CN217198084U - 一种具有污水处理装置的龙门式洗车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，包括龙门框架，设置在龙门框架内的清洗机构，龙门框架的底部设置有基座，基座上设置有若干下水通道，该下水通道与设置在基座下的集水腔连通；下水通道上设置有滤水格栅板；龙门框架一侧设置有处理机构，处理机构包括第一处理箱、位于第一处理箱下方的第二处理箱、以及设置在第一处理箱和第二处理箱一侧的精滤箱，集水腔通过第一水泵与第一处理箱顶部的污水进口连通，第一处理箱通过连通管与第二处理箱顶部的一次处理水进口连通；第二处理箱通过第二水泵与精滤箱顶部的二次处理水进口连通，精滤箱的底部设置有净水出口；第一处理箱和第二处理箱内均设置有过滤机构；精滤箱内设置有精滤机构。

Description

一种具有污水处理装置的龙门式洗车机

技术领域

本实用新型涉及洗车设备技术领域，具体涉及一种具有污水处理装置的龙门式洗车机。

背景技术

龙门式洗车机又称为往复式洗车机，对汽车进行自动清洗的过程中会产生较多的废水，因此如果不对废水进行回收则会造成较大的水资源浪费。现有的洗车机一般是采用在直接在洗车机下方设置混凝土制造的多级沉淀池，将废水收集至沉淀池中，然后经过多次沉淀后得到可利用的回收水，该方式较为简单但是存在沉淀池底部累积较多污泥，需要定期进行人工清理；另外采用该方式制造的多级沉淀池，当龙门式洗车机更换安装地点时，只能对多级沉淀池进行填埋处理，无法再次利用。

实用新型内容

针对上述背景技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，可以有效对废水进行回收，且可以方便地清理其中产生的污泥。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，包括龙门框架，以及设置在龙门框架内的清洗机构，所述龙门框架的底部设置有基座，所述基座上设置有若干下水通道，该下水通道与设置在基座下的集水腔连通；所述下水通道上设置有滤水格栅板；所述龙门框架一侧设置有处理机构，所述处理机构包括第一处理箱、位于第一处理箱下方的第二处理箱、以及设置在第一处理箱和第二处理箱一侧的精滤箱，所述集水腔通过第一水泵与所述第一处理箱顶部的污水进口连通，所述第一处理箱通过连通管与所述第二处理箱顶部的一次处理水进口连通；所述第二处理箱通过第二水泵与所述精滤箱顶部的二次处理水进口连通，所述精滤箱的底部设置有净水出口；所述第一处理箱和所述第二处理箱内均设置有过滤机构；所述精滤箱内设置有精滤机构。

进一步地，所述过滤机构包括两个从外向内逐渐倾斜向下的斜导向板，以及连接在两个斜导向板之间的弧形滤板；所述弧形滤板中设置有排泥机构；所述第一处理箱以及所述第二处理箱的侧壁上均设置有排泥管，所述排泥管的一端与所述弧形滤板底部设置的排泥口连通；所述处理机构一侧设置有污泥收集箱，所述排泥管的另一端与所述污泥收集箱连通。

进一步地，所述排泥机构包括设置在弧形滤板中的转动轴，以及设置在转动轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片与所述弧形滤板匹配；所述第一处理箱中的转动轴与所述第一处理箱的侧壁之间转动连接，所述第二处理箱中的转动轴与所述第二处理箱的侧壁之间转动连接，且两个转动轴分别与设置处理机构外的第一电机输出轴和第二电机的输出轴连接。

进一步地，所述第一处理箱上设置有依次贯穿所述第一处理箱顶壁和其内斜导向板的絮凝剂下料管，所述第一处理箱的底部转动连接有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干个搅拌叶片，所述搅拌轴与设置在第一处理箱外的第三电机的输出轴连接。

进一步地，所述精滤机构包括从上往下依次设置的过滤棉板和活性炭板。

进一步地，所述斜导向板下位于所述弧形滤板的两侧均设置有清洗管道，所述清洗管道与所述弧形滤板平行，所述清洗管道上设置有若干个朝向所述弧形滤板的喷头；所述清洗管道的一端与外部压力水源连通；每两个相邻的喷头之间相互交错设置。

进一步地，所述集水腔内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在所述集水腔侧壁上的水平旋转轴，均匀分布在水平旋转轴上搅拌板；所述水平旋转轴与设置在集水腔外的第四电机的输出轴连接。

