CN217360120U - 一种高电压高温老炼工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高电压高温老炼工装，用于对晶闸管或高压释能模块进行批量化老炼，包括M×N个测试座和M+N个控制开关，其中，M为横向数量，N为纵向数量；同一列的N个所述测试座的HV端连接在一起并通过一个控制开关连接到高压电源输出正端；同一行的M个所述测试座的GND端连接在一起并通过一个控制开关连接到高压电源输出负端；本实用新型公开的老炼工装结构简单、操作便捷，可对产品进行批量化高电压、高温老炼，同时采用单台高压电源进行供电，节约成本；通过对行控制开关以及列控制开关的顺序控制，可快速定位漏电流过大的瑕疵器件，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及高电压电子产品测试技术领域，具体涉及一种用于晶闸管、高压释能模块批量化高电压高温老炼工装。
背景技术
在晶闸管、高压释能模块的生产过程中，为了保证产品的性能、质量符合要求，需要进行高电压高温老炼试验。由于老炼的产品数量大、时间长，并且每个产品都需要施加高压，若每个产品都单独施加高压，需要大量的高压电源同时工作，极大的增加生产成本，若多个产品共用一个高压电源进行供电，试验中如果有瑕疵产品漏电过大，则高压电源无法继续工作，需要逐个产品进行测试剔除瑕疵产品才能继续老炼，消耗大量的人力，效率极低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种高电压高温老炼工装。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种高电压高温老炼工装，用于对晶闸管或高压释能模块进行批量化老炼，包括M×N个测试座和M+N个控制开关，其中，M为行数，N为列数；
同一列的N个所述测试座的HV端连接在一起并通过一个行控制开关连接到高压电源输出正端；
同一行的M个所述测试座的GND端连接在一起并通过一个列控制开关连接到高压电源输出负端。
优选的，所述测试座上具有用于安装晶闸管和高压释能模块的插座弹片，具体的，所述的晶闸管通过金属管脚直接插接在所述测试座的插座弹片上；所述的高压释能模块通过0.15mm2铁氟龙耐高温导线连接到所述测试座的插座弹片上。
优选的，M×N个所述测试座、M个所述行控制开和N个所述列控制开关均安装在PCB板上，且M个所述行控制开均连接在所述PCB板的VH公共端，VH公共端连接所述高压电源输出正端，N个所述列控制开关均连接在所述PCB板的GND公共端，GND公共端连接所述高压电源输出负端。
优选的，M×N个所述的测试座均具有编号，所述编号为P（m，n），其中，P为测试座，m为测试座对应的行编号，n为测试座对应的列编号。
优选的，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的耐压均≥2000V。
优选的，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的最高工作温度均≥100℃。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型公开的老炼工装结构简单、操作便捷，可对产品进行批量化高电压、高温老炼，同时采用单台高压电源进行供电，节约成本。
2、通过对行控制开关以及列控制开关的顺序控制，可快速定位漏电流过大的瑕疵器件，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
图1为本实用新型中M=6，N=6时的电气原理框图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
实施例1：
一种高电压高温老炼工装，用于对晶闸管或高压释能模块进行批量化老炼，包括M×N个测试座和M+N个控制开关，其中，M为行数，N为列数；
同一列的N个所述测试座的HV端连接在一起并通过一个行控制开关连接到高压电源输出正端；
同一行的M个所述测试座的GND端连接在一起并通过一个列控制开关连接到高压电源输出负端；
具体实施时，先将需要老炼的多个晶闸管或者多个高压释能模块安装在测试座上，再将所有行控制开关和列控制开关闭合使得测试座接通高压电源即可进行老炼；
优选的，所述测试座上具有用于安装晶闸管和高压释能模块的插座弹片，具体的，所述的晶闸管通过金属管脚直接插接在所述测试座的插座弹片上；所述的高压释能模块通过0.15mm2铁氟龙耐高温导线连接到所述测试座的插座弹片上。
本实用新型公开的老炼工装结构简单、操作便捷，具有M×N个测试座，可同时对M×N个晶闸管或高压释能模块进行老炼，进而实现对晶闸管或高压释能模块进行批量化高电压、高温老炼，并且采用一个高压电源对M×N个测试座进行供电，节约成本；
本实用新型在对多个晶闸管或者多个高压释能模块进行老炼工装时，通过对行控制开关以及列控制开关的顺序控制，可快速定位漏电流过大的瑕疵器件，提高效率；
在对多个晶闸管或者多个高压释能模块进行老炼工装的过程中，如果出现漏电流过大器件，导致高压电源输出限流从而无法继续工作，则通过以下步骤快速定位漏电流过大的瑕疵器件：通过对横向控制开关以及纵向控制开关的顺序控制，
1、先闭合所有的列控制开关，再依次闭合行控制开关，观察各行测试座的电流，找出电流过大的行进行标记；
2、先闭合所有的列控制开关，再依次闭合列控制开关，观察各列测试座的电流，找出电流过大的列进行标记；
3、通过标记的行、列确定电流过大的测试座所在位置，电流过大测试座上的器件即为漏电流过大的瑕疵器件；
具体实施时，快速定位漏电流过大的瑕疵器件后，剔除该器件，所有行控制开关和列控制开关闭合，测试座接通高压电源即可继续进行老炼。
优选的，为了更加方便的定位漏电流过大的瑕疵器件，M×N个所述的测试座均具有编号，所述编号为P（m，n）,其中，P为测试座，m为测试座对应的行编号，n为测试座对应的列编号，具体的，将找出的电流过大测试座所在的列标记成m，将找出的电流过大测试座所在的行记成n，进而定位到瑕疵器件所在测试座的编号P（m，n）。
实施例2：
在实施例1的基础上，M×N个所述测试座、M个所述行控制开和N个所述列控制开关均安装在PCB板上，且M个所述行控制开均连接在所述PCB板的VH公共端，VH公共端连接所述高压电源输出正端，N个所述列控制开关均连接在所述PCB板的GND公共端，GND公共端连接所述高压电源输出负端；
