CN217659734U - 一种用于清洗机的渣篮结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的渣篮结构及清洗机，一种用于清洗机的渣篮结构，包括有第一渣篮，包括有具有上部敞口的空腔的篮座及设于所述篮座的顶部且向上延伸并环绕在该上部敞口之周侧的过滤网；第二渣篮，至少局部套设在所述过滤网的周侧；第一刷件，竖向布置，且至少局部位于所述过滤网所围合的内部空间内，该第一刷件与所述第二渣篮相对固定连接；驱动机构，其动力输出端与所述第一渣篮驱动相连，以带动所述第一渣篮相对第二渣篮转动，从而使所述第一刷件在相对所述过滤网转动时与该过滤网的内壁相接触。位于第二渣篮上的第一刷件在相对过滤网转动时与该过滤网的内壁相接触，从而对过滤网进行刮擦清理，提高了清理效果。

Description

一种用于清洗机的渣篮结构及清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗机领域，具体涉及一种用于清洗机的渣篮结构及清洗机。

背景技术

清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。现有的喷淋式清洗机一般是通过喷淋器的旋转来实现各个方位的喷淋。

目前的清洗机，如中国实用新型专利《用于水槽洗碗机的过滤器和具有其的水槽洗碗机》，其专利号为ZL201721604635.8(授权公告号为CN208573667U)公开了一种用于水槽洗碗机的过滤器，包括提杯；提杯过滤网，所述提杯过滤网套设在所述提杯外；水杯，所述提杯和所述提杯过滤网均设在所述水杯内，所述水杯的侧壁上形成有进水口，所述进水口的中心轴线偏离所述提杯过滤网的中心轴线。根据本实用新型的用于水槽洗碗机的过滤器，通过在水杯的侧壁上设置进水口并使进水口的中心轴线偏离提杯过滤网的中心轴线，当从进水口通入流体例如水时，可以实现对提杯过滤网的冲刷，实现了提杯过滤网的自清洁，且在清洁的过程中，提杯过滤网可以旋转，从而可以对提杯过滤网的整个周面进行清洁，有效提高了提杯过滤网的清洁度。

上述专利中虽然实现了过滤网的清理，但是对于粘附在过滤网上的污渍，仅依靠水流冲刷很难冲洗下来，清洁效果有限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对过滤网进行刮擦清理的用于清洗机的渣篮结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种具有上述渣篮结构的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的渣篮结构，包括有：

第一渣篮，包括有具有上部敞口的空腔的篮座及设于所述篮座的顶部且向上延伸并环绕在该上部敞口之周侧的过滤网；

第二渣篮，至少局部套设在所述过滤网的周侧；

其特征在于，还包括有：

第一刷件，竖向布置，且至少局部位于所述过滤网所围合的内部空间内，该第一刷件与所述第二渣篮相对固定连接；

驱动机构，其动力输出端与所述第一渣篮驱动相连，以带动所述第一渣篮相对第二渣篮转动，从而使所述第一刷件在相对所述过滤网转动时与该过滤网的内壁相接触。

为了对过滤网内表面刮擦下来的垃圾进行冲洗，所述第二渣篮设有位于所述过滤网的内部空间内的连接件，所述第二渣篮设置有位于所述过滤网之上且横向布置的导水通道，所述导水通道的底壁开设有第一排水口，所述过滤网与所述连接件之间的第一区域与所述第一排水口与相连通。

第一刷件的结构形式有多种，可采用环形结构，也可采用条状，但是优选地，所述第一刷件设置在所述连接件上，且呈条状。

为了对水流进行了一定加压，使水流的冲击力更大，所述第一排水口的横截面自上而下逐渐减小。如此，提高了清洗效果。

为了对过滤网的内表面进行进一步的清洗，所述连接件的内部中空形成有与所述导水通道相连通的水流通道，所述连接件朝向所述过滤网的壁板开设有供水流出的出水口。

连接件可采用一个，也可以采用两个或者两个以上，但是优选地，所述连接件有两个，所述导水通道沿着两个所述连接件的布置方向延伸。

为了对过滤网的外表面进行清理，所述导水通道的底壁开设有第二排水口，所述过滤网与所述第二渣篮的内周壁之间的第二区域与所述第二排水口相连通，所述过滤网邻近底部的位置开设有连通该第二区域和空腔的排出口。

