CN217469802U - 一种过载热继电器控制回路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过载热继电器控制回路，包括接触器和继电器，接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联；继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接，常闭触点的另一端与电源火线连接；第一控制端口的B端与接触器的第二线圈连接，第二线圈与电源零线连接；继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接，第一线圈的另一端与电源零线连接；第二控制端口的A端与电源火线连接。本申请通过优化原有控制回路，使其控制更加完善，实现正常操作不受影响，并且当D网发生故障时，也不会造成电机停运，进而可以提高设备生产效率。

Description

一种过载热继电器控制回路

技术领域

本实用新型涉及电气控制技术领域，尤其涉及一种过载热继电器控制回路。

背景技术

E3过载热继电器(以下简称E3)是一种电子式过载继电器，广泛应用于水泵、皮带等驱动电机的控制及保护。上位机通过EtherNet/ControlNet网络与DeviceNet (以下简称D网，包括PLC模块和网线等)网络通讯，再通过D网控制E3，同时通过E3对电机的电流参数和各项诊断参数监视。

相关技术中提供的E3控制方式，在正常情况下，上位机通过PLC向E3发送启停指令，E3接收启停指令并控制电机启停。然而，当D网突发故障时，E3将失去控制和监视功能，电机会突然停止运行，导致设备生产效率低。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种过载热继电器控制回路，解决了现有技术中设备生产效率低的技术问题，实现了提高设备生产效率的技术效果。

本申请提供了一种过载热继电器控制回路，回路包括接触器和继电器，接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联；继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接，常闭触点的另一端与电源火线连接；第一控制端口的B 端与接触器的第二线圈连接，第二线圈与电源零线连接；继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接，第一线圈的另一端与电源零线连接；第二控制端口的A端与电源火线连接。

进一步地，过载热继电器的热过载保护开关设置在第二线圈与电源零线连接的线路上。

进一步地，接触器的第二常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接，第二常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。

进一步地，回路还包括主断路器，主断路器的第三常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接，第三常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。

进一步地，回路还包括控制回路断路器，控制回路断路器的第四常开触点的一端与过载热继电器的输入端连接，第四常开触点的另一端与过载热继电器的正极连接。

进一步地，电源火线和电源零线之间的电压为220V。

进一步地，回路还包括通讯模块，通讯模块与过载热继电器连接。

进一步地，通讯模块包括控制器，控制器与过载热继电器连接。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请提供了一种过载热继电器控制回路，将接触器的第一常开触点并联在 E3的第一控制端口，在电机启动后，可以完成自锁，进而可以在D网发生故障时，可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本申请通过优化原有控制回路，使其控制更加完善，实现正常操作不受影响，并且当D网发生故障时，也不会造成电机停运，进而可以提高设备生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种过载热继电器控制回路的电路示意图；

图2为本申请以图1为基础提供的另一种过载热继电器控制回路的电路示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种过载热继电器控制回路，解决了现有技术中设备生产效率低的技术问题。

本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

一种过载热继电器控制回路，回路包括接触器和继电器，接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联；继电器的常闭触点的一端与第一控制端口的A端连接，常闭触点的另一端与电源火线连接；第一控制端口的B端与接触器的第二线圈连接，第二线圈与电源零线连接；继电器的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端连接，第一线圈的另一端与电源零线连接；第二控制端口的A端与电源火线连接。

本实施例提供了一种过载热继电器控制回路，将接触器的第一常开触点并联在E3的第一控制端口，在电机启动后，可以完成自锁，进而可以在D网发生故障时，可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本实施例通过优化原有控制回路，使其控制更加完善，实现正常操作不受影响，并且当D网发生故障时，也不会造成电机停运，进而可以提高设备生产效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在相关技术中，当正常运行时，上位机通过PLC控制器向E3过载热继电器 (简称E3)发送启停指令，E3接收指令控制电机启停。然而，当D网突发故障时， E3将失去对电机的控制和监视功能，电机会突然停止运行。

