CN217541397U - 一种节能型科技木皮烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干设备技术领域,公开了一种节能型科技木皮烘干装置,包括左导风箱、右导风箱,所述左导风箱与右导风箱的上端内侧之间设有导流通道,所述导流通道内设有换热器,所述换热器上设有进气管、出气管,所述右导风箱内设有风机,右导风箱的右侧板上设有若干进风槽;所述左导风箱与右导风箱的下端内侧之间设有若干组上下分布的加热管,每组加热管的上侧均设有用于输送科技木皮的链式输送带,每根加热管的左端与左导风箱连通,加热管的上侧面设有若干出风孔。本实用新型具有能耗低、加热均匀的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种节能型科技木皮烘干装置。
背景技术
科技木皮染色处理后进行清洗,清洗后需要将科技木皮烘干。目前市面上烘干设备有很多,有滚筒式烘干设备、箱式烘干设备和塔式烘干设备。目前烘干装置中的加热装置通常采用电加热装置,能耗很大,而且电加热装置温度较高,温度难以控制,科技木皮容易被烘的过干而影响其使用性能(科技木皮烘干要求为含水率在8-12%之间)。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的烘干设备存在的上述问题,提供了一种能耗低、加热均匀的节能型科技木皮烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种节能型科技木皮烘干装置,包括左导风箱、右导风箱,所述左导风箱与右导风箱的上端内侧之间设有导流通道,所述导流通道内设有换热器,所述换热器上设有进气管、出气管,所述右导风箱内设有风机,右导风箱的右侧板上设有若干进风槽;所述左导风箱与右导风箱的下端内侧之间设有若干组上下分布的加热管,每组加热管的上侧均设有用于输送科技木皮的链式输送带,每根加热管的左端与左导风箱连通,加热管的上侧面设有若干出风孔。
待烘干的科技木皮放在链式输送带上,外界管路中的高温介质从进气管进入换热器内,风机打开后,外界空气从进风槽处进入后吹向换热器,空气与换热器热交换后被加热,热空气进入加热管内后从出风孔处吹向科技木皮,从而对科技木皮进行加热、烘干;该烘干装置中采用换热器对空气加热,空气受热更加均匀,多台烘干装置可以共用热源(与进气管连接的高温介质管路),节约能耗;而且科技木皮在链式输送带上进入后直接加热烘干,加热烘干后直接输出,使用非常方便。
作为优选,所述的换热器为蒸汽换热器,进气管、出气管的上端均伸出左导风箱的顶面,进气管、出气管的端部设有和外部管路连接的法兰。外部管路向进气管内送入高温的水蒸气,水蒸气制备成本低,空气热交换后温度接近100℃,能有效的将科技木皮上的水分烘干又不会损伤科技木皮。
作为优选,所述加热管的横截面呈矩形结构,加热管的横截面积自左端向右端依次减小。加热管的横截面依次减小,从而确保出风孔处出风更加稳定、均匀。
作为优选,所述加热管的右端通过挡板封闭,所述挡板上设有回流孔。加热管内多余的热气通过回流孔进入右导流箱内,然后在风机的作用下循环使用,提高热利用率。
因此,本实用新型具有能耗低、加热均匀的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3 为图1的剖视图。
图4为加热管的分布示意图。
图5为图4的另一视角的结构示意图。
图中:左导风箱1、右导风箱2、右侧板20、进风槽21、导流通道3、换热器4、进气管5、出气管6、法兰50、风机7、加热管8、出风孔80、挡板81、回流孔82、链式输送带9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1-图5所示的一种节能型科技木皮烘干装置,包括左导风箱1、右导风箱2,左导风箱1与右导风箱2的上端内侧之间设有导流通道3,导流通道3内设有换热器4,换热器4上设有进气管5、出气管6,换热器为蒸汽换热器,进气管5、出气管6的上端均伸出左导风箱1的顶面,进气管、出气管的端部设有和外部管路连接的法兰50。
右导风箱2内设有风机7,右导风箱2的右侧板20上设有若干进风槽21;左导风箱1与右导风箱2的下端内侧之间设有若干组上下分布的加热管8,每组加热管8的上侧均设有用于输送科技木皮的链式输送带9,每根加热管8的左端与左导风箱1连通,加热管8的上侧面设有若干出风孔80。
如图4和图5所示,加热管8的横截面呈矩形结构,加热管的横截面积自左端向右端依次减小;加热管8的右端通过挡板81封闭,挡板81上设有回流孔82。
结合附图,本实用新型的原理如下:待烘干的科技木皮放在链式输送带上,外界管路中的高温介质(水蒸气)从进气管进入换热器内,风机打开后,外界空气从进风槽处进入后吹向换热器,空气与换热器热交换后被加热,热空气进入加热管内后从出风孔处吹向科技木皮,从而对科技木皮进行加热、烘干;该烘干装置中采用换热器对空气加热,空气受热更加均匀,多台烘干装置可以共用热源(与进气管连接的高温介质管路),节约能耗;而且科技木皮在链式输送带上进入后直接加热烘干,加热烘干后直接输出,使用非常方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本实用新型的限定。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种节能型科技木皮烘干装置,其特征是,包括左导风箱、右导风箱,所述左导风箱与右导风箱的上端内侧之间设有导流通道,所述导流通道内设有换热器,所述换热器上设有进气管、出气管,所述右导风箱内设有风机,右导风箱的右侧板上设有若干进风槽;所述左导风箱与右导风箱的下端内侧之间设有若干组上下分布的加热管,每组加热管的上侧均设有用于输送科技木皮的链式输送带,每根加热管的左端与左导风箱连通,加热管的上侧面设有若干出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种节能型科技木皮烘干装置,其特征是,所述的换热器为蒸汽换热器,进气管、出气管的上端均伸出左导风箱的顶面,进气管、出气管的端部设有和外部管路连接的法兰。
3.根据权利要求1所述的一种节能型科技木皮烘干装置,其特征是,所述加热管的横截面呈矩形结构,加热管的横截面积自左端向右端依次减小。
4.根据权利要求1或3所述的一种节能型科技木皮烘干装置,其特征是,所述加热管的右端通过挡板封闭,所述挡板上设有回流孔。
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