CN217709956U - 一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，包括底板、门形架、压辊和支撑辊；在底板上表面中间位置竖直设有门形架，且二者整体成型；在门形架内部偏下位置水平横向同轴心间隔设有转轴，每一所述转轴靠外侧一端分别垂直延伸出门形架，并分别与门形架转动连接；在其中一个转轴延伸出门形架部分的正上方设有驱动机构，且在两个转轴之间水平横向同轴心螺接设有支撑辊，在驱动机构带动下，支撑辊随着转轴沿其轴向进行转动；在门形架的内部相对于支撑辊正上方水平横向设有压辊，压辊通过升降机构做竖直上下运动，并与支撑辊配合对家纺织物进行辊压作业。本实用新型实现了压辊与支撑辊之间距离的自动化可调节，提高了辊压效率。

Description

一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置

技术领域

本实用新型涉及家纺织物领域，具体涉及一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置。

背景技术

家纺织物在生产过程中需要通过辊压设备对其进行辊压处理，使得家纺织物能够处于相对平整的状态，方便后续进一步加工。但是现有的家纺织物用辊压设备，普遍存在存在以下缺陷：1）压辊与支撑辊之间的距离调节起来费时费力，严重影响辊压效率；2）对压辊的竖直上下运动没有很好的缓冲，容易直接撞击支撑辊上的家纺织物，进而造成家纺织物乃至支撑辊的损坏。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，通过设置电动推杆，实现了压辊与支撑辊之间距离的自动化可调节，省时省力，提高了辊压效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其创新点在于：包括底板、门形架、压辊、升降机构、支撑辊和驱动机构；在水平设置的所述底板的上表面中间位置竖直设有门形架，且二者整体成型；所述门形架的开口槽沿水平纵向开设，且在其内部偏下位置还左右对称水平横向同轴心间隔设有转轴，每一所述转轴靠外侧一端分别水平垂直延伸出所述门形架的外侧面，并分别与所述门形架转动连接；在其中一个所述转轴延伸出门形架部分的正上方设有驱动机构，且在两个所述转轴之间还水平横向同轴心螺接设有支撑辊，在驱动机构的带动下，所述支撑辊随着转轴沿其轴向进行转动；在所述门形架的内部相对于支撑辊正上方还水平横向平行设有压辊，所述压辊通过升降机构做竖直上下运动，并与支撑辊配合对家纺织物进行辊压作业。

优选的，还包括齿条；所述支撑辊的两端分别通过法兰与对应所述转轴螺接固定，且在其中一个所述转轴延伸出门形架部分的外圆周面还同轴心套接设有齿条，所述齿条呈环状设置，且其齿面沿对应转轴的径向朝外设置。

优选的，所述驱动机构包括电机支架、电机和齿轮；在所述门形架的外侧面相对于齿条的正上方还间隔设有电机支架，且所述电机支架为门形结构，所述电机支架的开口槽沿竖直上下方向开设，且其开口端与所述门形架的对应外侧面垂直固定连接；在所述电机支架的外顶面还水平横向螺接设有电机，所述电机的输出端水平垂直延伸至所述电机支架的内部，并通过齿轮与所述齿条啮合连接；所述电机支架对所述齿轮的转动不产生干涉，且在电机的驱动下，通过齿轮和齿条的啮合配合，支撑辊随转轴沿其轴向进行转动。

优选的，所述升降机构包括电动推杆、滑轨、限位板、滑块和滑动板；在所述门形架的内部相对于支撑辊正上方还水平设有与之相匹配的滑动板，且在其外顶面中间位置还竖直设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端竖直向下延伸至所述门形架的内部，并与所述滑动板的上表面中间位置螺接固定；在所述门形架的两内侧面还分别前后间隔竖直设有两个滑轨，且在每一所述滑轨的上下两端还分别水平设有限位板，每一所述限位板分别与所述门形架的两内侧面对应位置垂直固定连接，并对滑动板的竖直运动进行上下限位；在所述滑动板的左右两侧端面相对于对应滑轨位置处还分别设有滑块，每一所述滑块均与对应所述滑轨相匹配，且在电动推杆的驱动下，通过滑块与滑轨的配合使用，所述滑动板在门形架内部做竖直上下运动。

优选的，还包括侧板和加强板；在所述滑动板的下表面还左右间隔竖直设有两个侧板，且每一所述侧板均竖直纵向设置，并分别与所述滑动板固定连接；所述压辊与所述支撑辊相匹配，且两个所述侧板之间的间距与所述压辊的长度相匹配；所述压辊水平横向设置在两个所述侧板之间偏下位置，且其两端分别与对应所述侧板转动连接；在每一所述侧板的内侧面偏上位置还竖直设有加强板，每一所述加强板分别与所述滑动板的下表面以及对应所述侧板固定连接，且对压辊的转动不产生干涉，进而对对应侧板进行加强固定。

