CN217178526U - 焚烧炉用喷枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾焚烧处理领域，尤其是涉及一种焚烧炉用喷枪，其包括枪身，所述枪身内设有内管，所述内管能够在所述枪身内沿竖直方向移动；所述枪身的一端为出水端，所述枪身的出水端铰接有封口板，所述内管和所述封口板之间铰接有连杆，所述连杆用于在所述内管向下移动时带动所述封口板打开。本申请能够改善有害气体或者焚烧炉火焰易对喷枪造成损坏的问题。

Description

焚烧炉用喷枪

技术领域

本申请涉及垃圾焚烧处理领域，尤其是涉及一种焚烧炉用喷枪。

背景技术

城市中处理垃圾的方式主要为焚烧处理，垃圾的焚烧处理主要在焚烧炉中进行。

焚烧炉顶部通过安装孔安装有喷枪，喷枪的一端连接水管，喷枪的另一端从安装孔伸入焚烧炉的内部。焚烧炉焚烧结束后，焚烧所产生的尘埃物质会附着在焚烧炉的内壁或漂浮在焚烧炉的内部，此时需要使用喷枪对焚烧炉内喷水从而使得焚烧炉内的尘埃物质能够沉降在焚烧炉的底部，从而使得尘埃物质便于处理。

在上述喷枪使用的过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：垃圾焚烧时易产生有害气体，喷枪的一端在焚烧炉的内部，有害气体或者焚烧炉的火焰能够通过喷枪的开口处进入喷枪与喷枪的内部接触，从而易对喷枪造成损坏。

实用新型内容

为了改善有害气体或者焚烧炉火焰易对喷枪造成损坏的问题，本申请提供一种焚烧炉用喷枪。

本申请提供的一种焚烧炉用喷枪采用如下的技术方案：

一种焚烧炉用喷枪，包括枪身，所述枪身内设有内管，所述内管能够在所述枪身内沿竖直方向移动；所述枪身的一端为出水端，所述枪身的出水端铰接有封口板，所述内管和所述封口板之间铰接有连杆，所述连杆用于在所述内管向下移动时带动所述封口板打开。

通过采用上述技术方案，内管靠近封口板的一端通过连杆和封口板铰接，在内管注水并向下移动时。连杆可以带动封口板打开，喷水结束后内管上移可以带动连杆将枪身再次封闭，封口板能够在喷枪喷水结束后将喷枪的开口处封闭，尽可能避免垃圾焚烧时产生的有害气体或者焚烧炉的火焰通过喷枪的开口处与喷枪内部接触并对喷枪造成损坏。

在一个具体的可实施方案中，所述枪身的内壁滑动连接有限位环，所述限位环的内侧壁与所述内管的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，向枪身内注水时，水流由于水压的作用向下推动限位环，由于限位环与内管固定连接的设置，使得限位环能够推动内管在枪身内向下运动。

在一个具体的可实施方案中，所述限位环的顶面、所述枪身的内壁和所述枪身的内表面之间构成了空腔。

通过采用上述技术方案，空腔的设置使得水流能够流动至空腔并推动限位环的整个顶面向下移动，相较于水流直接推动限位环的方式，空腔的设置使得内管能够移动地更迅速。

在一个具体的可实施方案中，所述枪身内位于所述限位环下方设有固定环，所述固定环与所述枪身的内壁固定连接，所述固定环与所述内管的外壁相贴合。

通过采用上述技术方案，固定环能够在内管在枪身内移动时起到导向作用。

在一个具体的可实施方案中，所述固定环上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连有螺丝，所述螺丝穿过所述枪身的外壁和所述螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺丝插入螺纹孔的设计可以将固定环牢固地固定在枪身内，从而提高固定环的牢固性。

在一个具体的可实施方案中，所述枪身内位于所述限位环和所述固定环之间设有安装环，所述安装环和所述内管的外壁固定连接，所述安装环的外侧壁与所述枪身的内壁滑动连接；所述固定环和所述安装环之间连有弹簧，所述弹簧的一端与所述固定环的顶面连接，所述弹簧的另一端与所述安装环的底面连接。

通过采用上述技术方案，通过设置弹簧使得枪身在注水时水流向下推动限位环造成弹簧压缩从而使得内管向下移动，注水结束后由于限位环失去水流的推动作用，弹簧恢复形变从而带动内管上移，进而实现喷枪能够实现自动复位的作用。

在一个具体的可实施方案中，所述安装环的底面设有第一凸台，所述固定环的顶面设有第二凸台，所述第一凸台和所述第二凸台均与所述内管的外壁相贴合；所述弹簧的一端套设在所述第一凸台，所述弹簧的另一端套设在所述第二凸台。

通过采用上述技术方案，第一凸台和第二凸台均与内管的外壁相贴合，使得弹簧不与内管相接触，从而使得弹簧使用时与内管之间不产生摩擦力，以便于弹簧发生形变。

在一个具体的可实施方案中，所述限位环和所述安装环之间设有密封圈，所述密封圈的内侧壁与所述内管的外壁相贴合，所述密封圈的外侧壁与所述枪身的内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，密封圈能够防止水从限位环上渗入并与弹簧接触使得弹簧易生锈，从而有效延长弹簧的使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述枪身的外侧壁设有第一法兰盘，所述第一法兰盘用于与配合焚烧炉用喷枪使用的焚烧炉连接。

