CN217392249U - 绞龙破碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料混合技术领域，且公开了绞龙破碎混合装置，包括固定架，所述固定架顶部的中间固定安装有第一限位桶，所述第一限位桶的内部设置有绞龙，所述绞龙的顶部固定连接有电机，所述电机的背部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有第一限位框，所述第一限位框的正面固定连通有上料仓，所述上料仓的正面合页连接有密封板。本实用新型通过绞龙、电机和传动皮带等结构配合，通过设置的电机带动绞龙和破碎杆进行运动，破碎杆旋转时通过破碎刀片对物料进行破碎，并通过破碎杆中的伸缩杆使破碎刀片的位置不停变化，破碎效果更好，破碎后的物料通过绞龙再次输送到第二限位桶中，进行破碎，加强了破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型属于物料混合技术领域，具体是绞龙破碎混合装置。
背景技术
绞龙是采用旋转的绞刀将落入壳体的物料，向前慢慢向前推移，把物料由出料口均匀的卸出，适用于干燥的粉状物料，绞龙是螺旋输送机的俗称，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，通过绞龙的形式，能够对物料进行运输，并且通过这种结构，也能够对物料进行破碎和混合。
现有的绞龙破碎混合装置大多采用水平的方式进行物料的运输破碎，但是这种破碎方式破碎效果较差，需要经过多次破碎，较为耗费时间；并且绞龙装置虽然能够起到一定的混合作用，但是混合效果较差，混合不均匀，因此针对上述问题提出一种具有破碎效果好和混合效果好的绞龙破碎混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了绞龙破碎混合装置，具有破碎效果好和混合效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绞龙破碎混合装置，包括固定架，所述固定架顶部的中间固定安装有第一限位桶，所述第一限位桶的内部设置有绞龙，所述绞龙的顶部固定连接有电机，所述电机的背部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定连接有第一限位框，所述第一限位框的正面固定连通有上料仓，所述上料仓的正面合页连接有密封板，所述电机的下端设置有传动皮带，所述传动皮带的左右端设置有破碎杆，所述第一限位框顶部的左右端均固定安装有限位三角块，所述第一限位框的底部固定安装有第二限位桶，所述第二限位桶的底部固定安装有第二限位框，所述第二限位框的底部固定安装有排料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位三角块的中部通过轴承与破碎杆活动套接，所述破碎杆的下端位于第二限位桶的内部，所述破碎杆为三部分组成且分别为连接杆、伸缩杆和破碎刀片，所述连接杆固定安装在伸缩杆的顶部，所述破碎刀片固定安装在伸缩杆的下端，所述传动皮带通过第一齿轮啮合在连接杆的中部，所述第一齿轮固定安装在连接杆的中部，通过设置的连接杆和伸缩杆的配合，能够通过电机的工作带动传动皮带活动，进而通过第一齿轮带动破碎杆进行转动，从而达到破碎的目的，并且设置的伸缩杆能够在转动时进行伸缩，对物料的破碎效率更高。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙固定安装在电机的输出端上，所述传动皮带通过第二齿轮啮合在电机输出轴的中部，所述第二齿轮固定安装在电机的输出轴上，通过设置的第二齿轮使传动皮带和电机的输出轴形成配合，能够在电机工作时带动传动皮带进行活动，从而保证结构的稳定性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绞龙的下端位于第二限位框的中部，所述第二限位框连通第一限位桶与第二限位桶，所述第二限位桶和破碎杆的数量均为两个，通过设置的第二限位框对第一限位桶与第二限位桶进行连通，能够使物料通过绞龙与第一限位桶的配合被运输到第一限位桶的顶部并再一次进入第二限位桶中被破碎，使破碎效果更好。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管与第二限位框相连通，所述排料管的上端设置有阀门，通过设置的阀门，能够自由控制排料，并且能够保证物料被破碎后不会直接排出，从而进行二次破碎。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料仓的正面位于背面的上方，所述密封板背面的底部设置有第一磁铁块，所述上料仓正面的下端设置有第二磁铁块，所述上料仓正面的底部与密封板背面的底部通过第一磁铁块和第二磁铁块固定，通过设置的上料仓能够方便进行投料，设置的密封板既能够方便打开，又能够在物料破碎混合时进行阻挡，防止外界杂物进入。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过绞龙、电机和传动皮带等结构配合，通过设置的电机带动绞龙和破碎杆进行运动，破碎杆旋转时通过破碎刀片对物料进行破碎，并通过破碎杆中的伸缩杆使破碎刀片的位置不停变化，破碎效果更好，破碎后的物料通过绞龙再次输送到第二限位桶中，进行破碎，加强了破碎效果。
2、本实用新型通过绞龙、第二限位桶和第一限位框等结构配合，初次破碎后的物料在第二限位框中进行初次混合，随后在绞龙向上运输中进行二次混合，物料在被绞龙运输到顶部并进入第一限位框中随后落在第二限位桶内部时，进行第三次混合，同时破碎杆中伸缩杆带动破碎刀片进行破碎时，也能够对物料进行混合，混合效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型绞龙处结构分离图；
图3为本实用新型第一限位框内部结构示意图；
图4为本实用新型第二限位框处结构分离图。
图中：1、固定架；2、第一限位桶；3、绞龙；4、电机；5、传动皮带；6、破碎杆；7、上料仓；8、固定块；10、第一限位框；11、第二限位桶；12、第二限位框；13、排料管；14、密封板；15、限位三角块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供绞龙破碎混合装置，包括固定架1，固定架1顶部的中间固定安装有第一限位桶2，第一限位桶2的内部设置有绞龙3，绞龙3的顶部固定连接有电机4，电机4的背部固定安装有固定块8，固定块8的底部固定连接有第一限位框10，第一限位框10的正面固定连通有上料仓7，上料仓7的正面合页连接有密封板14，电机4的下端设置有传动皮带5，传动皮带5的左右端设置有破碎杆6，第一限位框10顶部的左右端均固定安装有限位三角块15，第一限位框10的底部固定安装有第二限位桶11，第二限位桶11的底部固定安装有第二限位框12，第二限位框12的底部固定安装有排料管13。
