CN217223873U - 一种工程施工用管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种工程施工用管道切割装置，包括底座、压板、定位板、切割台和切割设备,顶板通过底座上表面固接的支撑柱连接，压板通过在顶板底部固接的气缸连接，定位板通过支撑滚轮设置在底座上表面，压板连接压辊，底座上安装有驱动辊，驱动辊通过驱动电机旋转，切割台固接在底座右端，切割设备连接在切割台后侧壁上，本实用新型的有益效果是，通过压板的升降和可调节间距的定位板相互配合可实现可以对各种不同粗细钢管的固定，增加了切割钢管时的稳定性，使工作人员使用起来更为方便。

Description

一种工程施工用管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体涉及一种工程施工用管道切割装置。

背景技术

工程项目是以工程建设为载体的项目，是作为被管理对象的一次性工程建设任务。而水利工程便是工程项目之中的一个项目，水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，在水利工程中经常会使用到各种各样的管道，而这些管道在使用时需要对其进行切割，已达到需要的尺寸。现有的管道切割装置在切割钢管时不能对钢管达到很好的固定作用，同时每切割一次还需要进行手工拖拽，从而给工作人员的使用带来了不便。

因此，有必要提供一种工程施工用管道切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种工程施工用管道切割装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种工程施工用管道切割装置，包括底座、压板、定位板、切割台和切割设备；

所述底座的底部四角处固接有支撑架，底座的上表面四角处固接有四个支撑柱，各支撑柱的顶部固接有顶板，顶板底部对称固接有气缸，所述压板位于顶板的正下方，压板和顶板之间固接有气缸，压板的底部横向均匀固接有第一U型架，第一U型架上转动连接有压辊，所述底座的上表面横向均匀固接有第二U型架，第二U型架上转动连接有驱动辊，所述驱动辊上搭放有钢管，所述底座的上表面右侧固定安装有驱动电机，驱动电机带动各驱动辊转动，所述定位板包括横板和竖板，竖板的顶部固接有横板，所述竖板的内壁下侧固接有三个轨道杆，各轨道杆的头部固接有限位块，所述底座的底部固接有与轨道杆滑动连接的卡板，所述底座的上表面前后对称固接有固定座，固定座上转动连接有螺杆，螺杆的另一端固接有手轮，所述竖板上开设有与螺杆相对的螺纹孔，且螺杆与螺纹孔相互啮合，所述底座的上表面固接有与横板对应的支撑滚轮，所述横板的下表面搭放在支撑滚轮上，所述切割台固接在底座的右侧，切割台的后侧固接有支架，所述支架的顶部转动连接有切割杆，切割杆上固定安装有切割设备。

优选的，所述横板的头部开设有凹槽，所述切割台的上表面中部开设有半圆槽。

优选的，所述压辊和驱动辊为中间细两头粗的腰鼓形，各驱动辊的前侧固接有第一传动轮，左右相邻的第一传动轮通过第一皮带联动，所述驱动电机的输出轴头部固接有第一驱动轮，所述第一驱动轮与最右侧的第一传动轮通过第二皮带联动。

优选的，所述切割设备包括切割电机、切割片和保护壳，所述切割片上固接有第二传动轮，所述切割电机的输出轴头部固接有第二驱动轮，所述第二驱动轮与第二传动轮通过第三皮带联动。

优选的，所述切割杆上固接有把手。

本实用新型的有益效果是：

（1）首先让气缸收缩使压板上升，将钢管放到两块定位板之间，在通过螺杆旋转使得定位板向两边关闭到合适的距离，操作气缸使压板下降，从而达到对钢管的固定作用。

（2）通过压板的升降和可调节间距的定位板相互配合可实现可以对各种不同粗细钢管的切割，同时进一步增加了切割钢管时的稳定性。

（3）通过驱动电机带动旋转的驱动辊，减免了切割钢管时的手工拖拽，使工作人员使用时更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种工程施工用管道切割装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种工程施工用管道切割装置去掉前侧定位板的结构示意图；

