CN217192045U - 异形产品冲压模具 - Google Patents
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Abstract
一种异形产品冲压模具,包括自下而上依次叠合的下模座、下模板、上脱板、上夹板及上模座,所述上模座与下模座之间设有若干内限位柱及外限位柱,所述下模座上设有支撑组件,所述支撑组件包括固定块、支撑杆及弹簧;所述固定块设有固定槽,所述支撑杆的下端活动嵌合于固定块的固定槽中,所述弹簧装设于固定槽内且位于固定块与支撑杆之间,所述固定块固定于下模座的一侧边缘。本实用新型通过在模具上设置支撑组件来支撑零件的非冲压部分,使零件在冲压时受力趋于均衡,令冲压后的零件更平整;支撑组件可弹性上下活动的设计不仅进一步平衡了受力,而且使支撑组件能够适用于支撑不同厚度规格的零件;本实用新型实用性强,具有较强的推广意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种异形产品冲压模具。
背景技术
冲压模具,是指利用固定在冲床或压力机上的模具对金属或非金属板材施加一定的压力,使材料产生分离或成型,从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件的一种特殊工艺装备。
一般的冲压模具,通常包括模座、模板、脱板等结构,工作时只需将零件置于上下模之间即可快速冲压成型。但有些异形零件除冲压区域外,还包括一些露于上下模外的非冲压部分。而当这种零件在冲压成型时,冲压区域受压力机的压力,而非冲压部分却往往悬于外侧不受力。二者之间因受力差异往往导致产品难以平整定位,从而导致冲压后的零件出现弯折甚至更严重的断裂问题,极大地影响了冲压品质。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种异形产品冲压模具。
一种异形产品冲压模具,包括自下而上依次叠合的下模座、下模板、上脱板、上夹板及上模座,所述上模座与下模座之间设有若干内限位柱及外限位柱,所述下模座上设有支撑组件,所述支撑组件包括固定块、支撑杆及弹簧。所述固定块设有固定槽,所述支撑杆的下端活动嵌合于固定块的固定槽中,所述弹簧装设于固定槽内且位于固定块与支撑杆之间,所述固定块固定于下模座的一侧边缘。
进一步地,所述固定块包括主体部及向主体部一侧延伸的延伸部,所述下模座的一侧边缘设有安装槽。所述延伸部嵌合于安装槽内,所述主体部位于下模座的一侧。
进一步地,所述延伸部的高度与安装槽的深度一致,且所述延伸部的上端面与主体部的上端面位于同一水平面。
进一步地,所述上模座与下模座上均设有若干上下贯穿的限位通孔及若干设于两侧的限位卡槽。上模座与下模座上的若干所述限位通孔及限位卡槽均呈一一上下对应,若干所述内限位柱及外限位柱均嵌合于限位通孔内且延伸于上模座与下模座之间。
进一步地,所述上脱板及上夹板的两侧均设有对位卡槽。若干所述对位卡槽均与外限位柱的侧面接触,上脱板与上夹板的若干所述对位卡槽均呈一一上下对应。
综上所述,本实用新型一种异形产品冲压模具的有益效果在于:通过在模具上设置支撑组件来支撑零件的非冲压部分使其不致悬空,使零件在冲压时受力趋于均衡,令冲压后的零件更平整;支撑组件可弹性上下活动的设计,不仅进一步平衡了零件的受力,而且使支撑组件能够适用于支撑不同厚度规格的零件;模具上的限位柱与限位槽则使上下模之间能够精确对位,减少因模具偏移造成的冲压品质问题;本实用新型实用性强,具有较强的推广意义。
附图说明
图1为本实用新型一种异形产品冲压模具的结构示意图;
图2为图1中支撑组件的结构分解示意图。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型,并不用于限定实用新型。
如图1至图2所示,本实用新型提供一种异形产品冲压模具100,包括自下而上依次叠合的下模座10、下模板20、上脱板30、上夹板40及上模座50,所述上模座50与下模座10之间设有若干内限位柱60及外限位柱70,所述下模座10上设有支撑组件80,所述支撑组件80包括固定块81、支撑杆82及弹簧83。
