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CN217369910U - 一种多角度快速弯管设备 - Google Patents

一种多角度快速弯管设备 Download PDF

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CN217369910U
CN217369910U CN202220370616.8U CN202220370616U CN217369910U CN 217369910 U CN217369910 U CN 217369910U CN 202220370616 U CN202220370616 U CN 202220370616U CN 217369910 U CN217369910 U CN 217369910U
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CN
China
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plate
bottom plate
rotating
sliding
rod
Prior art date
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Active
Application number
CN202220370616.8U
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English (en)
Inventor
唐陈一郎
唐力南
张瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yinchuan Rongshenwei Automatic Meter Factory Co ltd
Original Assignee
Yinchuan Rongshenwei Automatic Meter Factory Co ltd
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Publication date
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Priority to CN202220370616.8U priority Critical patent/CN217369910U/zh
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Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域,公开了一种多角度快速弯管设备,包括底板,底板的两侧分别设有弯曲机构和放置机构;弯曲机构,设置于底板的一端,包括与底板固定连接的支撑板,支撑板远离底板的一端转动连接转动杆,转动杆靠近装置中心的一端设有转动盘,转动盘固定连接转动板的端部,转动板的中部设有滑槽,滑槽滑动连接滑动板,所述转动杆远离装置中心的一端设有档杆,支撑板上滑动连接有与档杆配合的限位块;放置机构,设置于底板远离弯曲机构的一端。本实用新型适用于一种多角度快速弯管设备,整个装置实现弯管的过程中,对于曲率和角度都可以自由调节,并且调节方便,提高了工作效率。

