CN218219791U - 一种用于花盒限位固定插花槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于花盒限位固定插花槽结构，包括：外壳体和放置在外壳体内的花泥，所述外壳体的上方设置有限位盘，所述限位盘与外壳体之间通过连接机构固定连接，所述限位盘上表面开设有第二圆形孔洞，所述第二圆形孔洞共开设有若干个，且若干个第二圆形孔洞呈矩形阵列分布，相邻两个第二圆形孔洞之间的间距相等。本实用新型中，该用于花盒限位固定插花槽结构，在用于放置花泥的外壳体上通过连接机构固定有限位盘，限位盘上开设有第二圆形孔洞，第二圆形孔洞内插接有插管，将花梗插入到插管后，通过插管在插入到花泥内，通过花泥配合插管对花梗进行限位，克服传统直接将花梗插入到花泥内进行固定，稳定性较差的问题。

Description

一种用于花盒限位固定插花槽结构

技术领域

本实用新型涉及花盒限位结构技术领域，尤其涉及一种用于花盒限位固定插花槽结构。

背景技术

随着塑料包装与成型加工技术的不断发展进步，塑料包装容器渐渐地被广泛应用在日用品包装中，塑料花盒具备许多优点，其质量轻、成本较低、能可靠保护产品、机械强度较其他纸质材料高、货架效果好。

现有的塑料花盒插花时，一般通过在盒体的底部放置花泥，然后将鲜花通过花梗插接在花泥上进行固定，因花泥的厚度较小，其次限位结构较差，导致鲜花插在花泥上的稳定性较差。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种用于花盒限位固定插花槽结构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于花盒限位固定插花槽结构，包括：外壳体和放置在外壳体内的花泥，所述外壳体的上方设置有限位盘，所述限位盘与外壳体之间通过连接机构固定连接，所述限位盘上表面开设有第二圆形孔洞，所述第二圆形孔洞共开设有若干个，且若干个第二圆形孔洞呈矩形阵列分布，相邻两个第二圆形孔洞之间的间距相等，所述第二圆形孔洞内插接有插管，所述插管内设置有限位机构；

所述限位机构包括卡接块，所述卡接块与水平面呈三度夹角，所述卡接块设置在插管的内壁上，所述卡接块共设置有若干个，且若干个卡接块呈环形分布，相邻两卡接块之间的夹角相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构共设置有若干个，且若干个限位机构处于同一竖直线上，相邻两限位机构之间的之间相等，所述限位机构与插管为注塑一体化成型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接机构包括凸块、螺杆、上限位螺母和下限位螺母，所述凸块固定在外壳体的内壁上位于花泥的上方，所述螺杆插接在凸块上，所述螺杆的顶端粘接在限位盘的下表面，所述螺杆上位于凸块的上下两侧分别螺纹连接有上限位螺母和下限位螺母。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸块共设置有四个，且四个凸块呈环形分布在外壳体的内壁上，所述凸块上开设有配合螺杆使用的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述花泥的高度小于外壳体的高度，所述花泥上表面开设有第一圆形孔洞。

本实用新型提供了一种用于花盒限位固定插花槽结构。具备以下有益效果：

该用于花盒限位固定插花槽结构，在用于放置花泥的外壳体上通过连接机构固定有限位盘，限位盘上开设有第二圆形孔洞，第二圆形孔洞内插接有插管，将花梗插入到插管后，通过插管在插入到花泥内，通过花泥配合插管对花梗进行限位，克服传统直接将花梗插入到花泥内进行固定，稳定性较差的问题，并且在插管内配合设置的限位机构对花梗进行卡接限位，进一步提高对花梗插接在花管内的稳定性，最后通过调节螺纹上设置的上限位螺母和下限位螺母的位置，可调节螺杆的位置，从而对限位盘的高度进行调节，从而可改变花梗插接在限位盘上的高度，提高其实际的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于花盒限位固定插花槽结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中连接机构的结构示意图；

图3为本实用新型中插管的剖视图。

图例说明：

1、外壳体；2、花泥；3、第一圆形孔洞；4、连接机构；41、凸块；42、螺杆；43、上限位螺母；44、下限位螺母；5、限位盘；6、第二圆形孔洞；7、插管；71、限位机构；72、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于花盒限位固定插花槽结构，包括：外壳体1和放置在外壳体1内的花泥2，外壳体1的上方设置有限位盘5，限位盘5与外壳体1之间通过连接机构4固定连接，限位盘5上表面开设有第二圆形孔洞6，第二圆形孔洞6共开设有若干个，且若干个第二圆形孔洞6呈矩形阵列分布，相邻两个第二圆形孔洞6之间的间距相等，第二圆形孔洞6内插接有插管7，插管7内设置有限位机构71；

