CN218151352U - 一种降低软管磨损的蠕动泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种降低软管磨损的蠕动泵,包括机箱、压制盖、底座箱、转盘和滚轮,所述机箱的一侧固定安装有底座箱,所述底座箱的顶部滑动安装有压制盖,所述底座箱的内腔转动安装有转盘,所述转盘的一侧滚动安装有滚轮,所述底座箱的一侧贯穿开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内腔抽拉安装有润滑盒,且润滑盒位于转盘的下方,所述润滑盒包括盒体,所述盒体的顶部为弧形面,且盒体滑动位于抽拉槽的内腔,所述盒体的内腔顶部固定镶嵌有高密度海绵块,且滚轮位于高密度海绵块的顶部;通过设置润滑盒,使其高密度海绵块将润滑油均匀涂抹在滚轮表面,这样降低滚轮与软管接触时的摩擦阻力,降低软管的磨损程度,提高软管使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及蠕动泵的技术领域,尤其是涉及一种降低软管磨损的蠕动泵。
背景技术
蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低,等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
现有的蠕动泵在工作的时候驱动器带动转盘一侧的挤压滚轮对软管进行挤压摩擦时间长久后对软管的磨损程度大,这样减低软管的使用寿命。因此,本领域技术人员提供了一种降低软管磨损的蠕动泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种降低软管磨损的蠕动泵。
本申请提供的一种降低软管磨损的蠕动泵采用如下的技术方案:
一种降低软管磨损的蠕动泵,包括机箱、压制盖、底座箱、转盘和滚轮,所述机箱的一侧固定安装有底座箱,所述底座箱的顶部滑动安装有压制盖,所述底座箱的内腔转动安装有转盘,所述转盘的一侧滚动安装有滚轮,所述底座箱的一侧贯穿开设有抽拉槽,所述抽拉槽的内腔抽拉安装有润滑盒,且润滑盒位于转盘的下方;
所述润滑盒包括盒体,所述盒体的顶部为弧形面,且盒体滑动位于抽拉槽的内腔,所述盒体的内腔顶部固定镶嵌有高密度海绵块,且滚轮位于高密度海绵块的顶部,所述高密度海绵块的底部固定连接有吸附芯,所述吸附芯位于盒体的内腔。
通过采用上述技术方案,通过设置润滑盒,使其高密度海绵块将润滑油均匀涂抹在滚轮表面,这样降低滚轮与软管接触时的摩擦阻力,降低软管的磨损程度,提高软管使用寿命。
优选的,所述盒体的底部两侧均固定开设有导向槽,所述抽拉槽的内腔底部固定设有与导向槽相匹配的导向块。
通过采用上述技术方案,导向槽和导向块对盒体抽拉进行导向。
优选的,所述盒体的一侧固定安装有把手,所述底座箱位于抽拉槽的两侧均转动安装有限位旋转扣,且限位旋转扣位于盒体的一侧。
通过采用上述技术方案,把手方便抽拉盒体,限位旋转扣旋转可以对盒体进行限位抵挡,避免盒体脱离抽拉槽内腔。
优选的,所述压制盖的两侧底部均固定安装有伸缩活塞杆,所述底座箱的两侧均固定安装有伸缩筒,且伸缩伸缩活塞杆底端活动插接于伸缩筒的内腔。
通过采用上述技术方案,伸缩活塞杆配合伸缩筒使其压制盖滑动安装在底座箱的顶部。
优选的,所述盒体的顶部两侧均贯穿开设有回收槽,且回收槽位于高密度海绵块的两侧。
通过采用上述技术方案,回收槽方便高密度海绵块挤压渗漏在盒体上方的润滑油继续流入回收到盒体的内腔。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
通过设置润滑盒,使其高密度海绵块将润滑油均匀涂抹在滚轮表面,这样降低滚轮与软管接触时的摩擦阻力,降低软管的磨损程度,提高软管使用寿命。
附图说明
图1是本申请实施例中一种降低软管磨损的蠕动泵的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中润滑盒的立体结构示意图;
图3是本申请实施例中一种降低软管磨损的蠕动泵的正视结构示意图。
附图标记说明:1、机箱;2、压制盖;3、底座箱;4、转盘;5、滚轮;6、润滑盒;61、盒体;62、高密度海绵块;63、吸附芯;64、回收槽;65、导向槽;66、把手;7、抽拉槽;8、限位旋转扣;9、伸缩筒;10、伸缩活塞杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种降低软管磨损的蠕动泵。参照图1-3,一种降低软管磨损的蠕动泵,包括机箱1、压制盖2、底座箱3、转盘4和滚轮5,机箱1的一侧固定安装有底座箱3,底座箱3的顶部滑动安装有压制盖2,底座箱3的内腔转动安装有转盘4,转盘4的一侧滚动安装有滚轮5,底座箱3的一侧贯穿开设有抽拉槽7,抽拉槽7的内腔抽拉安装有润滑盒6,且润滑盒6位于转盘4的下方;
