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CN217889353U - 一种盒式接触件引脚对称折弯装置 - Google Patents

一种盒式接触件引脚对称折弯装置 Download PDF

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CN217889353U
CN217889353U CN202221643860.3U CN202221643860U CN217889353U CN 217889353 U CN217889353 U CN 217889353U CN 202221643860 U CN202221643860 U CN 202221643860U CN 217889353 U CN217889353 U CN 217889353U
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CN
China
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positioning block
cavity
right positioning
left positioning
channel
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Application number
CN202221643860.3U
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English (en)
Inventor
唐忠新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Kunlian Connector Co ltd
Original Assignee
Shanghai Kunlian Connector Co ltd
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Application filed by Shanghai Kunlian Connector Co ltd filed Critical Shanghai Kunlian Connector Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种盒式接触件引脚对称折弯装置,包括V型折弯冲子和V型折弯入子,V型折弯入子下部设有腔体,腔体顶部设有一通道,并在通道下端口形成一限位台阶,通道上端设有左右两个开口,且两个开口分别位于倒V形凸起两侧,腔体下端口设有内螺纹,并安装有沉头螺钉;腔体中安装有左、右定位块、压缩弹簧和沉头螺钉,左、右定位块上端分别伸出通道上端的两个开口,左、右定位块下端均设有限位端,并限位于腔体上部;左定位块和右定位块上端分别设有左定位缺口和右定位缺口。本实用新型在折弯过程中始终保证插孔件引脚在定位块的定位缺口内无偏移,在折弯时引脚两边对称,插孔件折弯后两边对称,无扭曲,满足产品性能要求。

