CN218003368U - 一种防爆型气体检测变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆型气体检测变送器,包括变送器本体,所述变送器本体的正面抵接有顶板,所述变送器本体的背部抵接有底板,所述顶板的内部设有安装机构,所述底板的内部设有限位机构,所述安装机构包括开设于顶板背部的两个第一凹槽和开设于变送器本体正面的两个滑槽,所述第一凹槽内腔的左右两侧之间固定有第一固定杆。该防爆型气体检测变送器,通过设置的安装机构,拉动第一拉杆,带动移动板和卡块一起移动,移动板移动时挤压第一弹簧,将顶板与变送器本体抵接,松开第一拉杆,移动板复位,带动卡块在滑槽的内部滑动,完成安装,提高了对变送器本体的防爆性能,有利于变送器本体的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及变送器技术领域,具体为一种防爆型气体检测变送器。
背景技术
气体变送器采用了先进的集成电路技术、国际标准智能化技术水准设计技术及专有数字、模拟混合通讯技术而设计的,智能气体变送器技术先进、性能卓越、稳定性高、具有通讯和自诊断功能、安装维护方便。
典型的智能化现场监测仪表的先进性能得到了充分的展现,极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性的要求,广泛应用于石油、化工、冶金、炼化、燃气输配、生化医药等行业,现有的气体检测变送器还存在着防爆性能较差的缺点,一般的气体检测变送器结构较为简单,未安装防护板导致其防爆性能较差,在石油、化工、冶金等行业中可能对气体检测变送器造成伤害,影响使用,故而,提出一种防爆型气体检测变送器以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防爆型气体检测变送器,具备防爆性能好等优点,解决了一般的气体检测变送器结构较为简单,未安装防护板导致其防爆性能较差,在石油、化工、冶金等行业中可能对气体检测变送器造成伤害,影响使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防爆型气体检测变送器,包括变送器本体,所述变送器本体的正面抵接有顶板,所述变送器本体的背部抵接有底板,所述顶板的内部设有安装机构,所述底板的内部设有限位机构;
所述安装机构包括开设于顶板背部的两个第一凹槽和开设于变送器本体正面的两个滑槽,所述第一凹槽内腔的左右两侧之间固定有第一固定杆,所述第一固定杆的外表面滑动连接有贯穿并延伸至滑槽内部的移动板,所述移动板相背的一侧均固定有卡块,所述第一固定杆的外表面套接有第一弹簧,所述安装机构还包括开设于顶板正面且与第一凹槽相连通的两个限位孔,所述移动板的正面固定有贯穿并延伸至限位孔外部的第一拉杆。
进一步,所述滑槽呈L形,所述移动板的背部滑动连接于滑槽内腔的背部。
进一步,所述第一拉杆滑动连接于限位孔的内部,所述卡块滑动连接于滑槽的内部。
进一步,两个所述第一弹簧相对的一侧分别固定于两个第一凹槽内腔相对的一侧,两个所述第一弹簧相背的一侧分别固定于两个移动板相对的一侧。
进一步,所述限位机构包括开设于底板内腔的两个第二凹槽和开设于底板正面的两个卡孔,所述第二凹槽内腔的左右两侧之间固定有第二固定杆,两个所述第二固定杆的外表面滑动连接有移动块,所述第二固定杆的外表面套接有第二弹簧,两个所述移动块相背的一侧均固定有贯穿并延伸至底板外部的第二拉杆,所述限位机构还包括固定于变送器本体背部的两个固定块,所述固定块的内部开设有通孔,两个所述移动块相对的一侧均固定有贯穿第二凹槽并延伸至通孔内部的卡杆。
进一步,所述第二拉杆呈T形,所述固定块滑动连接于卡孔的内部。
进一步,左右两个所述第二弹簧相对的一侧分别固定于两个移动块相背的一侧,左右两个所述第二弹簧相背的一侧分别固定于两个第二凹槽相背的一侧。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该防爆型气体检测变送器,通过设置的安装机构,拉动第一拉杆,带动移动板和卡块一起移动,移动板移动时挤压第一弹簧,将顶板与变送器本体抵接,松开第一拉杆,移动板复位,带动卡块在滑槽的内部滑动,完成安装,提高了对变送器本体的防爆性能,有利于变送器本体的使用。
2、该防爆型气体检测变送器,通过设置的限位机构,拉动两个第二拉杆,第二拉杆带动移动块移动,并挤压第二弹簧,将固定块插入卡孔内,松开第二拉杆,第二拉杆复位,卡杆卡入通孔内部,完成安装,提高了对变送器本体的防爆性能,有利于变送器本体的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图。
图中:1变送器本体、2顶板、3底板、4安装机构、401卡块、402移动板、403第一拉杆、404限位孔、405第一固定杆、406第一弹簧、407第一凹槽、408滑槽、5限位机构、501固定块、502通孔、503移动块、504第二固定杆、505第二弹簧、506第二拉杆、507第二凹槽、508卡杆、509卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种防爆型气体检测变送器,包括变送器本体1,变送器本体1的正面抵接有顶板2,变送器本体1的背部抵接有底板3,通过顶板2和底板3提高变送器本体1的保护性能,顶板2的内部设有安装机构4,通过安装机构4将变送器本体1和顶板2安装,底板3的内部设有限位机构5,通过限位机构5将变送器本体1和底板3安装。
安装机构4包括开设于顶板2背部的两个第一凹槽407和开设于变送器本体1正面的两个滑槽408,第一凹槽407内腔的左右两侧之间固定有第一固定杆405,第一固定杆405的外表面滑动连接有贯穿并延伸至滑槽408内部的移动板402,滑槽408呈L形,移动板402的背部滑动连接于滑槽408内腔的背部,增加移动板402移动时的稳定性,移动板402相背的一侧均固定有卡块401,卡块401滑动连接于滑槽408的内部,用于安装变送器本体1和顶板2,第一固定杆405的外表面套接有第一弹簧406,用于使移动板402复位,安装机构4还包括开设于顶板2正面且与第一凹槽407相连通的两个限位孔404,移动板402的正面固定有贯穿并延伸至限位孔404外部的第一拉杆403,通过第一拉杆403带动移动板402移动,第一拉杆403滑动连接于限位孔404的内部,用于限制第一拉杆403移动的距离。
其中,两个第一弹簧406相对的一侧分别固定于两个第一凹槽407内腔相对的一侧,两个第一弹簧406相背的一侧分别固定于两个移动板402相对的一侧,当移动板402移动并挤压第一弹簧406后,第一弹簧406使移动板402复位。
本实施例中的安装机构4,拉动第一拉杆403,带动移动板402和卡块401一起移动,移动板402移动时挤压第一弹簧406,将顶板2与变送器本体1抵接,松开第一拉杆403,移动板402复位,带动卡块401在滑槽408的内部滑动,完成安装。
请参阅图2和图4,为了安装底板3,本实施例中的限位机构5包括开设于底板3内腔的两个第二凹槽507和开设于底板3正面的两个卡孔509,第二凹槽507内腔的左右两侧之间固定有第二固定杆504,两个第二固定杆504的外表面滑动连接有移动块503,通过第二固定杆504增加移动块503移动时的稳定性,第二固定杆504的外表面套接有第二弹簧505,用于使移动块503复位,两个移动块503相背的一侧均固定有贯穿并延伸至底板3外部的第二拉杆506,通过第二拉杆506带动移动块503移动,第二拉杆506呈T形,方便拉动,限位机构5还包括固定于变送器本体1背部的两个固定块501,固定块501滑动连接于卡孔509的内部,用于限位变送器本体1和底板3,固定块501的内部开设有通孔502,两个移动块503相对的一侧均固定有贯穿第二凹槽507并延伸至通孔502内部的卡杆508,用于将底板3和固定块501固定。
其中,左右两个第二弹簧505相对的一侧分别固定于两个移动块503相背的一侧,左右两个第二弹簧505相背的一侧分别固定于两个第二凹槽507相背的一侧,当移动块503移动后,会挤压第二弹簧505,移动块503会在第二弹簧505的作用下复位。
本实施例中的限位机构5,拉动两个第二拉杆506,第二拉杆506带动移动块503移动,并挤压第二弹簧505,将固定块501插入卡孔509内,松开第二拉杆506,第二拉杆506复位,卡杆508卡入通孔502内部,完成安装。
上述实施例的工作原理为:
