CN217016327U - 一种胶液搅拌配置装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶液搅拌配置装置,属变压器技术领域,包括筒体、堵盖、摇杆、传动部和搅拌部,堵盖盖合在筒体内,摇杆与传动部连接,转动部位于筒体内部,搅拌部具有四个,搅拌部安装在传动部上。堵盖包括椭圆槽和轴孔,堵盖底面具有椭圆槽,椭圆槽是凸台的运动轨道,堵盖中央具有轴孔,轴孔内穿过传动轴。摇杆包括套筒、延长杆,套筒固定安装在传动轴顶部,套筒侧部具有延长杆。转动部包括传动轴、支臂和轴套,转动轴铰接在堵盖上,传动轴的底部和中上部分别具有一组支臂,支臂圆周阵列四个,每个支臂端部具有轴套,两组支臂的对应位置的轴套上铰接一个搅拌部。搅拌部包括叶片、转轴、拨杆和凸台,叶片中部具有上下贯通的转轴,转轴将叶片铰接在轴套上。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,尤其涉及一种胶液搅拌配置装置。
背景技术
变压器生产过程中有多个环节需要使用胶液,使用的胶液也有多种,其中一部分胶液需要在施工现场配置,配置胶液自然需要对胶液进行搅拌,现场最为常见的胶液配置过程大多使用搅拌棒在容器内搅拌,直至搅拌均匀后,才将胶液提供给施工人员使用。这种搅拌方式最为简便,但是,搅拌效率较低,而且,不容易保证搅拌均匀,操作也较为繁杂。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种胶液搅拌配置装置,包括筒体、堵盖、摇杆、传动部和搅拌部,堵盖盖合在筒体内,摇杆与传动部连接,转动部位于筒体内部,搅拌部具有四个,搅拌部安装在传动部上。
堵盖包括椭圆槽和轴孔,堵盖底面具有椭圆槽,椭圆槽是凸台的运动轨道,堵盖中央具有轴孔,轴孔内穿过传动轴。摇杆包括套筒、延长杆,套筒固定安装在传动轴顶部,套筒侧部具有延长杆。转动部包括传动轴、支臂和轴套,转动轴铰接在堵盖上,传动轴的底部和中上部分别具有一组支臂,支臂圆周阵列四个,每个支臂端部具有轴套,两组支臂的对应位置的轴套上铰接一个搅拌部。搅拌部包括叶片、转轴、拨杆和凸台,叶片中部具有上下贯通的转轴,转轴将叶片铰接在传动部的轴套上,转轴顶部固定安装拨杆,拨杆推动叶片摆动,拨杆端部具有凸台,凸台在椭圆槽内滑动。
进一步的,堵盖底部具有凸缘,凸缘对堵盖在筒体上的安装起到限位的作用。
进一步的,延长杆端头具有球头,转动摇杆驱动传动轴转动。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型用于变压器生产过程中的胶液配置操作,其具有一组叶片,叶片可以实现公转和小幅度自转,两种转动形式可以搅动胶液在筒体内进行双循环流动,有效提高胶液绞盘效率,保证胶液配置的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的内部爆炸图;
图3是本实用新型的堵盖的仰视图;
图中:10.筒体,20.堵盖,21.凸缘,22.椭圆槽,23.轴孔,30.摇杆,31.套筒,32.延长杆,33.球头,40.传动部,41.传动轴,42.支臂,43.轴套,50.搅拌部,51.叶片,52.转轴,53.拨杆,54.凸台。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图3所示的胶液搅拌配置装置,包括筒体10、堵盖20、摇杆30、传动部40和搅拌部50,堵盖20盖合在筒体10内,摇杆20与传动部40连接,转动部40位于筒体10内部,搅拌部50具有四个,搅拌部50安装在传动部40上。
堵盖20包括凸缘21、椭圆槽22和轴孔23,堵盖20底部具有凸缘21,凸缘21对堵盖20在筒体10上的安装起到限位的作用,堵盖20底面具有椭圆槽22,椭圆槽22是凸台54的运动轨道,堵盖20中央具有轴孔23,轴孔23内穿过传动轴41。
摇杆30包括套筒31、延长杆32和球头33,套筒31固定安装在传动轴41顶部,套筒31侧部具有延长杆32,延长杆32端头具有球头33,转动摇杆30驱动传动轴41转动。