进一步地，所述集水腔的底部设置有截面为三角形的垫块，使得所述集水腔的底部呈倾斜状，所述搅拌叶片设置在所述集水腔的较低端，且所述第一水泵的进水管与所述集水腔的较低端连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有第一处理箱，第二处理箱以及精滤箱；当污水集水腔内后，被第一水泵输送到第一处理箱后经过斜导向板进入弧形滤板中，其中的泥沙和污垢被拦截在弧形滤板上，然后被初步过滤后的污水进入弧形滤板的下方，当累积较多时，从絮凝剂下料管中加入絮凝剂，将污水中的胶体微粒转变为沉淀物然后，排入第二处理箱内，被第二处理箱内的弧形滤板再次过滤后在进入精滤箱内，经过过滤棉板和活性炭板的过滤后，即可得到较为干净的水存储在精滤箱内，本实用新型相对于现有技术中的多级沉淀池，处理效果更佳，且其中产生的沉积物可以被集中在弧形滤板中，当累积较多时，启动第一电机和第二电机即可以将沉积物排至污泥收集箱内，不需要再进行人工处理；另外，本实用新型与多级沉淀池相比，是多个处理箱体进行污水处理，当龙门式洗车机更换安装地点，进行拆卸时，处理机构可以随之迁移；最后，本实用新型设置有多个清洗管道，当弧形滤网出现堵塞的情形时，可以通入压力水源，从喷头喷出对弧形滤网进行反向清洗，不需要再次进行人工清洗滤网。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A-A向结构示意图；

附图标记：1、龙门框架；2、清洗机构；3、集水腔；4、基座；5、下水通道；6、滤水格栅板；7、垫块；8、水平旋转轴；9、污水进口；10、搅拌板；11、第一水泵；12、第二处理箱；13、第一处理箱；14、絮凝剂下料管；15、转动轴；16、螺旋叶片；17、斜导向板；18、弧形滤板；19、清洗管道；20、喷头；21、连通管；22、第二水泵；23、二次处理水进口；24、精滤箱；25、过滤棉板；26、活性炭板；27、净水出口；28、第三电机；29、搅拌叶片；30、第一电机；31、第二电机；32、排泥管；33、污泥收集箱；34、第四电机。

具体实施方式

以下将结合附图1-2和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。

实施例1：

一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，包括龙门框架1，以及设置在龙门框架1内的清洗机构2，此处的清洗机构本实用新型并未作出改进，可以采用现有技术中的无接触式喷头或者是接触式的滚刷。所述龙门框架1的底部设置有基座4，所述基座4上设置有若干下水通道5，该下水通道5与设置在基座4下的集水腔3连通；所述下水通道5上设置有滤水格栅板6；设置滤水格栅板，防止石块等杂物落入集水腔内。所述龙门框架1一侧设置有处理机构，所述处理机构包括第一处理箱13、位于第一处理箱13下方的第二处理箱12、以及设置在第一处理箱13和第二处理箱12一侧的精滤箱24，所述集水腔3通过第一水泵11与所述第一处理箱13顶部的污水进口9连通，所述第一处理箱13通过连通管21与所述第二处理箱12顶部的一次处理水进口连通；所述第二处理箱12通过第二水泵22与所述精滤箱24顶部的二次处理水进口23连通，所述精滤箱24的底部设置有净水出口27；所述第一处理箱13和所述第二处理箱12内均设置有过滤机构；所述精滤箱24内设置有精滤机构，所述精滤机构包括从上往下依次设置的过滤棉板25和活性炭板26。所述第一处理箱，所述第二处理箱以及所述精滤箱的顶部均设置有气压平衡口。

所述过滤机构包括两个从外向内逐渐倾斜向下的斜导向板17，以及连接在两个斜导向板17之间的弧形滤板18；所述弧形滤板18中设置有排泥机构；所述第一处理箱13以及所述第二处理箱12的侧壁上均设置有排泥管32，所述排泥管32的一端与所述弧形滤板18底部设置的排泥口连通；所述处理机构一侧设置有污泥收集箱33，所述排泥管32的另一端与所述污泥收集箱33连通。述排泥机构包括设置在弧形滤板18中的转动轴15，以及设置在转动轴15上的螺旋叶片16；所述螺旋叶片16与所述弧形滤板18匹配；所述第一处理箱13中的转动轴15与所述第一处理箱13的侧壁之间转动连接，所述第二处理箱12中的转动轴15与所述第二处理箱12的侧壁之间转动连接，且两个转动轴15分别与设置处理机构外的第一电机30输出轴和第二电机31的输出轴连接。设置排泥机构，当弧形滤板中累积较多沉淀物时，启动第一电机或第二电机，然后将弧形滤板中积累的沉淀物从排泥管中排至污泥收集箱内。

所述第一处理箱13上设置有依次贯穿所述第一处理箱13顶壁和其内斜导向板17的絮凝剂下料管14，所述第一处理箱13的底部转动连接有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干个搅拌叶片29，所述搅拌轴与设置在第一处理箱13外的第三电机28的输出轴连接。在第一处理箱内设置絮凝剂下料管，絮凝剂下料管的端部延伸至所述斜导向板的下方，当第一处理箱内累积较多水时，加入絮凝剂，同时启动第三电机使其均匀混合，停第三电机，直至产生沉淀，在将污水排放至第二处理箱内，对其再次进行过滤处理。