所述固定块81设有固定槽811,所述支撑杆82的下端活动嵌合于固定块81的固定槽811中,所述弹簧83装设于固定槽811内且位于固定块81与支撑杆82之间,所述固定块81固定于下模座10的一侧边缘。支撑杆82上端与零件的非冲压部分接触,当零件冲压成型时因重力下压,此时支撑杆82也随零件下降;而支撑杆82下端的弹簧83受压力后提供向上的弹力,使支撑杆82反向支撑零件的非冲压部分,下压的重力与支撑的弹力趋于平衡,则零件的非冲压部分整体处于不受力状态,使冲压后的零件更加平整。
所述固定块81包括主体部812及向主体部812一侧延伸的延伸部813,所述下模座10的一侧边缘设有安装槽11。所述延伸部813嵌合于安装槽11内,所述主体部812位于下模座10的一侧。所述延伸部813的高度与安装槽11的深度一致,且所述延伸部813的上端面与主体部812的上端面位于同一水平面。固定块81设于模具的一侧,且其上端面与下模座10平齐的设计,避免了支撑组件80对模具本身的压合功能的不利影响。
所述上模座50与下模座10上均设有若干上下贯穿的限位通孔61及若干设于两侧的限位卡槽71。上模座50与下模座10上的若干所述限位通孔61及限位卡槽71均呈一一上下对应,若干所述内限位柱60及外限位柱70均嵌合于限位通孔61内且延伸于上模座50与下模座10之间。所述上脱板30及上夹板40的两侧均设有对位卡槽90。若干所述对位卡槽90均与外限位柱70的侧面接触,上脱板30与上夹板40的若干所述对位卡槽90均呈一一上下对应。上模座50与下模座10之间的限位柱与限位卡槽71配合限位,使上下模之间的各层结构能够更精确地竖直对位,提升冲压效果。
本实用新型在使用时,将上模与下模打开,将待冲压的零件置于下模板20上,且令待冲压零件延伸至下模外侧的非冲压部分与支撑杆82的上端接触。当上模在压力机的带动中向下冲压使零件成型时,零件的非冲压部分始终由支撑杆82支撑而不因自身重力下垂发生形变。
综上所述,本实用新型一种异形产品冲压模具100的有益效果在于:通过在模具上设置支撑组件80来支撑零件的非冲压部分使其不致悬空,使零件在冲压时受力趋于均衡,令冲压后的零件更平整;支撑组件80可弹性上下活动的设计,不仅进一步平衡了零件的受力,而且使支撑组件80能够适用于支撑不同厚度规格的零件;模具上的限位柱与限位槽则使上下模之间能够精确对位,减少因模具偏移造成的冲压品质问题;本实用新型实用性强,具有较强的推广意义。
以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于实用新型的保护范围。因此,实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种异形产品冲压模具,其特征在于:包括自下而上依次叠合的下模座、下模板、上脱板、上夹板及上模座,所述上模座与下模座之间设有若干内限位柱及外限位柱,所述下模座上设有支撑组件,所述支撑组件包括固定块、支撑杆及弹簧;所述固定块设有固定槽,所述支撑杆的下端活动嵌合于固定块的固定槽中,所述弹簧装设于固定槽内且位于固定块与支撑杆之间,所述固定块固定于下模座的一侧边缘。
2.如权利要求1所述的异形产品冲压模具,其特征在于:所述固定块包括主体部及向主体部一侧延伸的延伸部,所述下模座的一侧边缘设有安装槽;所述延伸部嵌合于安装槽内,所述主体部位于下模座的一侧。
3.如权利要求2所述的异形产品冲压模具,其特征在于:所述延伸部的高度与安装槽的深度一致,且所述延伸部的上端面与主体部的上端面位于同一水平面。
4.如权利要求1所述的异形产品冲压模具,其特征在于:所述上模座与下模座上均设有若干上下贯穿的限位通孔及若干设于两侧的限位卡槽;上模座与下模座上的若干所述限位通孔及限位卡槽均呈一一上下对应,若干所述内限位柱及外限位柱均嵌合于限位通孔内且延伸于上模座与下模座之间。
5.如权利要求1所述的异形产品冲压模具,其特征在于:所述上脱板及上夹板的两侧均设有对位卡槽;若干所述对位卡槽均与外限位柱的侧面接触,上脱板与上夹板的若干所述对位卡槽均呈一一上下对应。
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