CN217485684U - 锂电池注液孔密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源锂电池技术领域，公开了一种锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板，锂电池盖板上设有注液孔，注液孔包括上半孔和下半孔，上半孔的直径大于下半孔上端的直径，下半孔内塞有橡胶堵塞，上半孔的下底面涂有PVC胶，上半孔内盖有密封铝片。本实用新型锂电池注液孔密封结构，有效解决激光焊接密封不可靠的问题，提高了电池的合格率。

Description

锂电池注液孔密封结构

技术领域

本实用新型涉及新能源锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池注液孔密封结构。

背景技术

目前动力锂电池注液孔是在盖板上开一个注液孔，盖板与电池壳体焊接好后，通过注液孔往电池里面注液。注液结束后，在注液孔上塞上金属铝片，再用激光焊接的方式将铝片与盖板焊接，保证密封。

现有技术大都采用激光焊接的方式密封，但由于注入电解液时，会有电解液残留在注液孔周围，容易对激光焊接的密封性造成影响，由于焊接密封性不好，进而导致电池电解液泄露造成电池报废，增加了生产成本，也带来资源浪费，更不利于环保。

另外，激光焊接设备昂贵，生产环境要求高，操作也不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述技术的不足，提供一种锂电池注液孔密封结构，有效解决激光焊接密封不可靠的问题，提高了电池的合格率。

为实现上述目的，本实用新型所设计的锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板，所述锂电池盖板上设有注液孔，所述注液孔包括上半孔和下半孔，所述上半孔的直径大于所述下半孔上端的直径，所述下半孔内塞有橡胶堵塞，所述上半孔的下底面涂有PVC胶，所述上半孔内盖有密封铝片。

优选的，所述下半孔有锥度，所述下半孔上端的直径大于下端的直径，避免所述橡胶堵塞掉进电池壳体内。

优选的，所述上半孔为圆柱形，便于放置所述密封铝片。

优选的，所述橡胶堵塞与所述下半孔过盈配合，密封性能好。

优选的，所述上半孔和下半孔共圆心。

优选的，所述PVC胶均匀涂抹在所述上半孔下底面的一圈。

优选的，所述橡胶堵塞下端的直径小于所述下半孔上端的直径，大于所述下半孔下端的直径，便于所述橡胶堵塞塞入所述注液孔内密封，并避免所述橡胶堵塞掉进电池壳体内。

优选的，所述橡胶堵塞的高度小于或等于所述下半孔的高度，避免抵住所述密封铝片。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、有效解决激光焊接密封不可靠的问题，减少因密封造成的电池报废，提高了电池的合格率，降低了制造成本；

2、利用结构胶代替激光焊接，操作方便，减少了设备投入，有效节约成本。

附图说明

图1为本实用新型锂电池注液孔密封结构的结构示意图；

图2为图1中注液孔的结构示意图。

图中各部件标号如下：

锂电池盖板1、注液孔2、上半孔3、下半孔4、橡胶堵塞5、PVC胶6、密封铝片7。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1及图2所示，一种锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板1，锂电池盖板1上设有注液孔2，注液孔2包括上半孔3和下半孔4，上半孔3和下半孔4共圆心，上半孔3为圆柱形，下半孔4有锥度，下半孔4上端的直径大于下端的直径，上半孔3的直径大于下半孔4上端的直径，下半孔4内塞有橡胶堵塞5，上半孔3的下底面涂有PVC胶6，上半孔3内盖有密封铝片7，本实施例中，PVC胶6均匀涂抹在下底面的一圈。

另外，本实施例中，橡胶堵塞5下端的直径小于下半孔4上端的直径，大于下半孔4下端的直径，橡胶堵塞5与下半孔4过盈配合。

在另一个实施例中，橡胶堵塞5的高度小于或等于下半孔4的高度，，避免抵住密封铝片7。

本实施例使用时，当锂电池盖板1与壳体焊接完成后，通过锂电池盖板1上的注液孔2注入电解液，电解液注入完成后，用橡胶堵塞5堵住注液孔2，通过橡胶堵塞5可以保护电解液不被污染，由于下半孔4有锥度，下半孔4上端的直径大于下端的直径，橡胶堵塞5上端的直径大于下半孔4上端的直径，保证橡胶堵塞5不会掉进电池壳体里面，然后在上半孔3的下底面上涂一圈PVC胶6，涂完后盖上密封铝片7，待PVC胶6干后即完成密封。

本实用新型锂电池注液孔密封结构，有效解决了激光焊接密封不可靠的问题，减少因密封造成的电池报废，提高了电池的合格率，降低了制造成本；利用结构胶代替激光焊接，操作方便，减少了设备投入，有效节约成本。

在此，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本实用新型公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本实用新型的技术方案仅由权利要求的范围限定。

用于描述本说明书和权利要求的各方面公开的形状、尺寸、比率、角度和数字仅仅是示例，因此，本说明书和权利要求的不限于所示出的细节。在以下描述中，当相关的已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本说明书和权利要求的重点时，将省略详细描述。

在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用否则还可以具有另一部分或其他部分，所用的术语通常可以是单数但也可以表示复数形式。

应该指出，尽管在本说明书可能出现并使用术语“第一”、“第二”、“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”等来描述各种不同的组件，但是这些成分和部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个成分和部分和另一个成分和部分。例如，在不脱离本说明书的范围的情况下，第一部件可以被称为第二部件，并且类似地，第二部件可以被称为第一部件，顶部和底部的部件在一定情况下，也可以彼此对调或转换；一端和另一端的部件可以彼此性能相同或者不同。

在描述位置关系时，例如，当位置顺序被描述为“在...上”、“在...上方”、“在...下方”和“下一个”时，除非使用“恰好”或“直接”这样的词汇或术语，此外则可以包括它们之间不接触或者接触的情形。如果提到第一元件位于第二元件“上”，则并不意味着在图中第一元件必须位于第二元件的上方。所述部件的上部和下部会根据观察的角度和定向的改变而改变。因此，在附图中或在实际构造中，如果涉及了第一元件位于第二元件“上”的情况可以包括第一元件位于第二元件“下方”的情况以及第一元件位于第二元件“上方”的情况。在描述时间关系时，除非使用“恰好”或“直接”，否则在描述“之后”、“后续”、“随后”和“之前”时，可以包括步骤之间并不连续的情况。本实用新型的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本实用新型的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锂电池注液孔密封结构，包括锂电池盖板(1)，其特征在于：所述锂电池盖板(1)上设有注液孔(2)，所述注液孔(2)包括上半孔(3)和下半孔(4)，所述上半孔(3)的直径大于所述下半孔(4)上端的直径，所述下半孔(4)内塞有橡胶堵塞(5)，所述上半孔(3)的下底面涂有PVC胶(6)，所述上半孔(3)内盖有密封铝片(7)。

2.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述下半孔(4)有锥度，所述下半孔(4)上端的直径大于下端的直径。

3.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述上半孔(3)为圆柱形。

4.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述橡胶堵塞(5)与所述下半孔(4)过盈配合。

5.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述上半孔(3)和下半孔(4)共圆心。

6.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述PVC胶(6)均匀涂抹在所述上半孔(3)下底面的一圈。

7.如权利要求1所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述橡胶堵塞(5)下端的直径小于所述下半孔(4)上端的直径，大于或等于所述下半孔(4)下端的直径。

8.如权利要求7所述锂电池注液孔密封结构，其特征在于：所述橡胶堵塞(5)的高度小于或等于所述下半孔(4)的高度。

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