通过采用上述技术方案，第一法兰盘的设置便于喷枪与焚烧炉连接并能够拆卸。

在一个具体的可实施方案中，所述枪身远离所述封口板的一端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘用于与配合焚烧炉用喷枪使用的水管连接。

通过采用上述技术方案，第二法兰盘的设置便于枪身连接水管并与连接的水管固定，使得水管便于拆卸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.喷枪喷水时，水流由于水压的作用对限位环起到推动的作用，限位环被推动后带动内管向下移动，内管移动的同时带动连杆推动封口板打开，喷头可以喷水；完成喷水后，内管在枪身内向上移动，此时封口板在连杆的带动下将枪身的开口封闭。封口板能够在喷枪喷水结束后将喷枪的开口处封闭，尽可能避免垃圾焚烧时产生的有害气体或者焚烧时的火焰通过开口处与喷枪的内部接触并对喷枪造成损坏；

2.枪身内设置有弹簧，通过弹簧的设置使得喷枪在注水时能够压缩弹簧，注水结束后弹簧能够自动恢复形变并使得内管向上移动，实现了喷枪自动复位的效果；

3.空腔的设置使得水流能够先流动至空腔再推动限位环向下移动，相较于水流直接推动限位环的方式，空腔的设置使得限位环与水流的受力面积增大从而使得内管能够更快地向下移动。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现焚烧炉用喷枪和焚烧炉的连接关系的结构示意图。

图2是本申请实施例中焚烧炉用喷枪的整体结构示意图。

图3是本申请实施例中焚烧炉用喷枪的剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、枪身；11、弹簧；12、固定环；121、第二凸台；13、限位环；131、台阶面；14、安装环；141、第一凸台；15、密封圈；2、内管；21、安装台；22、连杆；23、喷头；4、封口板；41、圆台；42、让位槽；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、焚烧炉；71、第三法兰盘；8、螺丝；9、空腔。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种焚烧炉用喷枪。参照图1，焚烧炉用喷枪包括枪身1，枪身1用于与配合焚烧炉用喷枪使用的焚烧炉7连接，枪身1的一端为出水端且从焚烧炉7的顶端伸入焚烧炉7的内部。结合图2，枪身1的外壁中部设有第一法兰盘5，焚烧炉7的顶面上设有第三法兰盘71，枪身1和焚烧炉7通过第一法兰盘5和第三法兰盘71固定连接。枪身1远离焚烧炉7的一端用于与配合焚烧炉用喷枪使用的水管连接，枪身1远离焚烧炉7的一端固定连接有第二法兰盘6，通过第二法兰盘6的设置，便于枪身1连接水管并拆卸所连接的水管。

参照图2和图3，枪身1内壁中部固定连接有固定环12，固定环12的外侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内设有螺丝8，螺丝8穿过枪身1的外壁与螺纹孔螺纹连接从而将固定环12固定在枪身1的内壁上。枪身1内设有内管2，固定环12的内侧壁与内管2的外壁相贴合，固定环12能够在内管2在枪身1内沿竖直方向移动时起导向作用。

参照图3，枪身1内且位于固定环12的上方从上至下依次设有限位环13、密封圈15和安装环14，结合图4，安装环14与内管2的外壁固定连接，密封圈15的内侧壁与内管2的外壁相贴合，密封圈15的外侧壁与枪身1的内壁相贴合，密封圈15的底面与安装环14的顶面固定连接，密封圈15的顶面与限位环13的底面固定连接，限位环13的内壁固定连接有台阶面131，台阶面131抵住内管2顶端的端面。当喷枪注水进行喷射时，水流从枪身1靠近第二法兰盘6的一端流入，水流在水压的作用下会推动限位环13向下移动，由于台阶面131与内管2的端面相抵的设置，限位环13被挤压后会向下推动内管2伸出枪身1。限位环13的顶面、枪身1的内顶面与枪身1的内壁三者之间构成了空腔9，使得水流能够先流动至空腔9再推动限位环13向下移动，相较于水流直接推动限位环13的方式，空腔9的设置使得限位环13与水流的受力面积增大从而使得内管2能够更快地向下移动。

参照图3，安装环14的底面固定连接有第一凸台141，固定环12的顶面固定连接有第二凸台121，第一凸台141和第二凸台121的形状均为圆环状，第一凸台141和第二凸台121均与内管2的外壁相贴合。安装环14和固定环12之间设有弹簧11，弹簧11的一端套设在第一凸台141上，弹簧11的另一端套设在第二凸台121上，从而使得弹簧11不与内管2相接触，弹簧11在使用时与内管2之间不产生摩擦力，以便于弹簧11更快速地发生形变。结合图4，密封圈15为橡胶材质，密封圈15能够防止水从限位环13中渗出并与弹簧11接触，从而使得弹簧11不易生锈，有效延长弹簧11的使用寿命。在内管2向下移动的过程中弹簧11被压缩，完成喷水后，限位环13和内管2失去水压的推动作用，弹簧11恢复形变并带动内管2缩回枪身1内，从而实现自动复位的作用。