优选的，还包括第一弹簧；在所述门形架的内顶面相对于电动推杆左右两侧还分别竖直固定设有第一弹簧，并通过第一弹簧对滑动板的竖直向上运动进行缓冲限位。

优选的，每一所述侧板的高度需确保压辊与支撑辊上的家纺织物接触时，侧板对支撑辊的转动不产生干涉。

优选的，还包括固定板、第二弹簧和承压板；在所述门形架的左右内侧面相对于转轴正上方还水平间隔设有固定板，每一所述固定板均水平纵向设置，且分别与所述门形架的对应内侧面垂直固定连接，并对对应转轴的转动不产生干涉；在每一所述固定板的上表面还均布间隔竖直固定设有数个第二弹簧，且在每一所述固定板的正上方还平行间隔水平纵向设有承压板，每一所述承压板的下表面分别与对应所述第二弹簧的上端固定连接，且分别与所述门形架的对应内侧面间隔设置；每一所述侧板均在对应所述承压板的覆盖范围内，且在侧板随滑动板竖直向下运动过程中，侧板竖直向下挤压对应承压板，并通过第二弹簧进行缓冲限位。

优选的，还包括液压缸、万向轮和固定柱；在所述底板的上表面四个直角处还竖直对称螺接设有液压缸，且每一所述液压缸分别与所述门形架间隔设置，并分别对支撑辊的转动不产生干涉；每一所述液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述底板的下表面，并分别与对应所述万向轮连接；在所述底板的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱，且每一所述固定柱均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内；处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述固定柱下端所在水平面的上方，且在液压缸的驱动下，通过万向轮和固定柱的配合，进行移动状态和辊压状态的切换。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过设置电动推杆，实现了压辊与支撑辊之间距离的自动化可调节，省时省力，提高了辊压效率；

（2）本实用新型通过固定板、第二弹簧和承压板的配合使用，使得压辊在即将接触支撑辊上的家纺织物时，起到缓冲作用，进而避免压辊直接撞击支撑辊上的家纺织物，导致家纺织物乃至支撑辊损坏的现象发生。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置的结构示意图。

其中，1-底板；2-门形架；3-液压缸；4-万向轮；5-固定柱；6-支撑辊；7-转轴；8-电机；9-电机支架；10-齿轮；11-齿条；12-电动推杆；13-滑动板；14-滑轨；15-限位板；16-第一弹簧；17-侧板；18-加强板；19-压辊；20-固定板；21-第二弹簧；22-承压板。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，包括底板1、门形架2、压辊19、升降机构、支撑辊6和驱动机构；具体结构如图1所示，在水平设置的底板1的上表面中间位置竖直设有门形架2，且二者整体成型；门形架2的开口槽沿水平纵向开设，且在其内部偏下位置还左右对称水平横向同轴心间隔设有转轴7，每一个转轴7靠外侧一端分别水平垂直延伸出门形架2的外侧面，并分别与门形架2转动连接；在其中一个转轴7延伸出门形架2部分的正上方设有驱动机构，且在两个转轴7之间还水平横向同轴心螺接设有支撑辊6，在驱动机构的带动下，支撑辊6随着转轴7沿其轴向进行转动。

其中，如图1所示，支撑辊6的两端分别通过法兰与对应转轴7螺接固定，且在其中一个转轴7延伸出门形架2部分的外圆周面还同轴心套接设有齿条11，齿条11呈环状设置，且其齿面沿对应转轴7的径向朝外设置。

本实用新型驱动机构包括电机支架9、电机8和齿轮10；如图1所示，在门形架2的外侧面相对于齿条11的正上方还间隔设有电机支架9，且电机支架9为门形结构，电机支架9的开口槽沿竖直上下方向开设，且其开口端与门形架2的对应外侧面垂直固定连接；在电机支架9的外顶面还水平横向螺接设有电机8，电机8的输出端水平垂直延伸至电机支架9的内部，并通过齿轮10与齿条11啮合连接；其中，电机支架9对齿轮10的转动不产生干涉，且电机8采用伺服电机8或减速电机8。本实用新型在电机8的驱动下，通过齿轮10和齿条11的啮合配合，支撑辊6随转轴7沿其轴向进行转动。