限位机构71包括卡接块72，卡接块72与水平面呈三度夹角，卡接块72设置在插管7的内壁上，卡接块72共设置有若干个，且若干个卡接块72呈环形分布，相邻两卡接块72之间的夹角相等。

限位机构71共设置有若干个，且若干个限位机构71处于同一竖直线上，相邻两限位机构71之间的之间相等，限位机构71与插管7为注塑一体化成型结构。

具体的，使用时，直接将外壳体1放置到花盒内，然后将花梗插入到插管7后，通过插管7在插入到花泥2内，通过花泥2配合插管7对花梗进行限位，克服传统直接将花梗插入到花泥2内进行固定，稳定性较差的问题，并且在插管7内配合设置的限位机构71对花梗进行卡接限位，进一步提高对花梗插接在花管内的稳定性，限位机构71有若干个呈环形分布的卡接块72设置，卡接块72的底端相互靠近，当插入花梗时，卡接块72弹簧扩张，当不在移动花梗时，卡接块72的底端回弹对花梗进行夹持固定。

连接机构4包括凸块41、螺杆42、上限位螺母43和下限位螺母44，凸块41固定在外壳体1的内壁上位于花泥2的上方，螺杆42插接在凸块41上，螺杆42的顶端粘接在限位盘5的下表面，螺杆42上位于凸块41的上下两侧分别螺纹连接有上限位螺母43和下限位螺母44，凸块41共设置有四个，且四个凸块41呈环形分布在外壳体1的内壁上，凸块41上开设有配合螺杆42使用的通孔。

具体的，在使用时，通过螺杆42将外壳体1与限位盘5进行连接固定，上拧上限位螺母43可带动螺杆42下移，使得螺杆42的底端插接入花泥2内，对限位盘5的高度进行调节，然后上拧下限位螺母44与凸块41贴合，对螺杆42进行固定即可。

花泥2的高度小于外壳体1的高度，花泥2上表面开设有第一圆形孔洞3。

具体的，第一圆形孔洞3也开设有若干个，且若干个第一圆形孔洞3呈矩形阵列分布，相邻两第一圆形孔洞3之间的间距相等，若干个第一圆形孔洞3与若干个第二圆形孔洞6相对应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于花盒限位固定插花槽结构，包括：外壳体(1)和放置在外壳体(1)内的花泥(2)，其特征在于，所述外壳体(1)的上方设置有限位盘(5)，所述限位盘(5)与外壳体(1)之间通过连接机构(4)固定连接，所述限位盘(5)上表面开设有第二圆形孔洞(6)，所述第二圆形孔洞(6)共开设有若干个，且若干个第二圆形孔洞(6)呈矩形阵列分布，相邻两个第二圆形孔洞(6)之间的间距相等，所述第二圆形孔洞(6)内插接有插管(7)，所述插管(7)内设置有限位机构(71)；

所述限位机构(71)包括卡接块(72)，所述卡接块(72)与水平面呈三度夹角，所述卡接块(72)设置在插管(7)的内壁上，所述卡接块(72)共设置有若干个，且若干个卡接块(72)呈环形分布，相邻两卡接块(72)之间的夹角相等。

2.根据权利要求1所述的一种用于花盒限位固定插花槽结构，其特征在于，所述限位机构(71)共设置有若干个，且若干个限位机构(71)处于同一竖直线上，相邻两限位机构(71)之间的之间相等，所述限位机构(71)与插管(7)为注塑一体化成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于花盒限位固定插花槽结构，其特征在于，所述连接机构(4)包括凸块(41)、螺杆(42)、上限位螺母(43)和下限位螺母(44)，所述凸块(41)固定在外壳体(1)的内壁上位于花泥(2)的上方，所述螺杆(42)插接在凸块(41)上，所述螺杆(42)的顶端粘接在限位盘(5)的下表面，所述螺杆(42)上位于凸块(41)的上下两侧分别螺纹连接有上限位螺母(43)和下限位螺母(44)。

4.根据权利要求3所述的一种用于花盒限位固定插花槽结构，其特征在于，所述凸块(41)共设置有四个，且四个凸块(41)呈环形分布在外壳体(1)的内壁上，所述凸块(41)上开设有配合螺杆(42)使用的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种用于花盒限位固定插花槽结构，其特征在于，所述花泥(2)的高度小于外壳体(1)的高度，所述花泥(2)上表面开设有第一圆形孔洞(3)。

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