CN217118305U - 一种表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本公开提出一种表面清洁装置，包括地刷部分和盖板，地刷部分设有尘仓和位于地刷部分下侧的可上下开合的盖板，还包括出气组件和围绕出气组件的周壁，出气组件和围绕出气组件的周壁之间形成旋风腔，周壁设有切向进口，旋风腔的轴向与被清洁表面大致平行设置，旋风腔与尘仓连通设置，地刷部分下侧设有供地刷部分在被清洁表面移动清洁的多个滚轮，其中，盖板的下侧面设有至少一个滚轮，该滚轮用于与被清洁表面支撑，通过该滚轮的支撑，可令盖板自动关闭，该表面清洁装置在采用旋风分离器并有利于降低地刷部分的高度的基础上，并且满足地刷部分的移动要求的同时，实现自动关闭盖板的目的。

Description

一种表面清洁装置

技术领域

本实用新型涉及电动吸尘拖把、洗地机、吸尘器、扫地机器人(又称为地宝)等表面清洁装置技术领域，具体讲是一种表面清洁装置。

背景技术

在电动吸尘拖把、洗地机、吸尘器、扫地机器人(又称为地宝)等具有吸口(吸口将尘等脏污吸入收集到尘仓或者集污室)的表面清洁装置中，由于需要通过吸口吸入脏污，所以需要设置在被清洁表面上移动清洁的部分，本公开称之为地刷部分，该地刷部分在被清洁表面上移动，通过吸口吸入脏污，过滤组件、尘仓或者集污室可以集成设置在地刷部分上，也可以分开设置在远端(即地刷部分仅设置吸入相关结构，而过滤组件、尘仓或者集污室与地刷部分分离设置，例如常见的手持式旋风分离吸尘器，其过滤组件包括旋风分离器，旋风分离器与地刷部分之间通过吸管附件来连通设置)，本公开主要探讨旋风分离器、尘仓或者集污室集成设置在地刷部分上的技术方案，由于需要集成设置，所以结构较为复杂和庞大，尤其是高度，在设置旋风分离器时，很难进一步降低，而旋风分离器具有分离效果较好、无需耗材的优势，因此目前，对于采用旋风分离器结构的表面清洁装置来说，如果地刷部分要求高度较小，那么只能采用分离设置，另外，像扫地机器人(又称为地宝)这一类(扫地机器人整体可视为一个地刷，为了方便描述，本公开将扫地机器人称为集成了抽气组件和自行走结构的地刷部分)，若要采用旋风分离器结构，按照目前的结构设计，会导致扫地机器人高度增加很多，不利于扫地机器人钻入沙发下等高度较低的空间中，严重阻碍了扫地机器人的活动范围。

因此本申请人提出了一种表面清洁装置，在采用旋风分离器的同时，有利于降低地刷部分的高度，而为了方便倒尘，该表面清洁装置的地刷部分设有尘仓和位于地刷部分下侧的可上下开合的盖板，盖板的一端与地刷部分之间设置可转动部，该可转动部实现盖板围绕所述的一端摆动开合来打开/关闭尘仓，盖板的另一端与地刷部分之间通过可拆式连接结构实现连接，但是地刷部分需要在被清洁表面上顺利移动，因此如何实现在满足移动要求的同时，能够自动关闭盖板，则没有现成的解决方案，为此，本申请人进一步提出一种表面清洁装置，在采用旋风分离器并有利于降低地刷部分的高度的基础上，并且满足地刷部分的移动要求的同时，实现自动关闭盖板的目的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种表面清洁装置，在采用旋风分离器并有利于降低地刷部分的高度的基础上，并且满足地刷部分的移动要求的同时，实现自动关闭盖板的目的。

相比现有技术，本实用新型提出一种表面清洁装置，包括地刷部分和盖板，地刷部分设有尘仓和位于地刷部分下侧的可上下开合的盖板，盖板的一端与地刷部分之间设置可转动部，该可转动部实现盖板围绕所述的一端摆动开合来打开/关闭尘仓，盖板的另一端与地刷部分之间通过可拆式连接结构实现连接，还包括出气组件和围绕出气组件的周壁，出气组件和围绕出气组件的周壁之间形成旋风腔，周壁设有切向进口，旋风腔的轴向与被清洁表面大致平行设置，旋风腔与尘仓连通设置，地刷部分下侧设有供地刷部分在被清洁表面移动清洁的多个滚轮，其中，盖板的下侧面设有至少一个滚轮，该滚轮用于与被清洁表面支撑，通过该滚轮的支撑，可令盖板自动关闭，自动关闭时通过所述的可拆式连接结构恢复盖板的另一端与地刷部分之间的连接。

