CN216982667U - 一种纤维揉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纤维揉丝机，包括：机体外壳，机体外壳的一端设有进料槽，进料槽与机体外壳的内部相通，磨片可移除式安装在机体外壳的一端，旋转轴的一端转动安装在机体外壳的一端，旋转轴的另一端转动安装在磨片上，若干螺旋叶片固定安装在旋转轴上，螺旋叶片远离旋转轴的一端边缘设有立沿结构，两个旋转轴上的螺旋叶片交错设置，具有提高揉丝机工作效率，降低能源损耗的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械设备技术领域，特别涉及一种纤维揉丝机。
背景技术
纤维揉丝机又称秸秆揉丝机，主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等直径2CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼乙醇等。秸秆揉丝机主要用于棉秆、树枝、玉米杆、稻草等生物质的切碎加工，该设备可用电机、柴油机或30-56马力拖拉机配套，主机由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成，具有结构合理、移动方便、自动喂料、安全可靠等特点。
现有纤维揉丝机在使用过程中，由于螺旋叶与纤维螺旋输送机外壳之间的空隙，会出现物料滑落的现象，导螺旋叶片对物料咬合力降低，最终影响揉丝机工作效率，同时也造成了能源的过度损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决背景技术中提到的由于现有限位揉丝机工作过程中物料滑落落空，导致揉丝机工作效率降低，浪费能源的技术问题，提供了一种限位揉丝机，具有提高揉丝机工作效率，降低能源损耗的效果。
本实用新型提供的技术方案为：
一种纤维揉丝机，包括：机体外壳，所述机体外壳的一端设有进料槽，所述进料槽与机体外壳的内部相通，磨片可移除式安装在所述机体外壳的一端，两个旋转轴平行设置在机体外壳的内部，所述旋转轴的一端转动安装在机体外壳的一端，所述旋转轴的另一端转动安装在磨片上，用于驱动两个旋转轴转动的驱动机构固设置在机体外壳远离磨片的一端侧壁上，若干螺旋叶片固定安装在旋转轴上，所述螺旋叶片远离旋转轴的一端边缘设有立沿结构，两个所述旋转轴上的螺旋叶片交错设置。
优选的是，所述磨片上延磨片的周向断续式设有若干通孔。
优选的是，所述通孔间相互连通。
优选的是，所述通孔的直径为4—12毫米。
优选的是，所述旋转轴与螺旋叶片均为不锈钢材质。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型通过在螺旋叶片的外缘设置立沿结构，在驱动机构驱动旋转轴转动时，各螺旋叶片在对机体外壳内部的物料进行粉碎、推送，过程中使混合态物料在向下流动时，会受到立沿施加的反作用力，从而达到防止物料洒落，进而有益于提高螺旋叶片对物料的咬合力，有益于提高揉丝机的工作效率，降低驱动端能源损耗。
2、本实用新型中的磨片上的位于磨片同一周向周线上且相邻的磨片相通，两个相邻的通孔间的间隙经若干通孔排列后形成类似锯齿结构的缝隙，在旋转轴和螺旋叶片挤压物料后有益于提高在物料在磨片端口处的压力，进而有益于进一步提高物料排出效率、揉丝机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为机体外壳的内部结构示意图；
图3为磨片的结构示意图；
图4为磨片局部放大结构示意图。
图中：1机体外壳，2进料槽，3旋转轴，4磨片，5驱动机构，6螺旋叶片，7立沿，8通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1—4所示，本实用新型提供了一种纤维揉丝机，包括：机体外壳1，所述机体外壳1的一端设有进料槽2，所述进料槽2与机体外壳1的内部相通，磨片4可移除式安装在所述机体外壳1的一端，可移除式安装有益于根据不同的物料以及不同的揉丝要求，更换带有不同通孔8孔径的磨片4，方便更换，磨片4上延磨片4的周向断续式设有若干通孔8、且位于磨片4同一周向周线上且相邻的磨片4相通，提高本实用新型的实用性，两个旋转轴3平行设置在机体外壳1的内部，所述旋转轴3的一端转动安装在机体外壳1的一端，所述旋转轴3的另一端转动安装在磨片4上，用于驱动两个旋转轴3转动的驱动机构5固设置在机体外壳1远离磨片4的一端侧壁上，若干螺旋叶片6固定安装在旋转轴3上，所述螺旋叶片6远离旋转轴3的一端边缘设有立沿7结构，两个所述旋转轴3上的螺旋叶片6交错设置，有益于提高螺旋叶片6的工作效率。
本实用新型的工作原理：需要说明的是，本实施例中用于驱动旋转轴3转动的驱动机构5为本领域技术人员所熟知的技术，如背景技术提到的可以但不局限于电机、柴油机等驱动端设备，故在此不做过多赘述。使用时将待加工物料由进料槽2加入机体外壳1内部，启动驱动机构5带动旋转中转动，进而通过各螺旋叶片6对物料向粉碎并向靠近磨片4的方向推送，过程中通过在螺旋叶片6的外缘设置立沿7结构，在驱动机构5驱动旋转轴3转动时，各螺旋叶片6在对机体外壳1内部的物料进行粉碎、推送，过程中使混合态物料在向下流动时，会受到立沿7施加的反作用力，从而达到防止物料洒落的目的，进而有益于提高螺旋叶片6对物料的咬合力，有益于提高揉丝机的工作效率，降低驱动端能源损耗，直至将物料由磨片4上的各通孔8推送初机体外壳1完成物料的揉丝过程，磨片4上的位于磨片4同一周向周线上且相邻的磨片4相通，两个相邻的通孔8间的间隙经若干通孔8排列后形成类似锯齿结构的缝隙，在旋转轴3和螺旋叶片6挤压物料后有益于提高在物料在磨片端口处的压力，进而有益于进一步提高物料排出效率、揉丝机的工作效率。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种纤维揉丝机，其特征在于，包括：机体外壳，所述机体外壳的一端设有进料槽，所述进料槽与机体外壳的内部相通，磨片可移除式安装在所述机体外壳的一端，两个旋转轴平行设置在机体外壳的内部，所述旋转轴的一端转动安装在机体外壳的一端，所述旋转轴的另一端转动安装在磨片上，用于驱动两个旋转轴转动的驱动机构固设置在机体外壳远离磨片的一端侧壁上，若干螺旋叶片固定安装在旋转轴上，所述螺旋叶片远离旋转轴的一端边缘设有立沿结构，两个所述旋转轴上的螺旋叶片交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种纤维揉丝机，其特征在于，所述磨片上延磨片的周向断续式设有若干通孔。
3.根据权利要求2所述的一种纤维揉丝机，其特征在于，所述通孔间相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种纤维揉丝机，其特征在于，所述通孔的直径为4—12毫米。
5.根据权利要求4所述的一种纤维揉丝机，其特征在于，所述旋转轴与螺旋叶片均为不锈钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122297855.3U CN216982667U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种纤维揉丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122297855.3U CN216982667U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种纤维揉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216982667U true CN216982667U (zh) | 2022-07-19 |
Family
ID=82379047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122297855.3U Active CN216982667U (zh) | 2021-09-18 | 2021-09-18 | 一种纤维揉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216982667U (zh) |
-
2021
- 2021-09-18 CN CN202122297855.3U patent/CN216982667U/zh active Active
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