图3：本实用新型所述一种工程施工用管道切割装置的剖视图；

图4：本实用新型所述切割台和切割设备的结构示意图；

图5：本实用新型所述驱动辊的联动示意图；

图6：本实用新型所述压辊的安装示意图。

附图标记如下：

1、底座；11、支撑柱；12、第二U型架；13、驱动辊；131、第一传动轮；132、第一皮带；14、驱动电机；141、第一驱动轮；142、第二皮带；15、卡板；16、固定座；17、螺杆；18、手轮；19、支撑滚轮；

2、压板；21、第一U型架；22、压辊；

3、定位板；31、横板；32、竖板；33、轨道杆；34、限位块；35、螺纹孔；36、凹槽；

4、切割台；41、支架；42、半圆槽；43、把手；44、切割杆；

5、切割设备；51、切割电机；511、第二驱动轮；52、切割片；521、第二传动；53、保护壳；54、第三皮带；

6、支撑架；

7、顶板；71、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实施例提供以下实施例：一种工程施工用管道切割装置，包括底座1、压板2、定位板3、切割台4和切割设备5；

底座1的底部四角处固接有支撑架6，底座1的上表面四角处固接有四个支撑柱11，各支撑柱11的顶部固接有顶板7，顶板7底部对称固接有气缸71，压板2位于顶板7的正下方，压板2和顶板7之间固接有气缸71，压板2的底部横向均匀固接有第一U型架21，第一U型架21上转动连接有压辊22，底座1的上表面横向均匀固接有第二U型架12，第二U型架12上转动连接有驱动辊13，驱动辊13上搭放有钢管，底座1的上表面右侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14带动各驱动辊13转动，定位板3包括横板31和竖板32，竖板32的顶部固接有横板31，竖板32的内壁下侧固接有三个轨道杆33，各轨道杆33的头部固接有限位块34，底座1的底部固接有与轨道杆33滑动连接的卡板15，底座1的上表面前后对称固接有固定座16，固定座16上转动连接有螺杆17，螺杆17的另一端固接有手轮18，竖板32上开设有与螺杆17相对的螺纹孔35，且螺杆17与螺纹孔35相互啮合，底座1的上表面固接有与横板31对应的支撑滚轮19，横板31的下表面搭放在支撑滚轮19上，切割台4固接在底座1的右侧，切割台4的后侧固接有支架41，支架41的顶部转动连接有切割杆44，切割杆44上固定安装有切割设备5；

转动手轮18从而使螺杆17转动带动定位板3开合，首先将定位板3打开，放入需要切割的钢管，此时的钢管在驱动辊13上，通过气缸71伸缩使压板2下降，直到压板2上的压辊22压在钢管上，在操作手轮18旋转，将定位板3定位到合适的位置，通过压辊22上下的运动和驱动辊13配合可以很好的对钢管起到在切割时的固定性，从而使使用人员使用起来更为方便，打开驱动电机14旋转，带动驱动辊13跟着旋转，从而使钢管向切割台4方向运动，减免了工作人员手工拖拽，提高了工作的效率，当钢管达到需要的长度后停止驱动电机14，启动切割电机51，切割片52旋转，开始切割钢管，定位板3的开合可以用于不同粗细的钢管定位，且不影响钢管与驱动辊13接触，增加了装置的使用范围，使工作人员使用起来更为方便。

进一步的，横板31的头部开设有凹槽36，切割台4的上表面中部开设有半圆槽42，定位板3中的横板31头部开设的凹槽36可以阻止钢管从驱动辊13上滑落，切割台4上设置的半圆槽42可以使切割下来的钢管处在半圆槽42中使其不会来回滚动。