其中，限位三角块15的中部通过轴承与破碎杆6活动套接，破碎杆6的下端位于第二限位桶11的内部，破碎杆6为三部分组成且分别为连接杆、伸缩杆和破碎刀片，连接杆固定安装在伸缩杆的顶部，破碎刀片固定安装在伸缩杆的下端，传动皮带5通过第一齿轮啮合在连接杆的中部，第一齿轮固定安装在连接杆的中部，通过设置的连接杆和伸缩杆的配合，能够通过电机4的工作带动传动皮带5活动，进而通过第一齿轮带动破碎杆6进行转动，从而达到破碎的目的，并且设置的伸缩杆能够在转动时进行伸缩，对物料的破碎效率更高。
其中，绞龙3固定安装在电机4的输出端上，传动皮带5通过第二齿轮啮合在电机4输出轴的中部，第二齿轮固定安装在电机4的输出轴上，通过设置的第二齿轮使传动皮带5和电机4的输出轴形成配合，能够在电机4工作时带动传动皮带5进行活动，从而保证结构的稳定性。
其中，绞龙3的下端位于第二限位框12的中部，第二限位框12连通第一限位桶2与第二限位桶11，第二限位桶11和破碎杆6的数量均为两个，通过设置的第二限位框12对第一限位桶2与第二限位桶11进行连通，能够使物料通过绞龙3与第一限位桶2的配合被运输到第一限位桶2的顶部并再一次进入第二限位桶11中被破碎，使破碎效果更好。
其中，排料管13与第二限位框12相连通，排料管13的上端设置有阀门，通过设置的阀门，能够自由控制排料，并且能够保证物料被破碎后不会直接排出，从而进行二次破碎。
其中，上料仓7的正面位于背面的上方，密封板14背面的底部设置有第一磁铁块，上料仓7正面的下端设置有第二磁铁块，上料仓7正面的底部与密封板14背面的底部通过第一磁铁块和第二磁铁块固定，通过设置的上料仓7能够方便进行投料，设置的密封板14既能够方便打开，又能够在物料破碎混合时进行阻挡，防止外界杂物进入。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先启动电机4，随后通过上料仓7投入物料，电机4带动绞龙3进行转动，并且通过传动皮带5带动破碎杆6进行旋转，同步启动破碎杆6中的伸缩杆带动破碎刀片上下移动，在破碎的同时进行物料的混合，物料初次破碎后，聚集到第二限位框12的底部，在绞龙3的作用下被重新提升至第一限位框10中，并通过第一限位框10进入第二限位桶11中进行第二次破碎与混合；
物料破碎混合好后，打开排料管13上的阀门排出物料，物料排出后关闭电机4。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.绞龙破碎混合装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的中间固定安装有第一限位桶(2)，所述第一限位桶(2)的内部设置有绞龙(3)，所述绞龙(3)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的背部固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的底部固定连接有第一限位框(10)，所述第一限位框(10)的正面固定连通有上料仓(7)，所述上料仓(7)的正面合页连接有密封板(14)，所述电机(4)的下端设置有传动皮带(5)，所述传动皮带(5)的左右端设置有破碎杆(6)，所述第一限位框(10)顶部的左右端均固定安装有限位三角块(15)，所述第一限位框(10)的底部固定安装有第二限位桶(11)，所述第二限位桶(11)的底部固定安装有第二限位框(12)，所述第二限位框(12)的底部固定安装有排料管(13)。
2.根据权利要求1所述的绞龙破碎混合装置，其特征在于：所述限位三角块(15)的中部通过轴承与破碎杆(6)活动套接，所述破碎杆(6)的下端位于第二限位桶(11)的内部，所述破碎杆(6)为三部分组成且分别为连接杆、伸缩杆和破碎刀片，所述连接杆固定安装在伸缩杆的顶部，所述破碎刀片固定安装在伸缩杆的下端，所述传动皮带(5)通过第一齿轮啮合在连接杆的中部，所述第一齿轮固定安装在连接杆的中部。
3.根据权利要求1所述的绞龙破碎混合装置，其特征在于：所述绞龙(3)固定安装在电机(4)的输出端上，所述传动皮带(5)通过第二齿轮啮合在电机(4)输出轴的中部，所述第二齿轮固定安装在电机(4)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的绞龙破碎混合装置，其特征在于：所述绞龙(3)的下端位于第二限位框(12)的中部，所述第二限位框(12)连通第一限位桶(2)与第二限位桶(11)，所述第二限位桶(11)和破碎杆(6)的数量均为两个。
5.根据权利要求1所述的绞龙破碎混合装置，其特征在于：所述排料管(13)与第二限位框(12)相连通，所述排料管(13)的上端设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的绞龙破碎混合装置，其特征在于：所述上料仓(7)的正面位于背面的上方，所述密封板(14)背面的底部设置有第一磁铁块，所述上料仓(7)正面的下端设置有第二磁铁块，所述上料仓(7)正面的底部与密封板(14)背面的底部通过第一磁铁块和第二磁铁块固定。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220978425.XU CN217392249U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 绞龙破碎混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
ID=83141907
Family Applications (1)
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220978425.XU patent/CN217392249U/zh active Active
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