为了对过滤网的外表面进行刮擦，从而有效清理过滤网的外表面，所述第二渣篮的内周壁设置有局部与所述过滤网的外周壁相接触的第二刷件，所述第二刷件竖向布置。

为了对水流进行了一定加压，使水流的冲击力更大，所述第二排水口的横截面自上而下逐渐减小。

驱动机构的结构形式有多种，可采用电机的形式，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴竖向延伸，且该输出轴内部中空形成有过水通道，沿着水流流动方向，所述过水通道位于所述导水通道的上游。如此，电机的输出轴可作为输水的管路，避免了另外设置管路所带来的繁琐性。

为了可靠将水泵至过水通道内，还包括有用来将水泵至所述过水通道内的泵水机构。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的渣篮结构的清洗机，其特征在于：包括有内部具有洗涤腔室的清洗箱，所述洗涤腔室的底部至少中央部位具有向下凹陷的沥水腔，所述沥水腔之上覆盖有具有过滤孔的过滤板，所述过滤板开设有安装口，所述第二渣篮的上部安装在所述过滤板的安装口处，沿着流体流动路径，所述沥水腔位于所述过水通道的上游。

为了可靠将沥水腔内的水泵至过水通道内，还包括有容水腔及用来将沥水腔内的水泵至所述过水通道内的泵水机构，沿着流体流动方向，所述容水腔位于所述沥水腔和过水通道之间，所述泵水机构包括有位于所述容水腔内的叶轮及用来带动所述叶轮转动的驱动器。

优选地，所述容水腔位于所述沥水腔之下，且通过连接管与所述沥水腔相连通，所述连接管的进水端具有多个进水孔。多个进水孔的存在，对沥水腔内的垃圾进行过滤。

优选地，所述清洗箱的底部开设有开口，所述清洗箱之下在位于所述开口处安装有具有排渣口的排渣座，所述篮座安装在所述开口处，且下部位于所述排渣座内，该篮座的空腔与排渣座的内腔相连通，所述电机位于排渣座之下，且该电机的输出轴穿过所述排渣座而与所述导水通道相连通。此外，电机还可设置在排渣座之上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该渣篮结构中的第一渣篮在驱动机构的驱动下相对第二渣篮转动，则位于第二渣篮上的第一刷件在相对过滤网转动时与该过滤网的内壁相接触，从而对过滤网进行刮擦清理，避免过滤网因垃圾积聚而出现堵塞的情况，提高了过滤网的清洁效果。

附图说明

图1为本实施例的清洗机的部分结构的剖视图；

图2为图1中I部的放大结构示意图；

图3为渣篮结构的结构示意图；

图4为第二渣篮的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为第一渣篮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例的清洗机为对碗碟或果蔬进行清洗的清洗机。前述的清洗机包括清洗箱5和渣篮结构。其中，清洗箱5的内部具有洗涤腔室50，洗涤腔室50的底部之中央部位具有向下凹陷的沥水腔501，沥水腔501之上覆盖有具有过滤孔的过滤板6，过滤板6开设有安装口，清洗箱5的底壁在对应安装口的位置上开设有开口51。清洗箱5之下在位于开口51处安装有排渣座8，排渣座8的侧壁开设有排渣口81。

如图2、图4至图6所示，上述的渣篮结构包括有第一渣篮1、第二渣篮2、驱动机构及泵水机构4。第一渣篮1包括有篮座11和过滤网12。前述的篮座11具有上部敞口1101的空腔110，上部敞口1101的周沿侧向外延形成有凸缘1102，篮座11插设于开口51内，且该篮座11的下部位于排渣座8内。前述篮座11的空腔110与排渣座8的内腔相连通。而该篮座11的凸缘1102搁置在清洗箱1的内底壁上。过滤网12形成在凸缘1102的顶壁面，且向上延伸，并环绕在该上部敞口1101之周侧。