优选的，可转动部设置有扭簧，通过扭簧的弹性力，在可拆式连接结构打开时，盖板能够自动打开。

优选的，旋风腔的轴向与地刷部分的前进方向大致十字交叉设置，并且，切向进口沿所述的前进方向设置。

优选的，旋风腔与尘仓沿旋风腔的轴向依序设置。

优选的，旋风腔与尘仓之间设有挡尘隔板。

优选的，旋风腔与尘仓之间通过出尘口连通设置，出尘口与切向进口沿旋风腔的轴向错开设置，出尘口采用切向出口和/或轴向出口。

优选的，出气组件的出气端、切向进口、出尘口沿旋风腔的轴线方向依序设置。

优选的，地刷部分设有容纳腔，容纳腔设置所述的尘仓、出气组件和周壁，盖板位于容纳腔下侧，盖板通过所述的开合来打开/关闭容纳腔。

优选的，周壁由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分拼接构成所述的旋风腔，第一部分固定设置在容纳腔中，第二部分在盖板打开后打开或者可随盖板一起打开。

优选的，第一部分和第二部分之间为上下设置，第一部分和第二部分之间可沿上下方向打开。

优选的，第一部分和第二部分之间采用可相对转动开合的拼接结构。

优选的，尘仓由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第三部分和第四部分，第四部分与第二部分均设置在盖板上，在盖板打开时，第四部分与第二部分同时被打开。

优选的，出气组件设置在第二部分上，在第二部分打开后，出气组件也暴露在地刷部分外。

优选的，对于旋风腔与尘仓之间设有挡尘隔板的情况，挡尘隔板固定设置，第二部分可相对挡尘隔板打开设置。

优选的，切向进口设置在第二部分上，在第二部分打开后，切向进口也暴露在地刷部分外。

优选的，地刷部分设有汇集部，汇集部用于地刷部分在前进时聚拢被清洁表面的脏污，汇集部设置汇总吸口，切向进口与汇总吸口可分开连通连接，在第二部分打开后，切向进口与汇总吸口分开，在第二部分重新与第一部分拼接后，切向进口与汇总吸口重新连通连接。

优选的，地刷部分还设有过滤器，过滤器通过抽气流道与抽气组件连通连接，过滤器、旋风腔、尘仓沿旋风腔的轴向依序设置在地刷部分中。

优选的，地刷部分还设有抽气组件和自行走结构。

采用上述结构后，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

虽然具有旋风分离器，但是旋风腔的轴向与被清洁表面大致平行设置，有利于降低地刷部分的高度，同时设置位于地刷部分下侧的可上下开合的盖板用于打开尘仓倒尘，因此无需取出旋风分离器来进行倒尘，从而省略了旋风分离器的取放用壳体和底座，进而降低地刷部分的高度，另外倒尘方便。同时，地刷部分下侧设有供地刷部分在被清洁表面移动清洁的多个滚轮，其中，盖板的下侧面设有至少一个滚轮，该滚轮用于与被清洁表面支撑，通过该滚轮的支撑，可令盖板自动关闭，自动关闭时通过所述的可拆式连接结构恢复盖板的另一端与地刷部分之间的连接，从而实现自动关闭盖板。综上所述，本申请在采用旋风分离器并有利于降低地刷部分的高度的基础上，并且满足地刷部分的移动要求的同时，实现自动关闭盖板的目的。

附图说明

图1为一种表面清洁装置的地刷在被清洁表面进行清理工作的立体示意图。

图2为一种表面清洁装置的地刷部分的俯视图。

图3为A-A向剖视示意图。

图4为B-B向剖视示意图。

图5为仰视视角的立体示意图。

图6为打开状态的立体示意图之一。

图7为打开状态的立体示意图之二。

图8为顶部局部剖开状态的立体示意图。

图9为图8的俯视图。

附图标记说明，1-机体、2-出气组件、3-旋风腔、4-切向进口、5-第一部分、6-第二部分、7-转动部、8-尘仓、9-切向出口、10-轴向出口、11-出气端、12-挡尘隔板、13-按钮、14-弹性件、15-第一钩部、16-第二钩部、17-滤网、18-出气管、19-汇集部、20-被清洁表面、21-过滤器、22-盖板、23-密封垫、24-滚轮、25-汇总吸口。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其它显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其它实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其它技术方案。

