CN217192844U - U槽高速高效铣刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铣刀领域，尤其是涉及一种U槽高速高效铣刀，包括一体成型的刀柄和刀体，所述刀体弧形的侧壁开设有多个螺旋状的容屑槽，所述容屑槽的截面为U形；相邻两个所述容屑槽之间形成切削刃，所述切削刃的形状为螺旋状。本申请提高了铣刀对工件的切削效率。

Description

U槽高速高效铣刀

技术领域

本申请涉及铣刀领域，尤其是涉及一种U槽高速高效铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

目前市场所售的普通立铣刀容屑槽的截面形状为不规则的螺旋切削刃，螺旋角一般为30° ~35°。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：由于铣刀容屑槽的截面形状为不规则的螺旋切削刃，螺旋角一般为30° ~35°，不能充分保证排屑空间及刃口强度的合理分配，在切削加工过程中其吃刀量、转速以及材料的进给速度相对较小，铣刀对工件的切削效率低。

实用新型内容

为了提高铣刀对工件的切削效率，本申请提供一种U槽高速高效铣刀。

本申请提供的U槽高速高效铣刀采用如下的技术方案：

一种U槽高速高效铣刀，包括一体成型的刀柄和刀体，所述刀体弧形的侧壁开设有多个螺旋状的容屑槽，所述容屑槽的截面为U形；相邻两个所述容屑槽之间形成切削刃，所述切削刃的形状为螺旋状。

通过采用上述技术方案，容屑槽以使刀体具有足够大的排屑空间和高强度，因而刀具的排屑好、进给速度大幅提高,可代替槽铣刀进行槽铣加工，槽铣加工效率能提高2~3倍；同时刀具的抗崩缺能力强,使其切屑过程平稳,工件表面光洁度及尺寸精度显著提高,提高了被切削工件的产品质量；本U槽高速高效铣刀扩大了刀具的适应性,既能进行精加工又能进行粗加工，还能加工一些难加工材料,应用范围广。

可选的，所述切削刃的弧形的侧壁上固定设置有多个凸缘，所述凸缘的形状为螺旋状。

通过采用上述技术方案，凸缘增加了切削刃表面的粗糙程度，从而增加了切削刃切削工件的效率。

可选的，相邻两个所述凸缘之间形成凹槽。

通过采用上述技术方案，切削刃在加工工件的过程中，凹槽增加了铣刀的排屑效率。

可选的，所述凹槽为弧形槽。

通过采用上述技术方案，不仅增加了铣刀的美观性，同时铣刀在加工材料的过程中，弧形槽便于废屑更快的排出。

可选的，所述切削刃的螺旋角为40°-50°。

通过采用上述技术方案，不仅增加了刀具的抗崩缺能力,同时使其切屑过程更加平稳,进一步增加了工件表面光洁度。

可选的，所述切削刃的螺旋角为48°。

通过采用上述技术方案，当切削刃的角度为48°时，切削刃加工的工件表面不仅平整，而且光滑，光洁度最好。

可选的，所述刀体的端部开设有多个排屑槽，相邻两个所述排屑槽之间形成端齿。

通过采用上述技术方案，刀体的端部在切削工件的过程中，由于端齿与工件之间的接触面积较小，从而增加了的刀体对工件的压强，同时排屑槽便于及时将废屑排出。

可选的，所述端齿上开设有避位斜槽。

通过采用上述技术方案，避位斜槽减小了端齿与工件之间的接触面积，增加了刀体加工工件的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

容屑槽以使刀体具有足够大的排屑空间和高强度，因而刀具的排屑好、进给速度大幅提高,可代替槽铣刀进行槽铣加工，槽铣加工效率能提高2~3倍；同时刀具的抗崩缺能力强,使其切屑过程平稳,工件表面光洁度及尺寸精度显著提高, 提高了被切削工件的产品质量；本U槽高速高效铣刀扩大了刀具的适应性,既能进行精加工又能进行粗加工，还能加工一些难加工材料,应用范围广；

