CN217227978U - 生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，涉及安瓿瓶输送灌装技术领域，包括底座，所述底座上表面倾斜焊接有倾斜板，所述倾斜板上表面采用轴承转动连接驱动辊，所述驱动辊设置有两组，所述驱动辊外壁套设有橡胶带，所述橡胶带沿外壁等距分布有运输槽，所述倾斜板靠驱动辊斜上方焊接有连接柱。本实用新型在橡胶带上方设置有颈限位杆与腰限位杆，当安瓿瓶从进料导板落入到橡胶带的运输槽后，颈限位杆与腰限位杆在安瓿瓶横移时，可对安瓿瓶的腰部与颈部同时进行限位，防止出现安瓿瓶在横移时会发生微小移动，由于安瓿瓶的罐装口较小，灌装管的灌装头无法伸入到安瓿瓶的灌装口，导致安瓿瓶被插碎的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及安瓿瓶输送灌装技术领域，尤其涉及生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置。
背景技术
安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，容量一般为1~25ml，常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等，也用于口服液的包装，目前发展出一种设备，设备上转动设置由电机驱动的两组驱动辊，驱动辊上套设有橡胶带，橡胶带上设置等距圆槽，可将安瓿瓶输送到灌装管正下方进行灌装。
然而，放置于等距圆槽内的安瓿瓶在被运输时腰部与肩部没有限位结构，安瓿瓶在移动时会发生微小移动，由于安瓿瓶的罐装口较小，灌装管的灌装头无法伸入到安瓿瓶的灌装口，导致安瓿瓶被插碎。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中放置于等距圆槽内的安瓿瓶在被运输时腰部与肩部没有限位结构，安瓿瓶在移动时会发生微小移动，由于安瓿瓶的罐装口较小，灌装管的灌装头无法伸入到安瓿瓶的灌装口，导致安瓿瓶被插碎的问题，而提出的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，包括底座，所述底座上表面倾斜焊接有倾斜板，所述倾斜板上表面采用轴承转动连接驱动辊，所述驱动辊设置有两组，所述驱动辊外壁套设有橡胶带，所述橡胶带沿外壁等距分布有运输槽，所述倾斜板靠驱动辊斜上方焊接有连接柱，所述连接柱侧面底部焊接有腰限位杆，所述连接柱沿竖直方向滑动连接有滑动环，所述滑动环一侧面焊接有折型颈限位杆，所述折型颈限位杆中间位置设置有调节机构。
可选地，所述倾斜板靠驱动辊一侧上方倾斜焊接有进料导板，所述倾斜板靠进料导板底端焊接有缓冲块，所述倾斜板靠进料导板对侧倾斜焊接有出料导板。
可选地，所述折型颈限位杆靠进料导板一端设置成弯杆，所述折型颈限位杆与U型杆一端底部焊接，所述U型杆另一端焊接有直线颈限位杆。
可选地，所述调节机构包括从动螺母、驱动螺杆、拧动螺母，所述驱动螺杆底部采用轴承转动连接在倾斜板上。
可选地，所述驱动螺杆中间位置焊接有拧动螺母，所述驱动螺杆于拧动螺母上方外壁设置有外螺纹，所述驱动螺杆于拧动螺母下方外壁为光杆。
可选地，所述驱动螺杆设置外螺纹处螺纹连接有从动螺母，所述从动螺母焊接在折型颈限位杆中间位置侧面。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型在橡胶带上方设置有颈限位杆与腰限位杆，当安瓿瓶从进料导板落入到橡胶带的运输槽后，颈限位杆与腰限位杆在安瓿瓶横移时，可对安瓿瓶的腰部与颈部同时进行限位，防止出现安瓿瓶在横移时会发生微小移动，由于安瓿瓶的罐装口较小，灌装管的灌装头无法伸入到安瓿瓶的灌装口，导致安瓿瓶被插碎的现象。
2、本实用新型中的颈限位杆上设置有调节机构，通过调节机构可带动颈限位杆沿连接柱上移适当位置，从而可使得颈限位杆可对相同颈径、相同腰径，不同高度的一类安瓿瓶进行限位，提高设备的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体正视三维结构示意图；
图2为本实用新型整体另一视角的三维结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为颈限位杆与腰限位杆的三维连接结构示意图。
图中：1、出料导板；2、灌装管；3、驱动辊；4、橡胶带；5、运输槽；6、进料导板；61、缓冲块；7、倾斜板；8、底座；9、调节机构；91、从动螺母；92、驱动螺杆；93、拧动螺母；10、直线颈限位杆；11、折型颈限位杆；12、U型杆；13、连接柱；14、腰限位杆；15、滑动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，包括底座8，底座8上表面倾斜焊接有倾斜板7，倾斜板7与底座8之间的倾斜角设置成十五度，倾斜板7上表面采用轴承转动连接驱动辊3，驱动辊3可设置由步进电机驱动，驱动辊3设置有两组，驱动辊3外壁套设有橡胶带4，橡胶带4沿外壁等距分布有运输槽5，运输槽5具体形状为半圆槽，且运输槽5棱角处进设置成圆角，避免安瓿瓶与运输槽5碰撞后损坏，倾斜板7靠驱动辊3一侧设置有灌装管2，灌装管2与外部的药液供给系统连接。