本实施例中对污水进行两次过滤处理之后在将其送至精滤箱内利用过滤棉板和活性炭板进行再次过滤，大大延长了过滤棉板和活性炭板的寿命，同时也可以得到较为干净的回收水。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述斜导向板17下位于所述弧形滤板18的两侧均设置有清洗管道19，所述清洗管道19与所述弧形滤板18平行，所述清洗管道19上设置有若干个朝向所述弧形滤板18的喷头20；所述清洗管道19的一端与外部压力水源连通；每两个相邻的喷头20之间相互交错设置。其中此处的外部压力水源，可以采用水泵将精滤箱中的水回收，使用水泵将其从喷头处喷出对弧形滤板进行反向冲洗，其由于喷头设置在斜导向板的下方，可以进一步保护喷头，防止污水污染堵塞喷头。此处设置清洗管道，当出现了滤板堵塞，下水不畅时，在启动喷头对其进行有效清理。

所述集水腔3内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在所述集水腔3侧壁上的水平旋转轴8，均匀分布在水平旋转轴8上搅拌板10；所述水平旋转轴8与设置在集水腔3外的第四电机34的输出轴连接。所述集水腔3的底部设置有截面为三角形的垫块7，使得所述集水腔3的底部呈倾斜状，所述搅拌叶片29设置在所述集水腔3的较低端，且所述第一水泵11的进水管与所述集水腔3的较低端连通。集水腔内设搅拌机构，是为了防止杂物或者泥沙沉积在集水腔内，利用搅拌装置将泥沙混合在水中，并利用水泵将其抽走，以便进行后续处理。并在集水腔内增设垫块使得杂物集中在较低端，便于被全部抽走，以免累积在集水腔内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，包括龙门框架（1），以及设置在龙门框架（1）内的清洗机构（2），其特征在于：所述龙门框架（1）的底部设置有基座（4），所述基座（4）上设置有若干下水通道（5），该下水通道（5）与设置在基座（4）下的集水腔（3）连通；所述下水通道（5）上设置有滤水格栅板（6）；所述龙门框架（1）一侧设置有处理机构，所述处理机构包括第一处理箱（13）、位于第一处理箱（13）下方的第二处理箱（12）、以及设置在第一处理箱（13）和第二处理箱（12）一侧的精滤箱（24），所述集水腔（3）通过第一水泵（11）与所述第一处理箱（13）顶部的污水进口（9）连通，所述第一处理箱（13）通过连通管（21）与所述第二处理箱（12）顶部的一次处理水进口连通；所述第二处理箱（12）通过第二水泵（22）与所述精滤箱（24）顶部的二次处理水进口（23）连通，所述精滤箱（24）的底部设置有净水出口（27）；所述第一处理箱（13）和所述第二处理箱（12）内均设置有过滤机构；所述精滤箱（24）内设置有精滤机构。

2.如权利要求1所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述过滤机构包括两个从外向内逐渐倾斜向下的斜导向板（17），以及连接在两个斜导向板（17）之间的弧形滤板（18）；所述弧形滤板（18）中设置有排泥机构；所述第一处理箱（13）以及所述第二处理箱（12）的侧壁上均设置有排泥管（32），所述排泥管（32）的一端与所述弧形滤板（18）底部设置的排泥口连通；所述处理机构一侧设置有污泥收集箱（33），所述排泥管（32）的另一端与所述污泥收集箱（33）连通。

3.如权利要求2所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述排泥机构包括设置在弧形滤板（18）中的转动轴（15），以及设置在转动轴（15）上的螺旋叶片（16）；所述螺旋叶片（16）与所述弧形滤板（18）匹配；所述第一处理箱（13）中的转动轴（15）与所述第一处理箱（13）的侧壁之间转动连接，所述第二处理箱（12）中的转动轴（15）与所述第二处理箱（12）的侧壁之间转动连接，且两个转动轴（15）分别与设置处理机构外的第一电机（30）输出轴和第二电机（31）的输出轴连接。

4.如权利要求3所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述第一处理箱（13）上设置有依次贯穿所述第一处理箱（13）顶壁和其内斜导向板（17）的絮凝剂下料管（14），所述第一处理箱（13）的底部转动连接有至少一个搅拌轴，所述搅拌轴上连接有若干个搅拌叶片（29），所述搅拌轴与设置在第一处理箱（13）外的第三电机（28）的输出轴连接。

5.如权利要求1所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述精滤机构包括从上往下依次设置的过滤棉板（25）和活性炭板（26）。

6.如权利要求2所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述斜导向板（17）下位于所述弧形滤板（18）的两侧均设置有清洗管道（19），所述清洗管道（19）与所述弧形滤板（18）平行，所述清洗管道（19）上设置有若干个朝向所述弧形滤板（18）的喷头（20）；所述清洗管道（19）的一端与外部压力水源连通；每两个相邻的喷头（20）之间相互交错设置。

7.如权利要求1所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述集水腔（3）内设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括转动连接在所述集水腔（3）侧壁上的水平旋转轴（8），均匀分布在水平旋转轴（8）上搅拌板（10）；所述水平旋转轴（8）与设置在集水腔（3）外的第四电机（34）的输出轴连接。

8.如权利要求4所述的一种具有污水处理装置的龙门式洗车机，其特征在于：所述集水腔（3）的底部设置有截面为三角形的垫块（7），使得所述集水腔（3）的底部呈倾斜状，所述搅拌叶片（29）设置在所述集水腔（3）的较低端，且所述第一水泵（11）的进水管与所述集水腔（3）的较低端连通。

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