CN217749998U - 一种用于线束焊接的稳固夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线束生产技术领域，具体为一种用于线束焊接的稳固夹具，包括焊接机本体，焊接机本体顶部的焊接头两侧分别设有左线座和右线座，左线座的顶部开设有左线槽，右线座的顶部开设有右线槽，且左线槽和右线槽靠近于焊接头的一端分别设有限位机构，且左线座和右线座之间设有焊接座，焊接机本体的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定安装有气缸，气缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有升降板。本实用新型中，通过线束放置在左线槽和右线槽内后，使得线束的金属丝能够错位并贴合在一起，继而随着气缸的工作，使得左压块和右压块能够对线束进行夹持固定，避免了线束焊接时出现偏动，造成焊接质量不统一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束生产技术领域，具体为一种用于线束焊接的稳固夹具。
背景技术
线束是一种用于信号传输的连接线，线束主要包括导线及导线一端的接线端子，线束在进行生产的时候需要进行焊接，目前，线束接头的焊接主要由人工流水线进行，主要依靠工人手持两根线束放置在焊接设备上进行焊接，虽然线束接头焊接属于比较简单的重复性工作，但此工作对工人手持线束时的稳定性以及对接时的熟练度要求较高，若对于新手，容易存在线束焊接质量不统一的问题，造成线束的接触件端子与电线的连接处抗拉强度不够，直接会导致线束使用过程中断裂，影响线束的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于线束焊接的稳固夹具，包括焊接机本体，所述焊接机本体顶部的焊接头两侧分别设有左线座和右线座，所述左线座的顶部开设有左线槽，所述右线座的顶部开设有右线槽，且所述左线槽和右线槽靠近于焊接头的一端分别设有限位机构，且所述左线座和右线座之间设有焊接座，所述焊接机本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架并固定连接有升降板，所述升降板的两端侧分别固定连接有左压块和右压块，所述左压块的底部开设有左固槽，所述左固槽设于左线槽的正上方，且所述右压块的底部开设有右固槽，所述右固槽设于右线槽的正上方。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括分别开设于左线座和右线座顶部的移动槽，所述移动槽的内壁固定连接有弹簧组，所述弹簧组的另一端固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有弧形口。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形口的圆心与右线槽的圆心处于同一水平线上，且所述弧形口的内直径值小于弹簧组的内直径值。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左线槽和右线槽为平行错位设置，且所述左线槽、右线槽、左固槽和右固槽的内直径值均相同。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左压块和右压块的顶部分别固定连接有导柱，所述导柱的另一端贯穿于支撑架。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动槽的内壁固定安装有滑轨，所述挡板滑动配合于滑轨。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中，通过线束放置在左线槽和右线槽内后，使得线束的金属丝能够错位并贴合在一起，继而随着气缸的工作，使得左压块和右压块能够对线束进行夹持固定，避免了线束焊接时出现偏动，造成焊接质量不统一的问题，同时本实用新型的设计，使得新员工或老员工都能够快速上手，避免了新员工手持线束不稳定或对接不准确，造成焊接质量较差，影响线束使用寿命的问题。
本实用新型中，通过弹簧组、挡板和弧形口的设计，使得挡板可对线束的绝缘皮进行阻挡，保证金属丝放置在焊接座上处于同等长度，有效提高线束焊接后的质量，同时线束焊接受挤压时，弹簧组和挡板的设计，使得线束可在左线槽或右线槽内进行轻微移动，保证线束焊接时的紧密性，避免了焊接后抗拉强度不够的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图；
图3为本实用新型的左固槽和右固槽结构示意图；
图4为本实用新型的左线槽和右线槽结构示意图；
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、焊接机本体；2、左线座；3、右线座；4、左线槽；5、右线槽；6、焊接座；7、支撑架；8、气缸；9、升降板；10、左压块；11、右压块；12、左固槽；13、右固槽；14、移动槽；15、弹簧组；16、挡板；17、弧形口；18、导柱；19、滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种用于线束焊接的稳固夹具。
实施例一：
结合图1-5所示，本实用新型提供的一种用于线束焊接的稳固夹具，包括焊接机本体1，焊接机本体1顶部的焊接头两侧分别设有左线座2和右线座3，左线座2的顶部开设有左线槽4，右线座3的顶部开设有右线槽5，且左线槽4和右线槽5靠近于焊接头的一端分别设有限位机构，且左线座2和右线座3之间设有焊接座6，焊接机本体1的顶部固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部固定安装有气缸8，气缸8的输出端贯穿支撑架7并固定连接有升降板9，升降板9的两端侧分别固定连接有左压块10和右压块11，左压块10的底部开设有左固槽12，左固槽12设于左线槽4的正上方，且右压块11的底部开设有右固槽13，右固槽13设于右线槽5的正上方。