润滑盒6包括盒体61,盒体61的顶部为弧形面,且盒体61滑动位于抽拉槽7的内腔,盒体61的内腔顶部固定镶嵌有高密度海绵块62,且滚轮5位于高密度海绵块62的顶部,高密度海绵块62的底部固定连接有吸附芯63,吸附芯63位于盒体61的内腔。
通过设置润滑盒6,使其高密度海绵块62将润滑油均匀涂抹在滚轮5表面,这样降低滚轮5与软管接触时的摩擦阻力,降低软管的磨损程度,提高软管使用寿命。
如图2所示,盒体61的底部两侧均固定开设有导向槽65,抽拉槽7的内腔底部固定设有与导向槽65相匹配的导向块。
导向槽65和导向块对盒体61抽拉进行导向。
如图1-2所示,盒体61的一侧固定安装有把手66,底座箱3位于抽拉槽7的两侧均转动安装有限位旋转扣8,且限位旋转扣8位于盒体61的一侧。
把手66方便抽拉盒体61,限位旋转扣8旋转可以对盒体61进行限位抵挡,避免盒体61脱离抽拉槽7内腔。
如图1和3所示,压制盖2的两侧底部均固定安装有伸缩活塞杆10,底座箱3的两侧均固定安装有伸缩筒9,且伸缩伸缩活塞杆10底端活动插接于伸缩筒9的内腔。
伸缩活塞杆10配合伸缩筒9使其压制盖2滑动安装在底座箱3的顶部。
如图2所示,盒体61的顶部两侧均贯穿开设有回收槽64,且回收槽64位于高密度海绵块62的两侧。
回收槽64方便高密度海绵块62挤压渗漏在盒体61上方的润滑油继续流入回收到盒体61的内腔。
本申请实施例一种降低软管磨损的蠕动泵的实施原理为:工作的时候将软管卡在压制盖2与底座箱3的之间,随后按压压制盖2,使其压制盖2压合在底座箱3顶部,且将软管卡在转盘4一侧的管道空间,随后机箱1内腔的驱动机构带动转盘4进行旋转驱动,从而转盘4一侧的滚轮5移动挤压软管内的流体进行输送;当转盘4进行旋转的时候一侧的滚轮5在移动过程当中与润滑盒6的顶部的高密度海绵块62进行摩擦,由于盒体61内腔灌有润滑油,这样吸附芯63吸附润滑油后被高密度海绵块62吸附,从而滚轮5与高密度海绵块62进行摩擦时,使其润滑油均匀的涂抹在滚轮5表面,这样滚轮5与软管挤压摩擦的时候摩擦阻力降低,这样降低滚轮5对软管的磨损,提高软管的使用寿命,润滑盒6的盒体61可以从抽拉槽7的内腔抽拉出来进行添加润滑油,添加的润滑油从回收槽64处灌入即可,而且回收槽64方便高密度海绵块62挤压渗漏在盒体61上方的润滑油继续流入回收到盒体61的内腔;通过设置润滑盒6,使其高密度海绵块62将润滑油均匀涂抹在滚轮5表面,这样降低滚轮5与软管接触时的摩擦阻力,降低软管的磨损程度,提高软管使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种降低软管磨损的蠕动泵,包括机箱(1)、压制盖(2)、底座箱(3)、转盘(4)和滚轮(5),所述机箱(1)的一侧固定安装有底座箱(3),所述底座箱(3)的顶部滑动安装有压制盖(2),所述底座箱(3)的内腔转动安装有转盘(4),所述转盘(4)的一侧滚动安装有滚轮(5),其特征在于:所述底座箱(3)的一侧贯穿开设有抽拉槽(7),所述抽拉槽(7)的内腔抽拉安装有润滑盒(6),且润滑盒(6)位于转盘(4)的下方;
所述润滑盒(6)包括盒体(61),所述盒体(61)的顶部为弧形面,且盒体(61)滑动位于抽拉槽(7)的内腔,所述盒体(61)的内腔顶部固定镶嵌有高密度海绵块(62),且滚轮(5)位于高密度海绵块(62)的顶部,所述高密度海绵块(62)的底部固定连接有吸附芯(63),所述吸附芯(63)位于盒体(61)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种降低软管磨损的蠕动泵,其特征在于:所述盒体(61)的底部两侧均固定开设有导向槽(65),所述抽拉槽(7)的内腔底部固定设有与导向槽(65)相匹配的导向块。
3.根据权利要求1所述的一种降低软管磨损的蠕动泵,其特征在于:所述盒体(61)的一侧固定安装有把手(66),所述底座箱(3)位于抽拉槽(7)的两侧均转动安装有限位旋转扣(8),且限位旋转扣(8)位于盒体(61)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种降低软管磨损的蠕动泵,其特征在于:所述压制盖(2)的两侧底部均固定安装有伸缩活塞杆(10),所述底座箱(3)的两侧均固定安装有伸缩筒(9),且伸缩活塞杆(10)底端活动插接于伸缩筒(9)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种降低软管磨损的蠕动泵,其特征在于:所述盒体(61)的顶部两侧均贯穿开设有回收槽(64),且回收槽(64)位于高密度海绵块(62)的两侧。
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