在本公开中，需要指出的是，尘为一种泛称，并非仅指灰尘，凡是可由表面清洁装置清洁时抽吸处理的脏污、垃圾等都称为尘。

下面对本实用新型作进一步详细的说明：

本公开提供一种表面清洁装置，其所公开的技术方案可适用于多种产品，比如电动吸尘拖把、吸尘器、扫地机、扫地机器人(又称为地宝)等。本公开所指的表面清洁装置，一般指家用的，或者说小型的表面清洁装置，这也是本公开提供的一种表面清洁装置的一个特点，即要求整体结构尺寸较小，能够适用于小空间清洁。

为了便于理解，如图1至9所示，本公开具体举例了一种表面清洁装置的地刷部分，地刷部分设有容纳腔和位于容纳腔下侧的可上下开合的盖板22，容纳腔中设有尘仓8、出气组件2和围绕出气组件2的周壁，出气组件2和围绕出气组件的周壁之间形成旋风腔3，周壁设有切向进口4，旋风腔3的轴向与被清洁表面20大致平行设置，旋风腔3与尘仓8连通设置，盖板22用于打开尘仓8倒尘。当然，盖板22位于容纳腔上侧也可以，但是，盖板22位于容纳腔下侧更方便倒尘和清理。该地刷部分可用于电动吸尘拖把、吸尘器、扫地机、扫地机器人(又称为地宝)等，如果是扫地机器人，可在地刷部分基础上增加抽吸组件和自行走结构即可实现扫地机器人，此时地刷部分即扫地机器人的本体。

在一些实施例中，该地刷部分包括机体1，机体1内集成有过滤器21、旋风腔3、尘仓8，过滤器21通过出气管18与抽气组件连通连接。机体1中还包括出气组件2和围绕出气组件2的周壁，出气组件2设有滤网17，出气组件2和围绕出气组件2的周壁之间形成所述的旋风腔3，周壁设有切向进口4，周壁由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第一部分5和第二部分6。如图4、5所示为第一部分5和第二部分6处于拼接状态，为了提升拼接后密封性能，第一部分5和第二部分6之间设有密封垫23，如图6、7所示为第一部分5和第二部分6处于分开状态，当处于分开状态时，旋风腔3处于打开状态，从而方便清理，更进一步的，当处于分开状态时，尘仓8同时处于打开状态，从而方便倒尘。如图9所示，图中的箭头表示抽吸气流的主要流动方向。

在一些实施例中，如图3、8、9所示，过滤器21、旋风腔3、尘仓8沿旋风腔3的轴向依序设置在机体1中。这样设计后，结构较为紧凑，另外，沿前进方向的宽度可以做的较窄。

在一些实施例中，如图4、5、6所示，旋风腔3的轴向与地刷部分的前进方向大致十字交叉设置，并且，切向进口4沿所述的前进方向设置。这样设计后，一方面，在地刷部分推进时，尘顺方向从切向进口4进入旋风腔3中，有利于更好地对被清洁表面20进行清洁，另一方面，有利于简化进入流道的设计，从而减小结构尺寸，另外，有利于过滤器21、旋风腔3、尘仓8沿旋风腔3的轴向依序设置的技术方案的实施。

在一些实施例中，如图6、7所示，第一部分5和第二部分6上下设置，盖板22上设置第二部分6和轴向延伸部分，盖板22通过开合设置实现第二部分6与第一部分5分开/拼接、尘仓8打开/关闭。在地刷部分中，第一部分5和第二部分6上下设置有利于降低地刷部分的高度。

在一些实施例中，如图6、7所示，第一部分5和第二部分6之间采用可相对转动开合的拼接结构，具体来说，盖板22的一端与机体1之间设置可转动部7，从而实现可转动连接，该可转动连接实现盖板22围绕所述的一端摆动开合，这样设计结构简单，开合可靠。为了较好地固定盖板22，同时方便打开，如图3所示，盖板22的另一端与机体1通过按钮13、弹性件14、第一钩部15、第二钩部16形成的连接结构实现连接，按钮13、弹性件14均设于机体1的侧壁上，按钮13采用杠杆式结构，按钮13与设于侧壁的转动支座转动连接，按钮13的上端与侧壁之间设置弹性件14，按钮13的下端设置第一钩部15，盖板22的另一端设置与第一钩部15配合的第二钩部16，按下按钮13时，第一钩部15释放第二钩部16，从而令盖板22打开，为了令盖板22能够更好地自动打开，所述的可转动部7设置有扭簧，通过扭簧的弹性力，在第一钩部15释放第二钩部16后，盖板22能够更好地自动打开。