具体的，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的耐压均≥2000V。
具体的，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的最高工作温度均≥100℃。
实施例3：
在实施例2的的基础上，如图1所示，提供一种高电压高温老炼工装的电气原理框图，其中M=6，N=6，即该种高电压高温老炼工装由6个列控制开关、6个行控制开关和36个测试座构成；
具体的， 6个列控制开关分别为N1、N2、N3、N4、N5、N6，列控制开关N1-N6的其中一端连接对应行测试座的GND端，另一端连接高压电源输出负端；
6个行控制开关分别为M1、M2、M3、M4、M5、M6，行控制开关M1- M6的其中一端连接对应行测试座的VH端，另一端连接连接高压电源输出正端；
测试座排列成6列、6行，共36个，编号为P（m，n）,其中m为测试座对应的行编号，n为测试座对应的列编号，且m=1-6,n=1-6；
具体实施时，需要老炼的产品安装在测试座上，产品编号与测试座编号对应，所有行控制开关和列控制开关闭合，测试座接通高压电源即可进行老炼。
具体实施时，如果老炼过程中出现漏电流过大器件，导致高压电源输出限流从而无法继续工作，则通过以下步骤快速定位漏电流过大的瑕疵器件：
1、先闭合6个列控制开关N1、N2、N3、N4、N5、N6，再依次闭合6个行控制开关M1、M2、M3、M4、M5、M6，观察各行测试座的电流，找出电流过大测试座，电流过大测试座对应的行编号标记成m；
2、先闭6个行控制开关M1、M2、M3、M4、M5、M6，再依次闭合6个列控制开关N1、N2、N3、N4、N5、N6，观察各列测试座的电流，找出电流过大测试座，电流过大测试座对应列的编号标记成n；
3、综合电流过大测试座对应的行编号m以及电流过大测试座对应列的编号n，确定电流过大的测试座所在位置编号P（m，n），电流过大测试座P（m，n）上的器件即为漏电流过大的瑕疵器件。
具体实施时，快速定位漏电流过大的瑕疵器件后，剔除该器件，所有列控制开关和行控制开关闭合，测试座接通高压电源即可继续进行老炼。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高电压高温老炼工装，其特征在于，用于对晶闸管或高压释能模块进行批量化老炼，包括M×N个测试座，其中，M为行数，N为列数；
同一列的N个所述测试座的HV端连接在一起并通过一个行控制开关连接到高压电源输出正端；
同一行的M个所述测试座的GND端连接在一起并通过一个列控制开关连接到高压电源输出负端。
2.根据权利要求1所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，所述测试座上具有用于安装晶闸管和高压释能模块的插座弹片。
3.根据权利要求2所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，所述的晶闸管通过金属管脚直接插接在所述测试座的插座弹片上。
4.根据权利要求2所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，所述的高压释能模块通过0.15mm2铁氟龙耐高温导线连接到所述测试座的插座弹片上。
5.根据权利要求3-4任一所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，M×N个所述测试座、M个所述行控制开和N个所述列控制开关均安装在PCB板上，且M个所述行控制开均连接在所述PCB板的VH公共端，VH公共端连接所述高压电源输出正端，N个所述列控制开关均连接在所述PCB板的GND公共端，GND公共端连接所述高压电源输出负端。
6.根据权利要求5所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，M×N个所述的测试座均具有编号，所述编号为P（m，n），其中，P为测试座，m为测试座对应的行编号，n为测试座对应的列编号。
7.根据权利要求6所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的耐压均≥2000V。
8.根据权利要求6所述的一种高电压高温老炼工装，其特征在于，所述的PCB板、测试座、行控制开关和列控制开关的最高工作温度均≥100℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220859311.3U CN217360120U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高电压高温老炼工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220859311.3U CN217360120U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高电压高温老炼工装 |
Publications (1)
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| CN217360120U true CN217360120U (zh) | 2022-09-02 |
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| CN202220859311.3U Active CN217360120U (zh) | 2022-04-14 | 2022-04-14 | 一种高电压高温老炼工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115792552A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-03-14 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司广州局 | 晶闸管检测装置及方法 |
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- 2022-04-14 CN CN202220859311.3U patent/CN217360120U/zh active Active
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