在本实施例中，限位机构包括分别开设于左线座2和右线座3顶部的移动槽14，移动槽14的内壁固定连接有弹簧组15，弹簧组15的另一端固定连接有挡板16，挡板16的表面开设有弧形口17，弧形口17的圆心与右线槽5的圆心处于同一水平线上，且弧形口17的内直径值小于弹簧组15的内直径值，移动槽14的内壁固定安装有滑轨19，挡板16滑动配合于滑轨19。
具体的，利用挡板16上弧形口17的设计，使得线束放置在左线槽4或右线槽5内时，其线束外部的保护绝缘皮能够抵触在挡板16上，同时裸露的金属丝可通过弧形口17接触在焊接座6上，以此，两根线束裸露的金属丝可在焊接座6贴合，并通过焊接机本体1的焊接头进行焊接。
在本实施例中，左线槽4和右线槽5为平行错位设置，且左线槽4、右线槽5、左固槽12和右固槽13的内直径值均相同。
具体的，利用左线槽4和右线槽5的错位设置，使得两根线束分别放置在线槽内后，两根线束的裸露金属丝能够处于错开并贴合设置，利于焊接机本体1的焊接头进行焊接工作，避免两根线束处于同一直线上，造成金属丝相抵不易焊接牢固的问题。
进一步的，左线槽4和右线槽5的内壁分别设有软性垫层。
在本实施例中，左压块10和右压块11的顶部分别固定连接有导柱18，导柱18的另一端贯穿于支撑架7。
具体的，利用导柱18的设计，使得气缸8工作时，可经由升降板9带动左压块10和右压块11稳定升降，保证压块对线束的夹持固定，且左固槽12和右固槽13的内壁分别设有橡胶层，利用橡胶层一来能够保护线束的外壁不受损坏，二是便于线束焊接时进行向前轻微移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工人将需要焊接的线束分别放置在左线槽4和右线槽5内，并使线束裸露金属丝的一端通过弧形口17放置在焊接座6上，且此期间借助挡板16上弧形口17的设计，使得线束的绝缘皮能够抵触在挡板16上，进而起到限制线束向前移动的效果，保证金属丝放置在焊接座6上处于同等距离，然后利用外界控制器驱动气缸8工作时，气缸8可推动升降板9并带动左压块10和右压块11下降，左压块10的下降使得左固槽12能够对左线槽4内的线束进行夹持固定，右压块11的下降使得右固槽13能够对右线槽5内的线束进行固定，以此保证了线束焊接之前的稳定性，继而焊接机本体1上的焊接头进行焊接工作时，可对两根线束的金属丝进行挤压，且金属丝被相互挤压时，可因弹簧组15和挡板16的设计，使得线束可在左线槽4或右线槽5内进行轻微移动，保证线束焊接时的紧密性，避免了焊接后抗拉强度不够的问题。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于线束焊接的稳固夹具，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)顶部的焊接头两侧分别设有左线座(2)和右线座(3)，所述左线座(2)的顶部开设有左线槽(4)，所述右线座(3)的顶部开设有右线槽(5)，且所述左线槽(4)和右线槽(5)靠近于焊接头的一端分别设有限位机构，且所述左线座(2)和右线座(3)之间设有焊接座(6)，所述焊接机本体(1)的顶部固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端贯穿支撑架(7)并固定连接有升降板(9)，所述升降板(9)的两端侧分别固定连接有左压块(10)和右压块(11)，所述左压块(10)的底部开设有左固槽(12)，所述左固槽(12)设于左线槽(4)的正上方，且所述右压块(11)的底部开设有右固槽(13)，所述右固槽(13)设于右线槽(5)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于线束焊接的稳固夹具，其特征在于，所述限位机构包括分别开设于左线座(2)和右线座(3)顶部的移动槽(14)，所述移动槽(14)的内壁固定连接有弹簧组(15)，所述弹簧组(15)的另一端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的表面开设有弧形口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于线束焊接的稳固夹具，其特征在于，所述弧形口(17)的圆心与右线槽(5)的圆心处于同一水平线上，且所述弧形口(17)的内直径值小于弹簧组(15)的内直径值。
4.根据权利要求1所述的一种用于线束焊接的稳固夹具，其特征在于，所述左线槽(4)和右线槽(5)为平行错位设置，且所述左线槽(4)、右线槽(5)、左固槽(12)和右固槽(13)的内直径值均相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于线束焊接的稳固夹具，其特征在于，所述左压块(10)和右压块(11)的顶部分别固定连接有导柱(18)，所述导柱(18)的另一端贯穿于支撑架(7)。
6.根据权利要求2所述的一种用于线束焊接的稳固夹具，其特征在于，所述移动槽(14)的内壁固定安装有滑轨(19)，所述挡板(16)滑动配合于滑轨(19)。
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| CN202221456753.XU CN217749998U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种用于线束焊接的稳固夹具 |
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| CN (1) | CN217749998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115889931A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-04 | 东台鹏美电子实业有限公司 | 一种扬声器引线电焊的定位机构及其定位方法 |
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2022
- 2022-06-10 CN CN202221456753.XU patent/CN217749998U/zh active Active
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