在一些实施例中，如图3、8、9所示，旋风腔3与尘仓8之间通过出尘口连通设置，出尘口与切向进口4沿旋风腔3的轴向错开设置，出尘口采用切向出口9和/或轴向出口10。这样设计后，通过切向出口9和/或轴向出口10可更好地使尘进入尘仓8中，从而有利于旋风分离。

在一些实施例中，如图3、6、8、9所示，旋风腔3与尘仓8之间设有挡尘隔板12。这样设计后，可防止进入尘仓8的尘重新被吸入旋风腔3中。

在一些实施例中，出气组件2的出气端11、切向进口4、出尘口沿旋风腔3的轴线方向依序设置。这样设计后，结构紧凑，另外形成较佳的旋风分离结构。

在一些实施例中，如图5、6、7所示，尘仓8由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第三部分和第四部分，第三部分与第一部分5连接，第四部分与第二部分6连接，第一部分5和第二部分6拆开时，第三部分和第四部分同时被拆开。这样设计后，能够将旋风腔3中尘、尘仓8中的尘一并倒出，更方便使用和清理。

在一些实施例中，如图6、7所示，第一部分5固定设置在表面清洁装置的机体1中，第二部分6可相对第一部分5打开设置以打开旋风腔3，在第二部分6打开后，第二部分6的内表面暴露在机体1外。这样设计后，无需额外将旋风分离结构一起拆出来清理，而是仅需要将第二部分6相对第一部分5打开清理，清理完毕后再将第二部分6与第一部分5重新拼接。

在一些实施例中，如图6、7所示，出气组件2设置在第二部分6上，在第二部分6打开后，出气组件2也暴露在机体1外。这样设计后，能够更便利地清理出气组件2。

在一些实施例中，如图6、7所示，以出气组件2设置在第二部分6上为基础进行了巧妙地设计，具体来说，对于旋风腔3与尘仓8之间设有挡尘隔板12的情况，挡尘隔板12固定设置，第二部分6可相对挡尘隔板12打开设置，即可实现：在第二部分6打开后，出气组件2暴露在机体1外，而挡尘隔板12由于固定，所以第二部分6的端部处的由挡尘隔板12造成的阻挡就撤销了，这样就更加方便清理。

在一些实施例中，如图6、7所示，切向进口4设置在第二部分6上，在第二部分6打开后，切向进口4也暴露在机体1外。这样设计后，一方面能够更便利地清理切向进口4，另一方面能够使得旋风腔3靠近机体1的表面设置，对于地刷部分来说，即旋风腔3靠下设置，这是因为切向进口4需要切向设置，若切向进口4设置的较高，那么将会导致旋风腔3整体往上设置，所以当切向进口4设置在第二部分6上时，那么切向进口4可更加靠近机体1的表面设置，本例中，由于第二部分6设置在盖板22上，第二部分6随同盖板22一起打开，所以切向进口4设置在盖板22上，而盖板22则非常接近被清洁表面20。旋风腔3靠下设置将带来额外的好处，例如有利于机体1高度降低、有利于旋风腔3的内部结构露出来方便清理等。

在一些实施例中，如图6、7所示，机体1设有汇集部19，汇集部19用于聚拢被清洁表面20的脏污，汇集部19设置汇总吸口25，切向进口4与汇总吸口25可分开连通连接，在第二部分6打开后，切向进口4与汇总吸口25分开，在第二部分6重新与第一部分5拼接后，切向进口4与汇总吸口25重新连通连接。这样设计后，在本公开第二部分6与第一部分5拼接设计的基础上，还能够保持较好地清洁性能，而不会因为第二部分6与第一部分5拼接设计导致无法设置汇集部19。

在一些实施例中，如图6、7所示，第二部分6包括轴向延伸部分，第二部分6和轴向延伸部分共同构成盖板22的内表面部分，该轴向延伸部分作为尘仓8的第四部分，第三部分则固定在机体1中时，该轴向延伸部分随第二部分6一起打开以使第三部分与第四部分拆分开倒尘。本例中，轴向延伸部分为盖板22的一部分，为了在被清洁表面20上方便移动，盖板22的外表面设置为平面，而为了简化结构，盖板22大致为一块平板。

在一些实施例中，如图5、6、7所示，机体的下表面设有多个滚轮24，多个滚轮24方便地刷部分在被清洁表面20上移动进行清洁工作，其中，盖板22的下侧面设有至少一个滚轮24，该滚轮24用于与被清洁表面20支撑，通过该滚轮24的支撑，可令盖板22自动关闭，自动关闭时通过第一钩部15和第二钩部16的配合实现锁定。