为了解决上述技术问题，本实施例提供了如图1所示的一种过载热继电器控制回路，回路包括接触器KM和继电器KA，接触器KM的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口(即“OUT(A)”字样两端的13端子和14端子)并联；继电器KA的常闭触点的一端与第一控制端口的A端(即图1中的13端子)连接，常闭触点的另一端与电源火线L连接；第一控制端口的B端(即图1中的14端子) 与电源零线N连接，更具体地，接触器KM的第二线圈设置在第一控制端口的B 端(即图1中的14端子)与电源零线N连接的线路上。也就是说，第一控制端口的B端、接触器KM的第二线圈和电源零线N依次连接。继电器KA的第一线圈的一端与过载热继电器的第二控制端口的B端(即图1中的24端子)连接，第一线圈的另一端与电源零线N连接；第二控制端口的A端(即图1中的23端子)与电源火线L连接。电源火线L和电源零线N之间的电压为220V。

当D网(即图1中的DeviceNet)正常的情况下，D网连接的上位机发出持续 5S的高电平启动指令，E3的OUT(A)接收指令后接触器KM的第二线圈得电，接触器KM的第一常开触点闭合实现自锁，电机设备启动。上位机发出持续5S的高电平停止指令，E3的OUT(B)接收指令后继电器KA的第一线圈得电，继电器KA 的常闭触点断开，解除接触器KM的第一常开触点的自锁，接触器KM的第二线圈失电，第一常开触点断开，电机设备停止运转。

当D网故障时，E3与控制网络通讯断开(即E3与DeviceNet之间断开)，虽然E3失去了对电机设备的控制及监视功能，但此时接触器KM的第一常开触点处于自锁状态，电机设备不会停机。

综上所述，本实施例提供了一种过载热继电器控制回路，将接触器的第一常开触点并联在E3的第一控制端口，在电机启动后，可以完成自锁，进而可以在D网发生故障时，可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本实施例通过优化原有控制回路，使其控制更加完善，实现正常操作不受影响，并且当D网发生故障时，也不会造成电机停运，进而可以提高设备生产效率。

更具体地，如图2所示，过载热继电器的热过载保护开关(即图2中的MP， MP中的95和96是E3的两个端子)设置在第二线圈与电源零线N连接的线路上，可以实现热过载保护。当MP断开时，接触器的第二线圈会失电，电机停止运转，接触器的第一常开触点断开。

接触器KM的第二常开触点的一端与过载热继电器的输入端IN2连接，第二常开触点的另一端与过载热继电器的正极V+连接。

回路还包括主断路器，主断路器的第三常开触点QL的一端与过载热继电器的输入端IN1连接，第三常开触点QL的另一端与过载热继电器的正极V+连接。QL 是主断路器的常开点，当主断路器合闸，QL闭合通过E3给上位机返回一个断路器合闸信号。

回路还包括控制回路断路器，控制回路断路器的第四常开触点QL1的一端与过载热继电器的输入端IN3连接，第四常开触点QL1的另一端与过载热继电器的正极V+连接。QL1是控制回路断路器的常开点，该断路器合闸会通过E3向上位机发出合闸返回信号。

回路还包括通讯模块，通讯模块与过载热继电器连接。通讯模块包括控制器，控制器与过载热继电器连接。

也就是说，在D网正常的情况下，可以依赖于本实施例的QL和QL1，向上位机传送信息，上位机进而可以收到故障报警。需要注意的是，当D网不正常时，由于E3无法与上位机通信，因此QL和QL1的动作是无法上传至上位机的，也就无法上报故障。

综上所述，本实施例能够保证在D网故障时设备不停机，有效地控制事故影响，降低生产和设备的损失。

图2所示控制回路的控制过程如下：当E3接收到上位机发出的启动指令， 13、14点接通，接触器KM的第二线圈得电，接触器KM的第一常开触点吸合，电机运行，第一常开触点吸合，实现自锁；同时接触器KM的第二常开触点闭合，第二常开触点闭合通过E3给上位机返回一个运行信号(需要注意的是，第二常开触点闭合产生的运行信号只能在D网正常时才能上报至上位机)。当E3接收到上位机发出的停止指令，13、14断开，接触器KM的第二线圈失电断开，电机停止运行，同时闭合的第一常开触点和第二常开触点断开，自锁解除，运行信号消失。