凸缘增加了切削刃表面的粗糙程度，从而增加了切削刃切削工件的效率；

切削刃在加工工件的过程中，凹槽增加了铣刀的排屑效率。

附图说明

图1是本申请实施例中U槽高速高效铣刀的结构示意图。

附图标记说明：

1、刀柄；2、刀体；21、容屑槽；22、切削刃；23、凸缘；24、凹槽；25、螺旋角；26、排屑槽；27、端齿；28、避位斜槽。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

一种U槽高速高效铣刀，参照图1，U槽高速高效铣刀一种U槽高速高效铣刀，包括一体成型的刀柄1和刀体2，刀柄1的轴线与刀体2的轴线重合。

刀体2弧形的侧壁开设有多个螺旋状容屑槽21，容屑槽21沿刀体2的长度方向呈螺旋状延伸，同时容屑槽21为U形槽。在本实施例中，容屑槽21的数量为四个，四个容屑槽21沿刀体2的轴线呈中心对称分布。相邻两个容屑槽21之间形成切削刃22，切削刃22的形状也为螺旋状。四个容屑槽21以使刀体2具有足够大的排屑空间和高强度，因而刀具的排屑好、进给速度大幅提高。

切削刃22的弧形的侧壁上固定设置有多个凸缘23，在本实施例中凸缘23的数量为三个，每个凸缘23的形状为螺旋状。凸缘23增加了切削刃22表面的粗糙程度，从而增加了切削刃22切削工件的效率。相邻两个凸缘23之间形成凹槽24，凹槽24为弧形槽。切削刃22在加工工件的过程中，凹槽24一方面增加了铣刀的排屑效率，另一方面增加了刀体2整体的美观性。

刀柄1的轴线与容屑槽21靠近刀柄1一端边缘的切线之间的夹角称之为螺旋角25。在本实施例中，切削刃22的螺旋角25大小为40°-50°。通过将螺旋角25的大小设置在一定范围内，不仅增加了刀具的抗崩缺能力,同时使其切屑过程更加平稳,进一步增加了工件表面光洁度。在本实施例中，切削刃22的螺旋角25为48°，此时切削刃22加工的工件表面不仅平整，而且光滑，切削效果最好。

刀体2的端部开设有多个排屑槽26，相邻两个排屑槽26之间形成端齿27。刀体2的端部在切削工件的过程中，由于端齿27与工件之间的接触面积较小，从而增加了的刀体2对工件的压强，同时排屑槽26便于及时将废屑排出。端齿27上开设有避位斜槽28，避位斜槽28减小了端齿27与工件之间的接触面积，增加了刀体2加工工件的效率。

本申请的U槽高速高效铣刀的实施原理为：容屑槽21以使刀体2具有足够大的排屑空间和高强度，因而刀具的排屑好、进给速度大幅提高,可代替槽铣刀进行槽铣加工，槽铣加工效率能提高2~3倍；同时刀具的抗崩缺能力强,使其切屑过程平稳,工件表面光洁度及尺寸精度显著提高, 提高了被切削工件的产品质量；同时也扩大了刀具的适应性,不仅能进行精加工同时又能进行粗加工，还能加工一些难加工材料,应用范围广。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种U槽高速高效铣刀，其特征在于：包括一体成型的刀柄(1)和刀体(2)，所述刀体(2)弧形的侧壁开设有多个螺旋状的容屑槽(21)，所述容屑槽(21)的截面为U形；相邻两个所述容屑槽(21)之间形成切削刃(22)，所述切削刃(22)的形状为螺旋状。

2.根据权利要求1所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述切削刃(22)的弧形的侧壁上固定设置有多个凸缘(23)，所述凸缘(23)的形状为螺旋状。

3.根据权利要求2所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：相邻两个所述凸缘(23)之间形成凹槽(24)。

4.根据权利要求3所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述凹槽(24)为弧形槽。

5.根据权利要求1所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述切削刃(22)的螺旋角(25)为40°-50°。

6.根据权利要求5所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述切削刃(22)的螺旋角(25)为48°。

7.根据权利要求1所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述刀体(2)的端部开设有多个排屑槽(26)，相邻两个所述排屑槽(26)之间形成端齿(27)。

8.根据权利要求7所述的U槽高速高效铣刀，其特征在于：所述端齿(27)上开设有避位斜槽(28)。

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