本实用新型在门形架2的内部相对于支撑辊6正上方还水平横向平行设有压辊19，压辊19通过升降机构做竖直上下运动，并与支撑辊6配合对家纺织物进行辊压作业；其中，升降机构包括电动推杆12、滑轨14、限位板15、滑块、滑动板13、侧板17和加强板18；如图1所示，在门形架2的内部相对于支撑辊6正上方还水平设有与之相匹配的滑动板13，且在其外顶面中间位置还竖直设有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端竖直向下延伸至门形架2的内部，并与滑动板13的上表面中间位置螺接固定；在门形架2的两内侧面还分别前后间隔竖直设有两个滑轨14，且在每一个滑轨14的上下两端还分别水平设有限位板15，每一个限位板15分别与门形架2的两内侧面对应位置垂直固定连接，并对滑动板13的竖直运动进行上下限位；在滑动板13的左右两侧端面相对于对应滑轨14位置处还分别设有滑块，且每一个滑块均与对应滑轨14相匹配。本实用新型在电动推杆12的驱动下，通过滑块与滑轨14的配合使用，滑动板13在门形架2内部做竖直上下运动。

如图1所示，在滑动板13的下表面还左右间隔竖直设有两个侧板17，且每一个侧板17均竖直纵向设置，并分别与滑动板13固定连接；压辊19与支撑辊6相匹配，且两个侧板17之间的间距与压辊19的长度相匹配；压辊19水平横向设置在两个侧板17之间偏下位置，且其两端分别与对应侧板17转动连接；在每一个侧板17的内侧面偏上位置还竖直设有加强板18，每一个加强板18分别与滑动板13的下表面以及对应侧板17固定连接，且对压辊19的转动不产生干涉，进而对对应侧板17进行加强固定；其中，每一个侧板17的高度需确保压辊19与支撑辊6上的家纺织物接触时，侧板17对支撑辊6的转动不产生干涉。

如图1所示，在门形架2的内顶面相对于电动推杆12左右两侧还分别竖直固定设有第一弹簧16，并通过第一弹簧16对滑动板13的竖直向上运动进行缓冲限位。

本实用新型在门形架2的左右内侧面相对于转轴7正上方还水平间隔设有固定板20，如图1所示，每一个固定板20均水平纵向设置，且分别与门形架2的对应内侧面垂直固定连接，并对对应转轴7的转动不产生干涉；在每一个固定板20的上表面还均布间隔竖直固定设有数个第二弹簧21，且在每一个固定板20的正上方还平行间隔水平纵向设有承压板22，每一个承压板22的下表面分别与对应第二弹簧21的上端固定连接，且分别与门形架2的对应内侧面间隔设置；每一个侧板17均在对应承压板22的覆盖范围内，且在侧板17随滑动板13竖直向下运动过程中，侧板17竖直向下挤压对应承压板22，并通过第二弹簧21进行缓冲限位。

本实用新型在底板1的上表面四个直角处还竖直对称螺接设有液压缸3，且每一个液压缸3分别与门形架2间隔设置，并分别对支撑辊6的转动不产生干涉；如图1所示，每一个液压缸3的活塞杆分别竖直向下延伸出底板1的下表面，并分别与对应万向轮4连接；在底板1的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱5，且每一个固定柱5均设置在四个万向轮4围成的方形区域内；其中，处于上极限位置时每一个万向轮4的下端面均设于对应固定柱5下端所在水平面的上方。本实用新型在液压缸3的驱动下，通过万向轮4和固定柱5的配合，进行移动状态和辊压状态的切换，进而提高本装置在辊压状态时的稳定性。

本实用新型的工作原理：首先在操作人员的辅助下将本装置移动至所需位置，然后液压缸3的活塞杆缩回，带动万向轮4提起，使得固定柱5与地面接触，确保本装置辊压过程的稳定性；然后将细特高密竹棉大提花家纺织物的一端放置在支撑辊6的上部，按照工艺要求通过电动推杆12来调节压辊19与支撑辊6之间的距离，并控制电机8的转速，进而对细特高密竹棉大提花家纺织物进行辊压作业。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型通过设置电动推杆12，实现了压辊19与支撑辊6之间距离的自动化可调节，省时省力，提高了辊压效率；

（2）本实用新型通过固定板20、第二弹簧21和承压板22的配合使用，使得压辊19在即将接触支撑辊6上的家纺织物时，起到缓冲作用，进而避免压辊19直接撞击支撑辊6上的家纺织物，导致家纺织物乃至支撑辊6损坏的现象发生。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (9)

1.一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：包括底板、门形架、压辊、升降机构、支撑辊和驱动机构；在水平设置的所述底板的上表面中间位置竖直设有门形架，且二者整体成型；所述门形架的开口槽沿水平纵向开设，且在其内部偏下位置还左右对称水平横向同轴心间隔设有转轴，每一所述转轴靠外侧一端分别水平垂直延伸出所述门形架的外侧面，并分别与所述门形架转动连接；在其中一个所述转轴延伸出门形架部分的正上方设有驱动机构，且在两个所述转轴之间还水平横向同轴心螺接设有支撑辊，在驱动机构的带动下，所述支撑辊随着转轴沿其轴向进行转动；在所述门形架的内部相对于支撑辊正上方还水平横向平行设有压辊，所述压辊通过升降机构做竖直上下运动，并与支撑辊配合对家纺织物进行辊压作业。