如图2和图3所示，第二渣篮2的上部安装在过滤板6的安装口处，该第二渣篮2的下部搁置在凸缘1102上，且局部套设在过滤网12的周侧。前述第二渣篮2设有位于过滤网12之上且横向布置的导水通道22，且具有位于过滤网12所围合的内部空间内的连接件20。本实施例的连接件20有两个，且沿着导水通道22的长度方向间隔布置。其中至少一个前述的连接件20在朝向过滤网12的面上设置有竖向布置的第一刷件21，本实施例中，位于左侧的连接件20上设置有第一刷件21，另外，两个连接件也可均设置第一刷件21。前述第一刷件21与第二渣篮2相对固定连接。此外，第二渣篮2的内周壁设置有局部与过滤网12的外周壁相接触的第二刷件24，第二刷件24竖向布置，且呈条状。上述的第一刷件21和第二刷件24均为采用柔性材质的毛刷片。另外，上述两个连接件20的内部中空均形成有与导水通道22相连通的水流通道200，且连接件20朝向过滤网12的壁板开设有供水流出的出水口201。为了对过滤网的内表面进行冲洗，上述导水通道22的底壁开设有第一排水口221，第一排水口221的横截面自上而下逐渐减小。前述的过滤网12与连接件20之间的第一区域与第一排水口221与相连通。为了对过滤网的外表面进行冲洗，导水通道22的底壁开设有第二排水口222，第二排水口222的横截面自上而下逐渐减小。过滤网12与第二渣篮2的内周壁之间的第二区域与第二排水口222相连通。为了第二区域内垃圾及时排出，过滤网12邻近底部的位置开设有连通该第二区域和空腔110的排出口121。

如图2所示，上述驱动机构的动力输出端与第一渣篮1驱动相连，以带动第一渣篮1相对第二渣篮2转动，从而使第一刷件21和第二刷件24在相对过滤网12转动时与该过滤网12的内壁相接触。前述的驱动机构为电机3，电机3位于排渣座8之下，电机3的输出轴31竖向延伸，且通过连接板311与篮座11的内壁相连接，本实施例的连接板311有多个，且沿着输出轴31的周向间隔布置，如此，实现电机3与第一渣篮1的驱动相连。前述输出轴31内部中空形成有过水通道310。前述的电机3的输出轴31穿过排渣座8而与导水通道22相连通，沿着水流流动方向，过水通道310位于导水通道22的上游。此外，在电机3之下具有容水腔7及用来将沥水腔501内的水泵至过水通道310内的泵水机构4，容水腔7位于沥水腔501之下，且通过连接管71与沥水腔501相连通，连接管71的进水端具有多个进水孔711，多个进水孔711为细孔，可以过滤掉被过滤板6过滤后残留着的一部分残渣，使进入到容水腔7中的水较为干净。沿着流体流动方向，沥水腔501位于过水通道310的上游，容水腔7位于沥水腔501和过水通道310之间。前述的泵水机构4包括有位于容水腔7内的叶轮41及用来带动叶轮41转动的驱动器。驱动器采用驱动电机42的形式。

渣水混合物经过第一渣篮1的过滤网12过滤，小残渣留在过滤网12上，大残渣被阻隔掉落到排渣座8内从排渣口81排出。长时间使用后，过滤网12的内表面和外表面均残留较多的残渣。清理过滤网12的工作过程如下：

电机3带动其输出轴转动，由于第一渣篮1与输出轴相连接，则随输出轴一起转动，由于第二渣篮固定不动，则第一渣篮1相对第二渣篮2转动。由于第二渣篮2上设置有第一刷件21和第二刷件24，在第一渣篮1相对第二渣篮2转动的过程中，第一刷件21对过滤网12的内表面进行刮擦，而第二刷件24对过滤网12的外表面进行不断地刮擦，从而将过滤网12内外表面上的残渣刷下来。位于过滤网12外侧的残渣经排出口121排至排渣座8内，并将排渣口81排出，位于过滤网12内侧的残渣直接排渣座8内，并将排渣口81排出。此外，会有部分残渣堆积，需要水流冲洗，如此，在泵水机构4的作用下，将沥水腔501内的水经连接管71、容水腔7、过水通道310进入至导水通道22内，并经第一排水口221和第二排水口222分别对过滤网12的内表面和外表面的残渣进行冲洗，而经出水口201流出的水流对过滤网12的内表面进行进一步的冲洗。

上述通过边刷边洗相结合，对刷下来的残渣及时冲走，其对过滤网的清洁效果更好。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (15)

1.一种用于清洗机的渣篮结构，包括有：

第一渣篮(1)，包括有具有上部敞口(1101)的空腔(110)的篮座(11)及设于所述篮座(11)的顶部且向上延伸并环绕在该上部敞口(1101)之周侧的过滤网(12)；