参照图1和图2，枪身1伸入焚烧炉7的一端开口处设有封口板4，封口板4与枪身1的外侧壁铰接。封口板4的设置使得垃圾焚烧时产生的有害气体或者焚烧炉中的火焰不易从喷枪的开口处进入并与喷枪的内部接触从而对喷枪造成损坏。结合图5，封口板4靠近内管2的一端设有圆台41，圆台41伸入枪身1内且圆台41的圆周处与枪身1的内壁之间留有空隙。圆台41靠近内管2的一端开设有让位槽42，内管2靠近封口板4的一端设有喷头23，喷头23的头部伸入让位槽42中，让位槽42的设置能够尽可能避免喷头23与圆台41相抵从而对喷头23造成损坏。内管2靠近封口板4的一端外壁固定连接有安装台21，安装台21的外壁与枪身1的内壁滑动连接。安装台21与封口板4通过连杆22连接，连杆位于枪身1的内壁与喷头23之间。具体的，连杆22的一端与安装台21的底面铰接，连杆22的另一端与封口板4靠近内管2的一侧铰接。内管2向下移动的同时会带动连杆22推动封口板4打开，从而实现向焚烧炉7内部喷水的操作。喷水结束后，内管2向上移动并带动封口板4闭合。

本申请实施例一种焚烧炉用喷枪的实施原理为：当喷枪注水进行喷射时，水流从枪身1靠近第二法兰盘6的一端流入，一部分水流直接流入内管2中，另一部分的水流由于水压的作用下会推动限位环13向下移动，由于限位环13的顶面与内管2的顶面相抵的设置，限位环13被推动后会带动内管2向下移动，此过程中弹簧11被压缩，内管2向下移动的同时会带动连杆22推动封口板4打开，从而向焚烧炉7内部喷水。完成喷水后，限位环13和内管2失去水压的推动作用，弹簧11恢复形变并带动内管2缩回枪身1内，此时封口板4在连杆22的带动下，将枪身1的开口封闭。封口板4能够尽可能避免垃圾焚烧时产生的有害气体或者焚烧炉中的火焰通过喷枪的开口处进入喷枪与喷枪的内部接触并对喷枪造成损坏。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焚烧炉用喷枪，包括枪身(1)，其特征在于：所述枪身(1)内设有内管(2)，所述内管(2)能够在所述枪身(1)内沿竖直方向移动；所述枪身(1)的一端为出水端，所述枪身(1)的出水端铰接有封口板(4)，所述内管(2)和所述封口板(4)之间铰接有连杆(22)，所述连杆(22)用于在所述内管(2)向下移动时带动所述封口板(4)打开。

2.根据权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述枪身(1)的内壁滑动连接有限位环(13)，所述限位环(13)的内侧壁与所述内管(2)的外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述限位环(13)的顶面、所述枪身(1)的内壁和所述枪身(1)的内表面之间构成了空腔(9)。

4.根据权利要求2所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述枪身(1)内位于所述限位环(13)下方设有固定环(12)，所述固定环(12)与所述枪身(1)的内壁固定连接，所述固定环(12)与所述内管(2)的外壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述固定环(12)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连有螺丝(8)，所述螺丝(8)穿过所述枪身(1)的外壁和所述螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述枪身(1)内位于所述限位环(13)和所述固定环(12)之间设有安装环(14)，所述安装环(14)和所述内管(2)的外壁固定连接，所述安装环(14)的外侧壁与所述枪身(1)的内壁滑动连接；所述固定环(12)和所述安装环(14)之间连有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与所述固定环(12)的顶面连接，所述弹簧(11)的另一端与所述安装环(14)的底面连接。

7.根据权利要求6所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述安装环(14)的底面设有第一凸台(141)，所述固定环(12)的顶面设有第二凸台(121)，所述第一凸台(141)和所述第二凸台(121)均与所述内管(2)的外壁相贴合；所述弹簧(11)的一端套设在所述第一凸台(141)，所述弹簧(11)的另一端套设在所述第二凸台(121)。

8.根据权利要求6所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述限位环(13)和所述安装环(14)之间设有密封圈(15)，所述密封圈(15)的内侧壁与所述内管(2)的外壁相贴合，所述密封圈(15)的外侧壁与所述枪身(1)的内壁相贴合。

9.根据权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述枪身（1）的外侧壁设有第一法兰盘（5），所述第一法兰盘（5）用于与配合焚烧炉用喷枪使用的焚烧炉（7）连接。

10.根据权利要求1所述的焚烧炉用喷枪，其特征在于：所述枪身（1）远离所述封口板（4）的一端设有第二法兰盘（6），所述第二法兰盘（6）用于与配合焚烧炉用喷枪使用的水管连接。

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