继电器KA的第一线圈接在E3的24点下，其常闭触点接在13及接触器KM 自锁点之前。电机的启动逻辑与原来一致，需要停止电机运行时，上位机向E3发出停止指令，此时E3的23、24点接通，继电器KA的第一线圈得电吸合，其常闭触点断开，解除接触器KM自锁，接触器KM的第二线圈失电断开，电机停止运行，同时运行返回信号消失。

当E3检测到电机电流超过限定值，E3热过载保护断开，接触器KM线圈失电断开，电机停止运行。

当D网(即图2中的DeviceNet)正常的情况下，D网连接的上位机发出持续 5S的高电平启动指令，E3的OUT(A)接收指令后接触器KM的第二线圈得电，接触器KM的第一常开触点(即主触头)吸合，第一常开触点闭合实现自锁，电机设备启动。上位机发出持续5S的高电平停止指令，E3的OUT(B)接收指令后继电器KA的第一线圈得电，继电器KA的常闭触点断开，解除接触器KM的第一常开触点的自锁，接触器KM的第二线圈失电，第一常开触点断开，电机设备停止运转。

当D网故障时，E3与控制网络通讯断开(即E3与DeviceNet之间断开)，虽然E3失去了对电机设备的控制及监视功能，但此时接触器KM的第一常开触点处于自锁状态，电机设备不会停机。

综上所述，本实施例提供了一种过载热继电器控制回路，将接触器的第一常开触点并联在E3的第一控制端口，在电机启动后，可以完成自锁，进而可以在D网发生故障时，可以依赖于自锁的第一常开触点避免电机停机。本实施例通过优化原有控制回路，使其控制更加完善，实现正常操作不受影响，并且当D网发生故障时，也不会造成电机停运，进而可以提高设备生产效率。

由于本实施例所介绍的电子设备为实施本申请实施例中信息处理的方法所采用的电子设备，故而基于本申请实施例中所介绍的信息处理的方法，本领域所属技术人员能够了解本实施例的电子设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该电子设备如何实现本申请实施例中的方法不再详细介绍。只要本领域所属技术人员实施本申请实施例中信息处理的方法所采用的电子设备，都属于本申请所欲保护的范围。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种过载热继电器控制回路，其特征在于，所述回路包括接触器和继电器，所述接触器的第一常开触点与过载热继电器的第一控制端口并联；所述继电器的常闭触点的一端与所述第一控制端口的A端连接，所述常闭触点的另一端与电源火线连接；所述第一控制端口的B端与所述接触器的第二线圈连接，所述第二线圈与电源零线连接；所述继电器的第一线圈的一端与所述过载热继电器的第二控制端口的B端连接，所述第一线圈的另一端与所述电源零线连接；所述第二控制端口的A端与所述电源火线连接。

2.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述过载热继电器的热过载保护开关设置在所述第二线圈与所述电源零线连接的线路上。

3.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述接触器的第二常开触点的一端与所述过载热继电器的输入端连接，所述第二常开触点的另一端与所述过载热继电器的正极连接。

4.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述回路还包括主断路器，所述主断路器的第三常开触点的一端与所述过载热继电器的输入端连接，所述第三常开触点的另一端与所述过载热继电器的正极连接。

5.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述回路还包括控制回路断路器，所述控制回路断路器的第四常开触点的一端与所述过载热继电器的输入端连接，所述第四常开触点的另一端与所述过载热继电器的正极连接。

6.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述电源火线和所述电源零线之间的电压为220V。

7.如权利要求1所述的回路，其特征在于，所述回路还包括通讯模块，所述通讯模块与所述过载热继电器连接。

8.如权利要求7所述的回路，其特征在于，所述通讯模块包括控制器，所述控制器与所述过载热继电器连接。

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