第二渣篮(2)，至少局部套设在所述过滤网(12)的周侧；

其特征在于，还包括有：

第一刷件(21)，竖向布置，且至少局部位于所述过滤网(12)所围合的内部空间内，该第一刷件(21)与所述第二渣篮(2)相对固定连接；

驱动机构，其动力输出端与所述第一渣篮(1)驱动相连，以带动所述第一渣篮(1)相对第二渣篮(2)转动，从而使所述第一刷件(21)在相对所述过滤网(12)转动时与该过滤网(12)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的渣篮结构，其特征在于：所述第二渣篮(2)设有位于所述过滤网(12)的内部空间内的连接件(20)，所述第二渣篮(2)设置有位于所述过滤网(12)之上且横向布置的导水通道(22)，所述导水通道(22)的底壁开设有第一排水口(221)，所述过滤网(12)与所述连接件(20)之间的第一区域与所述第一排水口(221)与相连通。

3.根据权利要求2所述的渣篮结构，其特征在于：所述第一刷件(21)设置在所述连接件(20)上，且呈条状。

4.根据权利要求3所述的渣篮结构，其特征在于：所述第一排水口(221)的横截面自上而下逐渐减小。

5.根据权利要求2所述的渣篮结构，其特征在于：所述连接件(20)的内部中空形成有与所述导水通道(22)相连通的水流通道(200)，所述连接件(20)朝向所述过滤网(12)的壁板开设有供水流出的出水口(201)。

6.根据权利要求5所述的渣篮结构，其特征在于：所述连接件(20)有两个，所述导水通道(22)沿着两个所述连接件(20)的布置方向延伸。

7.根据权利要求2所述的渣篮结构，其特征在于：所述导水通道(22)的底壁开设有第二排水口(222)，所述过滤网(12)与所述第二渣篮(2)的内周壁之间的第二区域与所述第二排水口(222)相连通，所述过滤网(12)邻近底部的位置开设有连通该第二区域和空腔(110)的排出口(121)。

8.根据权利要求7所述的渣篮结构，其特征在于：所述第二渣篮(2)的内周壁设置有局部与所述过滤网(12)的外周壁相接触的第二刷件(24)，所述第二刷件(24)竖向布置。

9.根据权利要求7所述的渣篮结构，其特征在于：所述第二排水口(222)的横截面自上而下逐渐减小。

10.根据权利要求2至9中任一项权利要求所述的渣篮结构，其特征在于：所述驱动机构为电机(3)，所述电机(3)的输出轴(31)竖向延伸，且该输出轴(31)内部中空形成有过水通道(310)，沿着水流流动方向，所述过水通道(310)位于所述导水通道(22)的上游。

11.根据权利要求10所述的渣篮结构，其特征在于：还包括有用来将水泵至所述过水通道(310)内的泵水机构(4)。

12.一种具有权利要求10所述的渣篮结构的清洗机，其特征在于：包括有内部具有洗涤腔室(50)的清洗箱(5)，所述洗涤腔室(50)的底部至少中央部位具有向下凹陷的沥水腔(501)，所述沥水腔(501)之上覆盖有具有过滤孔的过滤板(6)，所述过滤板(6)开设有安装口，所述第二渣篮(2)的上部安装在所述过滤板(6)的安装口处，沿着流体流动路径，所述沥水腔(501)位于所述过水通道(310)的上游。

13.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：还包括有容水腔(7)及用来将沥水腔(501)内的水泵至所述过水通道(310)内的泵水机构(4)，沿着流体流动方向，所述容水腔(7)位于所述沥水腔(501)和过水通道(310)之间，所述泵水机构(4)包括有位于所述容水腔(7)内的叶轮(41)及用来带动所述叶轮(41)转动的驱动器。

14.根据权利要求13所述的清洗机，其特征在于：所述容水腔(7)位于所述沥水腔(501)之下，且通过连接管(71)与所述沥水腔(501)相连通，所述连接管(71)的进水端具有多个进水孔(711)。

15.根据权利要求12所述的清洗机，其特征在于：所述清洗箱(5)的底部开设有开口(51)，所述清洗箱(5)之下在位于所述开口(51)处安装有具有排渣口(81)的排渣座(8)，所述篮座(11)安装在所述开口(51)处，且下部位于所述排渣座(8)内，该篮座(11)的空腔(110)与排渣座(8)的内腔相连通，所述电机(3)位于排渣座(8)之下，且该电机(3)的输出轴(31)穿过所述排渣座(8)而与所述导水通道(22)相连通。

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