侧密封配合，第二密封圈35与挡块部15的外侧密封配合，第一水路13与第二水路14被第二密封圈35分隔。

本实用新型的进一步实施例中，第一流通孔16的直径、第二流通孔17 的直径和挡块部15的厚度之和小于切换腔18的厚度。

本实用新型的进一步实施例中，管体11与进口螺纹连接。

本实用新型的进一步实施例中，管体11的另一端与切换管12的另一端之间设有锁止机构。

优选的，RO过滤装置4上还设有废水出口，废水出口上连接管路8，管路上安装废水比10。

本实用新型的净水系统使用无压双切龙头做第一级，自来水直接进入该龙头，每次关闭龙头就可以同时关闭自来水、纯水，关闭后则龙头后段为无压状态，整机不承压，减少了漏水风险。

本实用新型中的净水系统使用无压双切龙头做第一级，自来水直接进入该龙头，龙头主体安装有电磁感应开关，电磁感应开关同增压泵连接。

本实用新型当龙头手柄旋转至纯水位置时，龙头自来水进口、自来水出口、纯水入口打开，电磁感应开关接通，增压泵开始工作，无压双切龙头纯水出水口有纯水流出，机器正常工作。

本实用新型当龙头手柄旋转至关闭位置时，龙头自来水进口、自来水出口、纯水口全部关闭；电磁感应开关关闭，增压泵关闭，机器处于静置状态，龙头后系统不承压，整机处于无压状态。

本实用新型由于本系统使用双切龙头做第一级，取消了进水电磁阀、逆止阀、高压开关等电器件，减少了电器件损坏造成的整机故障，提升了消费者体验。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，包括：

龙头、PPC过滤装置、增压泵和RO过滤装置，所述龙头内设有电磁感应开关，所述龙头上设有进水口、出水口和纯水口，所述进水口用于与自来水相连通，所述出水口通过管路与所述PPC过滤装置的进口相连通，所述PPC过滤装置的出口通过所述管路与所述增压泵的进口相连通，所述增压泵的出口通过所述管路与所述RO过滤装置的进口相连通，所述RO过滤装置的出口通过所述管路与所述纯水口相连通，所述电磁感应开关与所述增压泵信号连接；

所述管路与所述PPC过滤装置的进口、所述增压泵的进口、所述RO过滤装置的进口之间设有保压机构，所述保压机构包括：

管体，所述管体的两端分别与所述管路的端部、所述进口连接，所述管体内具有第一水路和第二水路，所述管体内设有用于分隔所述第一水路与所述第二水路的挡块部，所述管体的侧壁设有第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔与所述第一水路相连通，所述第二流通孔与所述第二水路相连通；

切换管，所述切换管套设于所述管体的外侧，所述切换管的内侧设有切换腔，所述切换管可操作地处于第一位置及第二位置，所述切换管位于所述第一位置时，所述第一流通孔、所述第二流通孔均与所述切换腔相连通，所述挡块部的外周位于所述切换腔内；所述切换管位于所述第二位置时，所述挡块部的外周与所述切换管的内周密封相抵。

2.根据权利要求1所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述切换管的一端与所述管体的一端之间设有弹簧，所述切换管位于所述第一位置时，所述弹簧被压缩；所述切换管位于所述第二位置时，所述切换管被所述弹簧的弹性复位。

3.根据权利要求2所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述管体的另一端与所述进口连接，所述进口与所述切换管的另一端相抵，以使所述切换管位于所述第一位置，所述弹簧被压缩。

4.根据权利要求3所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述管体的一端的外壁具有第一台阶，所述切换管的一端的内壁具有第二台阶，所述弹簧的两端分别与所述第一台阶、所述第二台阶相抵。

5.根据权利要求4所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述切换管内沿其长度方向设有第一密封槽、第二密封槽和第三密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈，所述第二密封槽内设有第二密封圈，所述第三密封槽内设有第三密封圈，所述切换腔位于所述第二密封槽与所述第三密封槽之间。

6.根据权利要求5所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述切换管位于所述第一位置时，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述第三密封圈分别与所述管体的外侧密封配合；所述切换管位于所述第二位置时，所述第一密封圈和所述第三密封圈分别与所述管体的外侧密封配合，所述第二密封圈与所述挡块部的外侧密封配合。

7.根据权利要求6所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述第一流通孔的直径、所述第二流通孔的直径和所述挡块部的厚度之和小于所述切换腔的厚度。

8.根据权利要求7所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述管体与所述进口螺纹连接。

9.根据权利要求8所述可使净水机不承压的无压双切龙头，其特征在于，所述管体的另一端与所述切换管的另一端之间设有锁止机构。

Images