2.根据权利要求1所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：还包括齿条；所述支撑辊的两端分别通过法兰与对应所述转轴螺接固定，且在其中一个所述转轴延伸出门形架部分的外圆周面还同轴心套接设有齿条，所述齿条呈环状设置，且其齿面沿对应转轴的径向朝外设置。

3.根据权利要求2所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机支架、电机和齿轮；在所述门形架的外侧面相对于齿条的正上方还间隔设有电机支架，且所述电机支架为门形结构，所述电机支架的开口槽沿竖直上下方向开设，且其开口端与所述门形架的对应外侧面垂直固定连接；在所述电机支架的外顶面还水平横向螺接设有电机，所述电机的输出端水平垂直延伸至所述电机支架的内部，并通过齿轮与所述齿条啮合连接；所述电机支架对所述齿轮的转动不产生干涉，且在电机的驱动下，通过齿轮和齿条的啮合配合，支撑辊随转轴沿其轴向进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：所述升降机构包括电动推杆、滑轨、限位板、滑块和滑动板；在所述门形架的内部相对于支撑辊正上方还水平设有与之相匹配的滑动板，且在其外顶面中间位置还竖直设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端竖直向下延伸至所述门形架的内部，并与所述滑动板的上表面中间位置螺接固定；在所述门形架的两内侧面还分别前后间隔竖直设有两个滑轨，且在每一所述滑轨的上下两端还分别水平设有限位板，每一所述限位板分别与所述门形架的两内侧面对应位置垂直固定连接，并对滑动板的竖直运动进行上下限位；在所述滑动板的左右两侧端面相对于对应滑轨位置处还分别设有滑块，每一所述滑块均与对应所述滑轨相匹配，且在电动推杆的驱动下，通过滑块与滑轨的配合使用，所述滑动板在门形架内部做竖直上下运动。

5.根据权利要求4所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：还包括侧板和加强板；在所述滑动板的下表面还左右间隔竖直设有两个侧板，且每一所述侧板均竖直纵向设置，并分别与所述滑动板固定连接；所述压辊与所述支撑辊相匹配，且两个所述侧板之间的间距与所述压辊的长度相匹配；所述压辊水平横向设置在两个所述侧板之间偏下位置，且其两端分别与对应所述侧板转动连接；在每一所述侧板的内侧面偏上位置还竖直设有加强板，每一所述加强板分别与所述滑动板的下表面以及对应所述侧板固定连接，且对压辊的转动不产生干涉，进而对对应侧板进行加强固定。

6.根据权利要求4所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：还包括第一弹簧；在所述门形架的内顶面相对于电动推杆左右两侧还分别竖直固定设有第一弹簧，并通过第一弹簧对滑动板的竖直向上运动进行缓冲限位。

7.根据权利要求5所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：每一所述侧板的高度需确保压辊与支撑辊上的家纺织物接触时，侧板对支撑辊的转动不产生干涉。

8.根据权利要求5所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：还包括固定板、第二弹簧和承压板；在所述门形架的左右内侧面相对于转轴正上方还水平间隔设有固定板，每一所述固定板均水平纵向设置，且分别与所述门形架的对应内侧面垂直固定连接，并对对应转轴的转动不产生干涉；在每一所述固定板的上表面还均布间隔竖直固定设有数个第二弹簧，且在每一所述固定板的正上方还平行间隔水平纵向设有承压板，每一所述承压板的下表面分别与对应所述第二弹簧的上端固定连接，且分别与所述门形架的对应内侧面间隔设置；每一所述侧板均在对应所述承压板的覆盖范围内，且在侧板随滑动板竖直向下运动过程中，侧板竖直向下挤压对应承压板，并通过第二弹簧进行缓冲限位。

9.根据权利要求1所述的一种细特高密竹棉大提花家纺织物用的辊压装置，其特征在于：还包括液压缸、万向轮和固定柱；在所述底板的上表面四个直角处还竖直对称螺接设有液压缸，且每一所述液压缸分别与所述门形架间隔设置，并分别对支撑辊的转动不产生干涉；每一所述液压缸的活塞杆分别竖直向下延伸出所述底板的下表面，并分别与对应所述万向轮连接；在所述底板的下表面四个直角处还竖直对称设有固定柱，且每一所述固定柱均设置在四个所述万向轮围成的方形区域内；处于上极限位置时每一所述万向轮的下端面均设于对应所述固定柱下端所在水平面的上方，且在液压缸的驱动下，通过万向轮和固定柱的配合，进行移动状态和辊压状态的切换。

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