Description

一种盒式接触件引脚对称折弯装置
技术领域
本实用新型涉及折弯装置,尤其涉及一种盒式接触件引脚对称折弯装置。
背景技术
在印制电路连接器的主要部件插孔件冲压加工领域中,插孔件因料带厚度要求引脚折弯成V字型,加强过板支撑强度,盒式接触件引脚对称折弯是难点,插孔件在冲压过程中没有好的控制,容易导致V字型折弯不对称,严重时引脚折弯斜滑到一边,引脚被压扁,无法满足产品性能要求。因此,研发一种盒式接触件引脚对称折弯装置,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述不足,提供了一种盒式接触件引脚对称折弯装置。
本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种盒式接触件引脚对称折弯装置,包括V型折弯冲子和V型折弯入子,所述V型折弯冲子底端设有V型凹槽,V型折弯入子上端设有倒 V形凸起,所述V型折弯入子下部设有腔体,
所述腔体顶部设有一通道,并在通道下端口形成一限位台阶,所述通道上端设有左右两个开口,且两个开口分别位于倒V 形凸起两侧,所述腔体下端口设有内螺纹,并安装有沉头螺钉;
所述腔体中安装有左定位块和右定位块,左定位块、右定位块与沉头螺钉之间设有压缩弹簧,所述左定位块和右定位块上端分别伸出通道上端的两个开口,左定位块、右定位块下端均设有限位端,并限位于腔体上部;在压缩弹簧作用下,左定位块、右定位块在无外力作用下保持向上伸出通道上端的两个开口;
所述左定位块和右定位块上端分别设有左定位缺口和右定位缺口。
进一步地,所述左定位块、右定位块的底部与压缩弹簧之间设有圆形垫块。
进一步地,所述V型折弯冲子安装在上模组中,所述V型折弯入子连同左定位块、右定位块、圆形垫块、压缩弹簧和沉头螺钉一同安装在下模组中。
进一步地,所述上模组包括上模座、上垫板、上夹板、止档板和脱料板,下模组包括下模座、下垫板和下模板。
本实用新型与现有技术相比的优点是:原插孔件在冲压工序中容易出现引脚不对称和插孔件扭曲变形,因冲压成型速度快,易造成关键件插孔件批量浪费,同时也很难保证插孔件在关键工序中冲压件质量。本实用新型通过定位块限制引脚的左右位置,然后上模折弯冲子压住定位块,在压缩弹簧力作用下,使引脚始终在定位块的定位缺口内,折弯过程中始终保证插孔件引脚在定位块的定位缺口内无偏移,在折弯时引脚两边对称,插孔件折弯后两边对称,无扭曲,满足产品性能要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型在引脚折弯工艺前的立体结构示意图。
图3是本实用新型在引脚折弯工艺前的平面结构示意图。
图4是本实用新型在引脚折弯工艺后的立体结构示意图。
图5是本实用新型在引脚折弯工艺后的平面结构示意图。
图6是本实用新型安装于冲压模具上的结构示意图。
图7是插孔件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步详述。
如图1至图5所示,一种盒式接触件引脚对称折弯装置,包括V型折弯冲子9和V型折弯入子14,所述V型折弯冲子9底端设有V型凹槽901,V型折弯入子14上端设有倒V形凸起1401,所述V型折弯入子14下部设有腔体1402,
所述腔体1402顶部设有一通道1403,并在通道1403下端口形成一限位台阶,所述通道1403上端设有左右两个开口,且两个开口分别位于倒V形凸起1401两侧,所述腔体1402下端口设有内螺纹1404,并安装有沉头螺钉15;
所述腔体1402中安装有左定位块10和右定位块11,左定位块10、右定位块11与沉头螺钉15之间设有压缩弹簧13,所述左定位块10和右定位块11上端分别伸出通道1403上端的两个开口,左定位块10、右定位块11下端分别设有左限位端1001 和右限位端1101,并限位于腔体1402上部;在压缩弹簧13作用下,左定位块10、右定位块11在无外力作用下保持向上伸出通道1403上端的两个开口;
所述左定位块10和右定位块11上端分别设有左定位缺口 16和右定位缺口17。
进一步地,所述左定位块10、右定位块11的底部与压缩弹簧13之间设有圆形垫块12。
进一步地,所述V型折弯冲子9安装在上模组中,所述V型折弯入子14连同左定位块10、右定位块11、圆形垫块12、压缩弹簧13和沉头螺钉15一同安装在下模组中。
进一步地,所述上模组包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止档板4和脱料板5,下模组包括下模座8、下垫板7和下模板 6。
如图1、图6所示,装配时,先在上夹板3装入V型折弯冲子9、再安装止档板4和脱料板5,在V型折弯入子14装入左定位块10、右定位块11、圆形垫块12、压缩弹簧13、沉头螺钉15,组装好组件后再整体装入下模板6中。
如图2、图3及图7所示,引脚折弯前:
1.冲床运动到上支点,带动冲压模具开模,送料机将冲压料带送入折弯工位;
2.在圆形垫块12、压缩弹簧13、V型折弯入子14、沉头螺钉15作用下,通过压缩弹簧13弹力使左定位块10、右定位块 11上升;
3.左定位块10和右定位块11上端的左定位缺口16和右定位缺口17卡住插孔件引脚端料带,使冲压料带始终位于折弯的中心位置。
如图4、图5及图7所示,引脚折弯后:
1.冲床运动到下支点,带动冲压模具合模,冲压上模往下运动,带动冲压模具内V型折弯冲子9、左定位块10、右定位块 11、冲压料带一起往下运动;
2.左定位块10、右定位块11将压力传递到圆形垫块12,压缩弹簧13后退,处于压缩状态;
3.当料带18接触到V型折弯入子14时,V型折弯冲子9与 V型折弯入子14配合,将冲压料带折弯成V型;
4.当冲床往上运动时,左定位块10、右定位块11通过压缩弹簧13弹力上浮,带出V型料带。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种盒式接触件引脚对称折弯装置,包括V型折弯冲子和V型折弯入子,所述V型折弯冲子底端设有V型凹槽,V型折弯入子上端设有倒V形凸起,其特征在于:所述V型折弯入子下部设有腔体,
所述腔体顶部设有一通道,并在通道下端口形成一限位台阶,所述通道上端设有左右两个开口,且两个开口分别位于倒V形凸起两侧,所述腔体下端口设有内螺纹,并安装有沉头螺钉;
所述腔体中安装有左定位块和右定位块,左定位块、右定位块与沉头螺钉之间设有压缩弹簧,所述左定位块和右定位块上端分别伸出通道上端的两个开口,左定位块、右定位块下端均设有限位端,并限位于腔体上部;在压缩弹簧作用下,左定位块、右定位块在无外力作用下保持向上伸出通道上端的两个开口;
所述左定位块和右定位块上端分别设有左定位缺口和右定位缺口。
2.根据权利要求1所述的一种盒式接触件引脚对称折弯装置,其特征在于:所述左定位块、右定位块的底部与压缩弹簧之间设有圆形垫块。
3.根据权利要求2所述的一种盒式接触件引脚对称折弯装置,其特征在于:所述V型折弯冲子安装在上模组中,所述V型折弯入子连同左定位块、右定位块、圆形垫块、压缩弹簧和沉头螺钉一同安装在下模组中。
4.根据权利要求3所述的一种盒式接触件引脚对称折弯装置,其特征在于:所述上模组包括上模座、上垫板、上夹板、止档板和脱料板,下模组包括下模座、下垫板和下模板。
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