倾斜板7靠驱动辊3一侧上方倾斜焊接有进料导板6，倾斜板7靠进料导板6底端焊接有缓冲块61，安瓿瓶可经过进料导板6进橡胶带4的运输槽5内，缓冲块61为半圆形凸起，可减缓安瓿瓶与运输槽5的碰撞速度，避免安瓿瓶发生损坏。
倾斜板7靠进料导板6对侧倾斜焊接有出料导板1，倾斜板7靠驱动辊3斜上方焊接有连接柱13，连接柱13侧面底部焊接有腰限位杆14，连接柱13沿竖直方向滑动连接有滑动环15，滑动环15一侧面焊接有折型颈限位杆11，折型颈限位杆11靠进料导板6一端设置成弯杆，用于将安瓿瓶引入折型颈限位杆11与直线颈限位杆10之间。
折型颈限位杆11与U型杆12一端底部焊接，U型杆12另一端焊接有直线颈限位杆10，U型杆12用于直线颈限位杆10与折型颈限位杆11同步移动，另外U型杆12的长度需要设置较长，防止安瓿瓶头部被U型杆12拦截，需要补充的是腰限位杆14、直线颈限位杆10、折型颈限位杆11外表面打磨成光滑面，避免阻碍安瓿瓶的移动。
折型颈限位杆11中间位置设置有调节机构9，调节机构9包括从动螺母91、驱动螺杆92、拧动螺母93，驱动螺杆92底部采用轴承转动连接在倾斜板7上，驱动螺杆92中间位置焊接有拧动螺母93，驱动螺杆92于拧动螺母93上方外壁设置有外螺纹，驱动螺杆92于拧动螺母93下方外壁为光杆，驱动螺杆92设置外螺纹处螺纹连接有从动螺母91，从动螺母91焊接在折型颈限位杆11中间位置侧面。
工作原理如下：
本实用新型在使用之前，需要进行调试，将一个待进行运输的安瓿瓶塞入到直线颈限位杆10与折型颈限位杆11之间，安瓿瓶的脖颈被限位在直线颈限位杆10与折型颈限位杆11之间，使用扳手旋转拧动螺母93，通过驱动螺杆92与从动螺母91带动直线颈限位杆10与折型颈限位杆11沿连接柱13上下移动适当位置，使得安瓿瓶的底部可接触到倾斜板7上表面。
调试完成后，批量的安瓿瓶经过进料导板6进入橡胶带4的运输槽5内，启动带动驱动辊3旋转的步进电机，安瓿瓶在橡胶带4的带动进入到直线颈限位杆10与折型颈限位杆11之间，腰限位杆14、直线颈限位杆10、折型颈限位杆11依次对安瓿瓶的腰部、颈部进行限位，安瓿瓶在移动到灌装管下方时完成灌装动作后最终从出料导板1移出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）上表面倾斜焊接有倾斜板（7），所述倾斜板（7）上表面采用轴承转动连接驱动辊（3），所述驱动辊（3）设置有两组，所述驱动辊（3）外壁套设有橡胶带（4），所述橡胶带（4）沿外壁等距分布有运输槽（5），所述倾斜板（7）靠驱动辊（3）斜上方焊接有连接柱（13），所述连接柱（13）侧面底部焊接有腰限位杆（14），所述连接柱（13）沿竖直方向滑动连接有滑动环（15），所述滑动环（15）一侧面焊接有折型颈限位杆（11），所述折型颈限位杆（11）中间位置设置有调节机构（9）。
2.根据权利要求1所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，其特征在于，所述倾斜板（7）靠驱动辊（3）一侧上方倾斜焊接有进料导板（6），所述倾斜板（7）靠进料导板（6）底端焊接有缓冲块（61），所述倾斜板（7）靠进料导板（6）对侧倾斜焊接有出料导板（1）。
3.根据权利要求2所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，其特征在于，所述折型颈限位杆（11）靠进料导板（6）一端设置成弯杆，所述折型颈限位杆（11）与U型杆（12）一端底部焊接，所述U型杆（12）另一端焊接有直线颈限位杆（10）。
4.根据权利要求1所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，其特征在于，所述调节机构（9）包括从动螺母（91）、驱动螺杆（92）、拧动螺母（93），所述驱动螺杆（92）底部采用轴承转动连接在倾斜板（7）上。
5.根据权利要求4所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，其特征在于，所述驱动螺杆（92）中间位置焊接有拧动螺母（93），所述驱动螺杆（92）于拧动螺母（93）上方外壁设置有外螺纹，所述驱动螺杆（92）于拧动螺母（93）下方外壁为光杆。
6.根据权利要求4所述的生物制剂生产灌装用安瓿瓶输送装置，其特征在于，所述驱动螺杆（92）设置外螺纹处螺纹连接有从动螺母（91），所述从动螺母（91）焊接在折型颈限位杆（11）中间位置侧面。
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| CN117361081A (zh) * | 2023-11-13 | 2024-01-09 | 品源(随州)现代农业发展有限公司 | 一种罐头制品导轨定位传输控制系统 |
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