CN217899531U - 一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 - Google Patents
一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217899531U CN217899531U CN202221578845.5U CN202221578845U CN217899531U CN 217899531 U CN217899531 U CN 217899531U CN 202221578845 U CN202221578845 U CN 202221578845U CN 217899531 U CN217899531 U CN 217899531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid nitrogen
- nitrogen vaporization
- vaporization heat
- heat exchanger
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,液氮储液罐通过液氮流量调节阀与液氮汽化换热器相连,液氮储液罐与液氮汽化换热器之间设有液氮回流调压阀,其特征在于,所述液氮汽化换热器为两个,一个液氮汽化换热器设置在循环冷却水池内,另一个置于空气中,使用两个液氮汽化换热器,其中一个液氮汽化换热器置于循环冷却水池内,液氮汽化换热器产生的冷量对循环冷却水池内的水再次冷却,使磁材生产中的循环冷却水降到最低,液氮汽化产生的冷量得到充分利用,对磁材生产设备中的真空熔炼速凝炉和真空烧结炉的冷却效果更好。两个液氮汽化换热器相连,减少了汽化换热管道的结霜结冰现象,提高了液氮汽化速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统。
背景技术
在烧结钕铁硼生产过程中,需要大量的氮气作为惰性气体对生产流程中的产品进行保护,所需的氮气完全由液氮汽化所产生。在烧结钕铁硼生产过程中,有很多设备需要冷却水进行降温操作,其存在的问题是:
①冷却水进入循环冷却水池后,循环水冷却系统对从生产设备过来的中温水进行冷却,其耗能比较大,当室温较高时,其冷却效率更低,进而降低了生产设备的使用效率。
②在汽化过程中液氮的冷量完全浪费在空气中;常用换热器又易结霜结冰,进而降低汽化效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,其技术方案为:
包括液氮储液罐、液氮流量调节阀、液氮回流调压阀和液氮汽化换热器,液氮储液罐通过液氮流量调节阀与液氮汽化换热器相连,液氮储液罐与液氮汽化换热器之间设有液氮回流调压阀,所述液氮汽化换热器为两个,一个液氮汽化换热器设置在循环冷却水池内,另一个置于空气中,且前后布置,两个液氮汽化换热器之间设有调节阀I;液氮储液罐与循环冷却水池内的液氮汽化换热器相连。
进一步地,置于空气中的液氮汽化换热器的末端通过调节阀II与车间相连。
进一步地,所述液氮储液罐内储存低温液氮。
本实用新型的有益效果为:本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,使用两个液氮汽化换热器,其中一个液氮汽化换热器置于循环冷却水池内,液氮汽化换热器产生的冷量对循环冷却水池内的水再次冷却,使磁材生产中的循环冷却水降到最低,液氮汽化产生的冷量得到充分利用;两个液氮汽化换热器相连,减少了汽化换热管道的结霜结冰现象,提高了液氮汽化速度和效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
如图所示,1液氮储罐,2液氮流量调节阀,3液氮回流调压阀,4循环冷却水池,5液氮汽化换热器I,6调节阀I,7液氮汽化换热器II,8调节阀II,9车间。
具体实施方式
如图所示,本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,包括液氮储罐1、液氮流量调节阀2、液氮回流调压阀3、循环冷却水池4和液氮汽化换热器5,液氮储液罐采用 15立方米,内储存低温液氮。所述液氮汽化换热器为两个,一个液氮汽化换热器设置在循环冷却水池内,为液氮汽化换热器I5,另一个置于空气中,为液氮汽化换热器II7,且两者前后布置,两个液氮汽化换热器之间设有调节阀I6,用于调节流量及维修时关闭。液氮储液罐通过液氮流量调节阀与液氮汽化换热器I相连,液氮储液罐与液氮汽化换热器I之间设有液氮回流调压阀3,液氮汽化换热器II的末端通过调节阀II8与车间9相连,调节阀II的作用是控制进入车间气体流量 。从液氮汽化换热器II至车间。液氮汽化换热器I在水池中汽化产生低温,使循环冷却水池温度相较于以往也会大幅下降。
本实用新型使用的:
液氮储罐为:20立方低温液氮储罐 ;
液氮流量调节阀为 :DN40;
液氮回流调压阀为:DN25;
调节阀I和调节阀II均为:DN20;
循环冷却水池为:50立方;
液氮汽化换热器为 300m³/h。