(1)相对拉动两个第一拉杆403,第一拉杆403移动时带动移动板402一起移动,移动板402同时带动卡块401移动,移动板402会在第一固定杆405的外表面滑动,并挤压第一弹簧406,将顶板2抵接于变送器本体1的正面后,松开两个第一拉杆403,移动板402在第一弹簧406的作用下复位,移动板402带动卡块401在滑槽408的内部滑动,完成变送器本体1与顶板2的安装。
(2)相对拉动两个第二拉杆506,第二拉杆506带动移动块503在第二固定杆504的外表面滑动,增加移动块503移动时的稳定性,移动块503移动时会挤压第二弹簧505,将变送器本体1背部的固定块501插入到卡孔509内部后,松开第二拉杆506,第二拉杆506在第二弹簧505的作用下复位,带动卡杆508卡入到通孔502的内部,完成变送器本体1和底板3的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语″包括″、″包含″或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句″包括一个......″限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防爆型气体检测变送器,包括变送器本体(1),其特征在于:所述变送器本体(1)的正面抵接有顶板(2),所述变送器本体(1)的背部抵接有底板(3),所述顶板(2)的内部设有安装机构(4),所述底板(3)的内部设有限位机构(5);
所述安装机构(4)包括开设于顶板(2)背部的两个第一凹槽(407)和开设于变送器本体(1)正面的两个滑槽(408),所述第一凹槽(407)内腔的左右两侧之间固定有第一固定杆(405),所述第一固定杆(405)的外表面滑动连接有贯穿并延伸至滑槽(408)内部的移动板(402),所述移动板(402)相背的一侧均固定有卡块(401),所述第一固定杆(405)的外表面套接有第一弹簧(406),所述安装机构(4)还包括开设于顶板(2)正面且与第一凹槽(407)相连通的两个限位孔(404),所述移动板(402)的正面固定有贯穿并延伸至限位孔(404)外部的第一拉杆(403)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:所述滑槽(408)呈L形,所述移动板(402)的背部滑动连接于滑槽(408)内腔的背部。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:所述第一拉杆(403)滑动连接于限位孔(404)的内部,所述卡块(401)滑动连接于滑槽(408)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:两个所述第一弹簧(406)相对的一侧分别固定于两个第一凹槽(407)内腔相对的一侧,两个所述第一弹簧(406)相背的一侧分别固定于两个移动板(402)相对的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:所述限位机构(5)包括开设于底板(3)内腔的两个第二凹槽(507)和开设于底板(3)正面的两个卡孔(509),所述第二凹槽(507)内腔的左右两侧之间固定有第二固定杆(504),两个所述第二固定杆(504)的外表面滑动连接有移动块(503),所述第二固定杆(504)的外表面套接有第二弹簧(505),两个所述移动块(503)相背的一侧均固定有贯穿并延伸至底板(3)外部的第二拉杆(506),所述限位机构(5)还包括固定于变送器本体(1)背部的两个固定块(501),所述固定块(501)的内部开设有通孔(502),两个所述移动块(503)相对的一侧均固定有贯穿第二凹槽(507)并延伸至通孔(502)内部的卡杆(508)。
6.根据权利要求5所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:所述第二拉杆(506)呈T形,所述固定块(501)滑动连接于卡孔(509)的内部。
7.根据权利要求5所述的一种防爆型气体检测变送器,其特征在于:左右两个所述第二弹簧(505)相对的一侧分别固定于两个移动块(503)相背的一侧,左右两个所述第二弹簧(505)相背的一侧分别固定于两个第二凹槽(507)相背的一侧。
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