进一步的，压辊22和驱动辊13为中间细两头粗的腰鼓形，各驱动辊13的前侧固接有第一传动轮131，左右相邻的第一传动轮131通过第一皮带132联动，驱动电机14的输出轴头部固接有第一驱动轮141，第一驱动轮141与最右侧的第一传动轮131通过第二皮带142联动，腰鼓形的压辊22和驱动辊13可以更好的起到对钢管的固定作用，各相邻驱动辊13之间通过第一皮带132联动可以保证对长短不一的钢管都实现使其自动运动到切割台4的目的。

进一步的，切割设备5包括切割电机51、切割片52和保护壳53，切割片52上固接有第二传动轮521，切割电机51的输出轴头部固接有第二驱动轮511，第二驱动轮511与第二传动轮521通过第三皮带54联动，切割设备5上的保护壳53可以保护使用人员不受切割片的伤害，加强了装置的使用安全。

进一步的，切割杆44上固接有把手43，使工作人员使用起来更为方便。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种工程施工用管道切割装置，其特征在于：包括底座（1）、压板（2）、定位板（3）、切割台（4）和切割设备（5）；

所述底座（1）的底部四角处固接有支撑架（6），底座（1）的上表面四角处固接有四个支撑柱（11），各支撑柱（11）的顶部固接有顶板（7），顶板（7）底部对称固接有气缸（71），所述压板（2）位于顶板（7）的正下方，压板（2）和顶板（7）之间固接有气缸（71），压板（2）的底部横向均匀固接有第一U型架（21），第一U型架（21）上转动连接有压辊（22），所述底座（1）的上表面横向均匀固接有第二U型架（12），第二U型架（12）上转动连接有驱动辊（13），所述驱动辊（13）上搭放有钢管，所述底座（1）的上表面右侧固定安装有驱动电机（14），驱动电机（14）带动各驱动辊（13）转动，所述定位板（3）包括横板（31）和竖板（32），竖板（32）的顶部固接有横板（31），所述竖板（32）的内壁下侧固接有三个轨道杆（33），各轨道杆（33）的头部固接有限位块（34），所述底座（1）的底部固接有与轨道杆（33）滑动连接的卡板（15），所述底座（1）的上表面前后对称固接有固定座（16），固定座（16）上转动连接有螺杆（17），螺杆（17）的另一端固接有手轮（18），所述竖板（32）上开设有与螺杆（17）相对的螺纹孔（35），且螺杆（17）与螺纹孔（35）相互啮合，所述底座（1）的上表面固接有与横板（31）对应的支撑滚轮（19），所述横板（31）的下表面搭放在支撑滚轮（19）上，所述切割台（4）固接在底座（1）的右侧，切割台（4）的后侧固接有支架（41），所述支架（41）的顶部转动连接有切割杆（44），切割杆（44）上固定安装有切割设备（5）。

2.根据权利要求1所述的一种工程施工用管道切割装置，其特征在于：所述横板（31）的头部开设有凹槽（36），所述切割台（4）的上表面中部开设有半圆槽（42）。

3.根据权利要求1所述的一种工程施工用管道切割装置，其特征在于：所述压辊（22）和驱动辊（13）为中间细两头粗的腰鼓形，各驱动辊（13）的前侧固接有第一传动轮（131），左右相邻的第一传动轮（131）通过第一皮带（132）联动，所述驱动电机（14）的输出轴头部固接有第一驱动轮（141），所述第一驱动轮（141）与最右侧的第一传动轮（131）通过第二皮带（142）联动。

4.根据权利要求1所述的一种工程施工用管道切割装置，其特征在于：所述切割设备（5）包括切割电机（51）、切割片（52）和保护壳（53），所述切割片（52）上固接有第二传动轮（521），所述切割电机（51）的输出轴头部固接有第二驱动轮（511），所述第二驱动轮（511）与第二传动轮（521）通过第三皮带（54）联动。

5.根据权利要求1所述的一种工程施工用管道切割装置，其特征在于：所述切割杆（44）上固接有把手（43）。

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