本实用新型为一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,使用两个液氮汽化换热器,其中一个液氮汽化换热器置于循环冷却水池内,液氮汽化换热器产生的冷量对循环冷却水池内的水再次冷却,使磁材生产中的循环冷却水降到最低,液氮汽化产生的冷量得到充分利用,对磁材生产设备中的真空熔炼速凝炉和真空烧结炉的冷却效果更好。两个液氮汽化换热器相连,减少了汽化换热管道的结霜结冰现象,提高了液氮汽化速度和效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,包括液氮储液罐、液氮流量调节阀、液氮回流调压阀和液氮汽化换热器,液氮储液罐通过液氮流量调节阀与液氮汽化换热器相连,液氮储液罐与液氮汽化换热器之间设有液氮回流调压阀,其特征在于,所述液氮汽化换热器为两个,一个液氮汽化换热器设置在循环冷却水池内,另一个置于空气中,且前后布置,两个液氮汽化换热器之间设有调节阀I;液氮储液罐与循环冷却水池内的液氮汽化换热器相连。
2.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,其特征在于,置于空气中的液氮汽化换热器的末端通过调节阀II与车间相连。
3.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统,其特征在于,置于循环冷却水池内的液氮汽化器放置在冷却水池中,实现热交换。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221578845.5U CN217899531U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221578845.5U CN217899531U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217899531U true CN217899531U (zh) | 2022-11-25 |
Family
ID=84133123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221578845.5U Active CN217899531U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217899531U (zh) |
-
2022
- 2022-06-23 CN CN202221578845.5U patent/CN217899531U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110853832A (zh) | 一种超导电缆冷却系统 | |
CN207797279U (zh) | 一种用于数据机房的水合物蓄能热回收空调系统 | |
CN202131390U (zh) | 多晶铸锭生产循环冷却水节能装置 | |
CN217899531U (zh) | 一种烧结钕铁硼专用水浴式液氮汽化系统 | |
CN202520521U (zh) | 可换热空气压缩机 | |
CN113555181B (zh) | 一种用于超导磁体的迫流循环预冷系统 | |
CN201876010U (zh) | 空气源热泵及供热系统 | |
CN102759161B (zh) | 太阳能辐射空调器 | |
CN203393172U (zh) | 全冷却壁高炉热负荷分布在线调节系统 | |
CN203267453U (zh) | 节能型凹版印刷机 | |
CN207113341U (zh) | 一种注塑机冷却系统 | |
CN202267132U (zh) | 太阳能热水器 | |
CN202562297U (zh) | 一种真空熔炼速凝炉风冷循环水装置 | |
CN205102224U (zh) | 一种采暖热泵动态控制装置 | |
CN211199470U (zh) | 一种多晶硅铸锭炉用循环冷却水的装置 | |
CN203771846U (zh) | 一种工业设备常年冷却系统 | |
CN203240914U (zh) | 利用冶金冲渣水并工艺低温烟气余热进行空调采暖的设备系统 | |
CN201706776U (zh) | 混合生产中的冷热水管道系统 | |
CN202054818U (zh) | 啤酒生产工艺中的空压机软化水循环系统 | |
CN107764119B (zh) | 一种气体与熔盐接触换热的蓄热装置 | |
CN204787924U (zh) | 液氮加温装置 | |
CN204630133U (zh) | 一种风水冷推车式冰淇淋柜 | |
CN205939862U (zh) | 一种冰蓄冷空调系统 | |
CN220750545U (zh) | 一种能够满足半导体工艺需求的温度快速切换装置 | |
CN217109838U (zh) | 一种用于中央空调制冷机组的节能制热水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |