CN217478669U - 可清除导电涂层的极卷废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种可清除导电涂层的极卷废料处理装置，它包括卷筒，所述卷筒上缠绕有废弃极片，沿废弃极片展开方向依次设置有过辊、张力浮动辊、过辊和卷曲机构，所述卷曲机构一端设置有驱动电机，远离卷筒的过辊与卷曲机构之间设有清料装置；所述清料装置包括上下端均开口的壳体，所述壳上开口端处、下开口端处均设有盖板，位于上开口端处的所述盖板底端设有安装座，所述安装座底端安装有刮刀，位于下开口端处的所述盖板顶端安装有前后布置的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有转轴，所述转轴外周套设有支撑辊。本实用新型结构设计合理，定制成本不高，能够快速、有效地清除极片表面的导电涂层，保证极片回收再利用材料的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地指一种可清除导电涂层的极卷废料处理装置。
背景技术
在锂电行业中，极片的制作是将正、负极浆料涂覆在连续运行的箔材表面，经过烘干，用卷筒收卷成极卷，经过辊压、分切、极耳成型工艺，进入后工序装配环节。在这些工序都会产生一些不合格品的极卷、并且在设备调试，首件制作等过程中，也会产生一定数量的不合格品的极卷。为了节约成本，在锂电行业中通常把卷筒作为重复使用的工装，而卷筒上紧密缠绕连续多层的极片，将多层缠绕在卷筒上的极片去除后，卷筒方可重复使用。
现有技术中处理极片废料的传统处理设备无法剔除极片表面涂覆的导电浆料，对极片进行加工回收再利用时产生干涉，进而降低回收再利用极片材料的质量。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本实用新型提出一种可清除导电涂层的极卷废料处理装置，能够快速、有效地清除极片表面的导电涂层，保证极片回收再利用材料的质量，进而提高资源利用率。
为达到上述目的，本实用新型所设计的一种可清除导电涂层的极卷废料处理装置，包括卷筒，所述卷筒上缠绕有废弃极片，其特别之处在于：沿废弃极片展开方向依次设置有均与卷筒平行布置的过辊、张力浮动辊、过辊和卷曲机构，所述卷曲机构一端设置有驱动电机，远离卷筒的过辊与卷曲机构之间设有清料装置；所述清料装置包括上下端均开口的壳体，所述壳体被废弃极片穿过的两侧壁上开设有通孔，所述壳体上开口端处、下开口端处均设有盖板，位于上开口端处的所述盖板底端设有安装座，所述安装底端安装有用于刮除废弃极片上表面导电涂层的刮刀，位于下开口端处的所述盖板顶端安装有前后布置的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有转轴，所述转轴外周套设有用于支撑废弃极片的支撑辊。
进一步地，所述支撑辊外部套设有胶套。
更进一步地，位于下开口端处的所述盖板底端安装有立柱。
更进一步地，所述立柱底端安装有垫块，所述垫块上设置有安装孔。
进一步地，所述驱动电机采用能够根据设定卷取速度进行调频的变频调速电机。
进一步地，所述张力浮动辊包括浮动辊，所述浮动辊两端分别设置有浮动连接块，每个所述浮动连接块上端固定连接有浮动气缸，每个所述浮动气缸分别连接有用于控制浮动气缸气压大小的电气比例阀。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过壳体内底部的支撑杆上的支撑辊从底部支撑输送的废弃极片，再通过壳体内顶部的刮刀将废弃极片上表面涂覆的导电涂层刮除，进而达到清除极片废料表面导电涂层的效果，该可清除导电涂层的极卷废料处理装置结构设计合理，定制成本不高，能够快速、有效地清除极片表面的导电涂层，保证极片回收再利用材料的质量，进而提高资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型可清除导电涂层的极卷废料处理装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型可清除导电涂层的极卷废料处理装置的主视结构示意图；
图3为图1中的清料装置的放大剖视图；
图4为张力浮动辊的结构示意图；
图中：卷筒1、过辊2、张力浮动辊3、卷曲机构4、驱动电机5、废弃极片6、清料装置7、立柱8、垫块9；
张力浮动辊3包括：浮动辊3-1、浮动连接块3-2、浮动气缸3-3、电气比例阀3-4；
清料装置7包括：壳体7-1、通孔7-2、盖板7-3、安装座7-4、刮刀7-5、支撑杆7-6、转轴7-7、支撑辊7-8、胶套7-9；
垫块9包括：安装孔9-1。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