转动部40包括传动轴41、支臂42和轴套43,转动轴41铰接在堵盖20上,传动轴41的底部和中上部分别具有一组支臂42,支臂42圆周阵列四个,每个支臂42端部具有轴套43,两组支臂42的对应位置的轴套43上铰接一个搅拌部50。
搅拌部50包括叶片51、转轴52、拨杆53和凸台54,叶片51中部具有上下贯通的转轴52,转轴52将叶片51铰接在传动部40的轴套43上,转轴52顶部固定安装拨杆53,拨杆53推动叶片51摆动,拨杆53端部具有凸台54,凸台54在椭圆槽22内滑动。
本实用新型的工作原理是:将按比例配置的胶液组分承装进入筒体10,再将堵盖20连同其上安装的摇杆30、传动部40和搅拌部50一起盖合在筒体10上,手持球头33转动摇杆30,摇杆30带动传动部40转动,传动部40带动搅拌部50进行圆周形公转,凸台54在公转的工程中在椭圆槽22的限制下带动搅拌部50的叶片51进行小幅度自转,叶片51的自转可搅动胶液在小范围流动,叶片51的公转则搅动胶液在筒体10内进行大范围的流动,最终,筒体10内的胶液在双循环流动的状态下完成搅拌配置。
以上实施例主要说明了本实用新型的胶液搅拌配置装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本实用新型可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本实用新型的精神及范围的情况下,本实用新型可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (3)
1.一种胶液搅拌配置装置,包括筒体(10)、堵盖(20)、摇杆(30)、传动部(40)和搅拌部(50),其特征在于,所述堵盖(20)盖合在筒体(10)内,摇杆(30)与传动部(40)连接,传动部(40)位于筒体(10)内部,搅拌部(50)具有四个,搅拌部(50)安装在传动部(40)上,堵盖(20)包括椭圆槽(22)和轴孔(23),堵盖(20)底面具有椭圆槽(22),椭圆槽(22)是凸台(54)的运动轨道,堵盖(20)中央具有轴孔(23),轴孔(23)内穿过传动轴(41),摇杆(30)包括套筒(31)、延长杆(32),套筒(31)固定安装在传动轴(41)顶部,套筒(31)侧部具有延长杆(32),传动部(40)包括传动轴(41)、支臂(42)和轴套(43),传动轴(41)铰接在堵盖(20)上,传动轴(41)的底部和中上部分别具有一组支臂(42),支臂(42)圆周阵列四个,每个支臂(42)端部具有轴套(43),两组支臂(42)的对应位置的轴套(43)上铰接一个搅拌部(50),搅拌部(50)包括叶片(51)、转轴(52)、拨杆(53)和凸台(54),叶片(51)中部具有上下贯通的转轴(52),转轴(52)将叶片(51)铰接在传动部(40)的轴套(43)上,转轴(52)顶部固定安装拨杆(53),拨杆(53)推动叶片(51)摆动,拨杆(53)端部具有凸台(54),凸台(54)在椭圆槽(22)内滑动。
2.如权利要求1所述的胶液搅拌配置装置,其特征在于,所述堵盖(20)底部具有凸缘(21),凸缘(21)对堵盖(20)在筒体(10)上的安装起到限位的作用。
3.如权利要求1所述的胶液搅拌配置装置,其特征在于,所述延长杆(32)端头具有球头(33),转动摇杆(30)驱动传动轴(41)转动。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115282841A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-04 | 抚州国泰复合材料有限公司 | 一种多维度物料搅拌装置 |
CN118454582A (zh) * | 2024-07-09 | 2024-08-09 | 山东南山智尚科技股份有限公司 | 一种铜抗菌锦纶纤维原料制备用高压聚合釜 |
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