Description

一种多角度快速弯管设备
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域,具体是一种多角度快速弯管设备。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材,在加工钢材时,为了使钢管能安装于一些拐角位置处,需要通过弯管设备将钢管折弯,以便于安装及使用钢管。
但是现有的一下弯管设备进行弯管处理是,每次弯管的角度都是固定的,这导致在一些复杂加工时,需要经常调节管道的角度,需要复杂的调节,导致整体加工效率较低,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种多角度快速弯管设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种多角度快速弯管设备,包括底板,底板的两侧分别设有弯曲机构和放置机构;
弯曲机构,设置于底板的一端,包括与底板固定连接的支撑板,支撑板远离底板的一端转动连接转动杆,转动杆靠近装置中心的一端设有转动盘,转动盘固定连接转动板的端部,转动板的中部设有滑槽,滑槽滑动连接滑动板,所述转动杆远离装置中心的一端设有档杆,支撑板上滑动连接有与档杆配合的限位块;
放置机构,设置于底板远离弯曲机构的一端,包括与底板转动连接的第一丝杆,第一丝杆远离底板的一端螺纹连接螺纹套,螺纹套的端部固定连接放置台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置台的四个拐角处设有滑动杆,滑动杆滑动连接滑动套,滑动套固定连接底板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板上设有轴承座,轴承座转动连接转轴,转轴靠近第一丝杆的一端设有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接第一丝杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述档杆远离转动杆的一端设有配重块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动板远离转动盘的一端设有顶板,顶板的中部螺纹连接第二丝杆,第二丝杆的端部转动连接滑动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动板的两侧滑动连接有导向杆,导向杆远离底板的一端设有限位板,限位板与滑动板之间设有弹簧,所述导向杆靠近底板的一端设有夹持板。
本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型适用于一种多角度快速弯管设备,通过设置第二丝杆和第一丝杆可以调节弯管时候的曲率,并且通过限位块调节弯曲机构的转动角度,使得整个装置实现弯管的过程中,对于曲率和角度都可以自由调节,并且调节方便,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种多角度快速弯管设备的结构示意图。
图2为一种多角度快速弯管设备中放置机构的结构示意图。
图3为一种多角度快速弯管设备中弯曲机构的结构示意图。
图4为图3的正视图。
图中:1、底板;2、放置机构;3、弯曲机构;4、滑动套;5、滑动杆;6、放置台;7、螺纹套;8、第一丝杆;9、第二锥齿轮;10、第一锥齿轮;11、轴承座;12、转轴;13、支撑板;14、配重块;15、档杆;16、转动杆;17、限位块;18、转动盘;19、滑槽;20、滑动板;21、第二丝杆;22、顶板;23、夹持板;24、导向杆;25、弹簧;26、限位板;27、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在一个实施例中,请参阅图1-4,一种多角度快速弯管设备,包括底板1,底板1的两侧分别设有弯曲机构3和放置机构2;
弯曲机构3,设置于底板1的一端,包括与底板1固定连接的支撑板13,支撑板13远离底板1的一端转动连接转动杆16,转动杆16靠近装置中心的一端设有转动盘18,转动盘18固定连接转动板27的端部,转动板27的中部设有滑槽19,滑槽19滑动连接滑动板20,所述转动杆16远离装置中心的一端设有档杆15,支撑板13上滑动连接有与档杆15配合的限位块17,在底板1右端的前后两侧均设置了支撑板13,支撑板13的上端转动连接转动杆16;
放置机构2,设置于底板1远离弯曲机构3的一端,包括与底板1转动连接的第一丝杆8,第一丝杆8远离底板1的一端螺纹连接螺纹套7,螺纹套7的端部固定连接放置台6。通过第一丝杆8的转动调节螺纹套7的高度,从而实现改变整个放置台6的高度。
在本实施例的一种情况中,所述放置台6的四个拐角处设有滑动杆5,滑动杆5滑动连接滑动套4,滑动套4固定连接底板1。滑动套4与滑动杆5的配合,使得整个放置台6只能垂直的上下移动,从而起到一定的限位效果。
在本实施例的一种情况中,所述底板1上设有轴承座11,轴承座11转动连接转轴12,转轴12靠近第一丝杆8的一端设有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10啮合连接第二锥齿轮9,第二锥齿轮9固定连接第一丝杆8。第一锥齿轮10和第二锥齿轮9起到减速机的效果,从而使得转轴12可以带动第一丝杆8转动,从而控制放置台6的上下移动。
在本实施例的一种情况中,所述档杆15远离转动杆16的一端设有配重块14。通过设置配重块14,使得整个装置在不受外力作用时,档杆15可以垂直向下,从而使得转动板27垂直向上,从而使得整个弯曲机构3可以朝上设置。
在本实施例的一种情况中,所述转动板27远离转动盘18的一端设有顶板22,顶板22的中部螺纹连接第二丝杆21,第二丝杆21的端部转动连接滑动板20。所述滑动板20的两侧滑动连接有导向杆24,导向杆24远离底板1的一端设有限位板26,限位板26与滑动板20之间设有弹簧25,所述导向杆24靠近底板1的一端设有夹持板23。
本实施例在实施过程中,首先将本装置稳定的放置在底面上,将需要进行弯折的管道放在放置台6上,向下拉动夹持板23,使得夹持板23和滑动板20分开,将需要进行弯折的管道的右端置于夹持板23和滑动板20之间,松开夹持板23,弹簧25向上推动限位板26,从而使得夹持板23和滑动板20将管道的右端夹紧,此时管道完成固定的操作,可以转动第二丝杆21,第二丝杆21可以带动滑动板20上下移动,当滑动板20向上移动时,整个弯折的弧度增大,反之滑动板20向下移动时,整个弯折的弧度减小,同时为了配合弯折,可以转动转轴12,转轴12通过啮合连接的第一锥齿轮10和第二锥齿轮9带动第一丝杆8转动,从而调节放置台6的上下高度,从而使得管道在弯折开始前保持水平的状态。
当整个装置完成弯折之后,可以上下移动限位块17,调节整体的弯折角度,限位块17向上移动时,弯折的角度增大,整个调节完成之后,可以握住转动板27带动整个弯曲机构3转动,夹持板23和滑动板20夹紧的管道向一侧移动,并且在移动的过程中实现弯曲的效果。
本实用新型适用于一种多角度快速弯管设备,通过设置第二丝杆21和第一丝杆8可以调节弯管时候的曲率,并且通过限位块17调节弯曲机构3的转动角度,使得整个装置实现弯管的过程中,对于曲率和角度都可以自由调节,并且调节方便,提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多角度快速弯管设备,其特征在于,包括底板,底板的两侧分别设有弯曲机构和放置机构;
弯曲机构,设置于底板的一端,包括与底板固定连接的支撑板,支撑板远离底板的一端转动连接转动杆,转动杆靠近装置中心的一端设有转动盘,转动盘固定连接转动板的端部,转动板的中部设有滑槽,滑槽滑动连接滑动板,所述转动杆远离装置中心的一端设有档杆,支撑板上滑动连接有与档杆配合的限位块;
放置机构,设置于底板远离弯曲机构的一端,包括与底板转动连接的第一丝杆,第一丝杆远离底板的一端螺纹连接螺纹套,螺纹套的端部固定连接放置台。
2.根据权利要求1所述的一种多角度快速弯管设备,其特征在于,所述放置台的四个拐角处设有滑动杆,滑动杆滑动连接滑动套,滑动套固定连接底板。
3.根据权利要求1所述的一种多角度快速弯管设备,其特征在于,所述底板上设有轴承座,轴承座转动连接转轴,转轴靠近第一丝杆的一端设有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接第一丝杆。
4.根据权利要求1所述的一种多角度快速弯管设备,其特征在于,所述档杆远离转动杆的一端设有配重块。
5.根据权利要求1所述的一种多角度快速弯管设备,其特征在于,所述转动板远离转动盘的一端设有顶板,顶板的中部螺纹连接第二丝杆,第二丝杆的端部转动连接滑动板。
6.根据权利要求1或5所述的一种多角度快速弯管设备,其特征在于,所述滑动板的两侧滑动连接有导向杆,导向杆远离底板的一端设有限位板,限位板与滑动板之间设有弹簧,所述导向杆靠近底板的一端设有夹持板。
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