在一些实施例中，如图1、2、3所示，在表面清洁装置清洁工作时，旋风腔3的轴向与被清洁表面20大致平行设置。这样设计后，有利于将旋风腔3、切向进口4设置为更加靠近被清洁表面20，从而实现更高效地进行清洁工作，另外有利于降低机体1高度。

在理解本实用新型时，若有需要，上述结构可参考其它实施例/附图一并理解，这里不加赘述。

以上所述仅是本实用新型的用于举例说明的实施方式，故凡依本实用新型专利保护范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利保护范围内。

Claims (18)

1.一种表面清洁装置，包括地刷部分和盖板，地刷部分设有尘仓和位于地刷部分下侧的可上下开合的盖板，盖板的一端与地刷部分之间设置可转动部，该可转动部实现盖板围绕所述的一端摆动开合来打开/关闭尘仓，盖板的另一端与地刷部分之间通过可拆式连接结构实现连接，其特征在于，还包括出气组件和围绕出气组件的周壁，出气组件和围绕出气组件的周壁之间形成旋风腔，周壁设有切向进口，旋风腔的轴向与被清洁表面大致平行设置，旋风腔与尘仓连通设置，地刷部分下侧设有供地刷部分在被清洁表面移动清洁的多个滚轮，其中，盖板的下侧面设有至少一个滚轮，该滚轮用于与被清洁表面支撑，通过该滚轮的支撑，可令盖板自动关闭，自动关闭时通过所述的可拆式连接结构恢复盖板的另一端与地刷部分之间的连接。

2.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，可转动部设置有扭簧，通过扭簧的弹性力，在可拆式连接结构打开时，盖板能够自动打开。

3.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，旋风腔的轴向与地刷部分的前进方向大致十字交叉设置，并且，切向进口沿所述的前进方向设置。

4.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，旋风腔与尘仓沿旋风腔的轴向依序设置。

5.根据权利要求4所述的表面清洁装置，其特征在于，旋风腔与尘仓之间设有挡尘隔板。

6.根据权利要求4所述的表面清洁装置，其特征在于，旋风腔与尘仓之间通过出尘口连通设置，出尘口与切向进口沿旋风腔的轴向错开设置，出尘口采用切向出口和/或轴向出口。

7.根据权利要求6所述的表面清洁装置，其特征在于，出气组件的出气端、切向进口、出尘口沿旋风腔的轴线方向依序设置。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的表面清洁装置，其特征在于，地刷部分设有容纳腔，容纳腔设置所述的尘仓、出气组件和周壁，盖板位于容纳腔下侧，盖板通过所述的开合来打开/关闭容纳腔。

9.根据权利要求8所述的表面清洁装置，其特征在于，周壁由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第一部分和第二部分，第一部分和第二部分拼接构成所述的旋风腔，第一部分固定设置在容纳腔中，第二部分在盖板打开后打开或者可随盖板一起打开。

10.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，第一部分和第二部分之间为上下设置，第一部分和第二部分之间可沿上下方向打开。

11.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，第一部分和第二部分之间采用可相对转动开合的拼接结构。

12.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，尘仓由横向可拆分的两部分拼接构成，这两部分分别记为第三部分和第四部分，第四部分与第二部分均设置在盖板上，在盖板打开时，第四部分与第二部分同时被打开。

13.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，出气组件设置在第二部分上，在第二部分打开后，出气组件也暴露在地刷部分外。

14.根据权利要求13所述的表面清洁装置，其特征在于，对于旋风腔与尘仓之间设有挡尘隔板的情况，挡尘隔板固定设置，第二部分可相对挡尘隔板打开设置。

15.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，切向进口设置在第二部分上，在第二部分打开后，切向进口也暴露在地刷部分外。

16.根据权利要求15所述的表面清洁装置，其特征在于，地刷部分设有汇集部，汇集部用于地刷部分在前进时聚拢被清洁表面的脏污，汇集部设置汇总吸口，切向进口与汇总吸口可分开连通连接，在第二部分打开后，切向进口与汇总吸口分开，在第二部分重新与第一部分拼接后，切向进口与汇总吸口重新连通连接。

17.根据权利要求1所述的表面清洁装置，其特征在于，地刷部分还设有过滤器，过滤器通过抽气流道与抽气组件连通连接，过滤器、旋风腔、尘仓沿旋风腔的轴向依序设置在地刷部分中。

18.根据权利要求1或17所述的表面清洁装置，其特征在于，地刷部分还设有抽气组件和自行走结构。

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