本可清除导电涂层的极卷废料处理装置，包括卷筒1，所述卷筒 1上缠绕有废弃极片6，沿废弃极片6展开方向依次设置有均与卷筒 1平行布置的过辊2、张力浮动辊3、过辊2和卷曲机构4，所述卷曲机构4一端设置有驱动电机5，驱动电机5的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制驱动电机5的启停。
远离卷筒1的过辊2与卷曲机构4之间设有清料装置7，所述清料装置7包括上下端均开口的壳体7-1，所述壳体7-1被废弃极片6 穿过的两侧壁上开设有通孔7-2，所述壳体7-1上开口端处、下开口端处均设有盖板7-3，盖板7-3通过螺钉紧固在壳体7-1的上下两端口处，不仅能够保证盖板7-3的稳定性，还可以轻松的拆卸盖板7-3，进而便于将盖板7-3打开，对壳体7-1内部的组件进行维护或更换。
位于上开口端处的所述盖板7-3底端设有安装座7-4，所述安装座7-4底端安装有用于刮除废弃极片6上表面导电涂层的刮刀7-5，刮刀7-5通过螺栓紧固在安装座7-4上，不仅能够保证刮刀7-5的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对刮刀7-5进行维修或更换。
位于下开口端处的所述盖板7-3顶端安装有前后布置的两个支撑杆7-6，支撑杆7-6通过螺栓的方式固定在底部的盖板7-3上，不仅能够保证支撑杆7-6的稳定性，还可以轻松的拆卸，进而便于对支撑杆7-6顶部的支撑辊7-8进行拆卸维护。
两个所述支撑杆7-6之间设置有转轴7-7，所述转轴7-7外周套设有用于支撑废弃极片6的支撑辊7-8。
优选地，所述支撑辊7-8外部套设有胶套7-9。
具体地，将卷筒1上的废弃极片6依次穿过左侧过辊2、张力浮动辊3、右侧过辊2、清料装置7内部的支撑辊7-8及卷曲机构4，利用清料装置7清除废弃极片6上表面导电涂层，再开启驱动电机5，驱动电机5带动卷曲机构4对已清除导电涂层的废弃极片6卷曲。
在收卷处理的过程中，支撑辊7-8配合外圈的胶套7-9支撑顶部输送的废弃极片6，废弃极片6顶部的刮刀7-5做刮除作业，进而快速的将废弃极片6上表面涂覆的导电涂层清除。
优选地，位于下开口端处的所述盖板7-3底端安装有立柱8
优选地，所述立柱8底端安装有垫块9，所述垫块9上设置有安装孔9-1。
优选地，所述驱动电机5采用能够根据设定卷取速度进行调频的变频调速电机。
优选地，所述张力浮动辊3包括浮动辊3-1，所述浮动辊3-1两端分别设置有浮动连接块3-2，每个所述浮动连接块3-2上端固定连接有浮动气缸3-3，每个所述浮动气缸3-3分别连接有用于控制浮动气缸3-3气压大小的电气比例阀3-4。
该可清除导电涂层的极卷废料处理装置结构设计合理，定制成本不高，能够快速、有效地清除极片表面的导电涂层，保证极片回收再利用材料的质量，进而提高资源利用率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可清除导电涂层的极卷废料处理装置，包括卷筒(1)，所述卷筒(1)上缠绕有废弃极片(6)，其特征在于：沿废弃极片(6)展开方向依次设置有均与卷筒(1)平行布置的过辊(2)、张力浮动辊(3)、过辊(2)和卷曲机构(4)，所述卷曲机构(4)一端设置有驱动电机(5)，远离卷筒(1)的过辊(2)与卷曲机构(4)之间设有清料装置(7)；所述清料装置(7)包括上下端均开口的壳体(7-1)，所述壳体(7-1)被废弃极片(6)穿过的两侧壁上开设有通孔(7-2)，所述壳体(7-1)上开口端处、下开口端处均设有盖板(7-3)，位于上开口端处的所述盖板(7-3)底端设有安装座(7-4)，所述安装座(7-4)底端安装有用于刮除废弃极片(6)上表面导电涂层的刮刀(7-5)，位于下开口端处的所述盖板(7-3)顶端安装有前后布置的两个支撑杆(7-6)，两个所述支撑杆(7-6)之间设置有转轴(7-7)，所述转轴(7-7)外周套设有用于支撑废弃极片(6)的支撑辊(7-8)。
2.根据权利要求1所述的可清除导电涂层的极卷废料处理装置，其特征在于：所述支撑辊(7-8)外部套设有胶套(7-9)。
3.根据权利要求2所述的可清除导电涂层的极卷废料处理装置，其特征在于：位于下开口端处的所述盖板(7-3)底端安装有立柱(8)。
4.根据权利要求3所述的可清除导电涂层的极卷废料处理装置，其特征在于：所述立柱(8)底端安装有垫块(9)，所述垫块(9)上设置有安装孔(9-1)。
5.根据权利要求1所述的可清除导电涂层的极卷废料处理装置，其特征在于：所述驱动电机(5)采用能够根据设定卷取速度进行调频的变频调速电机。
6.根据权利要求1所述的可清除导电涂层的极卷废料处理装置，其特征在于：所述张力浮动辊(3)包括浮动辊(3-1)，所述浮动辊(3-1)两端分别设置有浮动连接块(3-2)，每个所述浮动连接块(3-2)上端固定连接有浮动气缸(3-3)，每个所述浮动气缸(3-3)分别连接有用于控制浮动气缸(3-3)气压大小的电气比例阀(3-4)。
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