CN216980403U - 用于电动工具的开关模块和电动工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电动工具的开关模块(100),包括:壳体(10),其包括限定内部空间(5)的基壁(12)和侧壁并且包括用于附接到电动工具的外壳(110)的附接部(28);容置于内部空间内的开关(40),其包括触片(42)并且能够电连接到电源;滑动杆(20),其包括用于与安装到外壳的致动件(111)接合的致动部(212)和配置用于触发开关的触发部(218)并且能够相对于壳体(10)在初始位置和工作位置之间移动,触发部在滑动杆的初始位置不接触触片并且在滑动杆的工作位置偏压触片;和容置于内部空间内用于将滑动杆保持于初始位置的弹性保持件(30)。本申请还涉及包括开关模块的电动工具。
Description
技术领域
本申请涉及用于电动工具的开关模块以及包括此开关模块的电动工具。
背景技术
已经开发了诸多适合用户手动操作的电动工具,电动工具包括用于该手动操作的开关结构。例如,开关结构主要包括被配置用于与安装在电动工具的外壳上的致动件或致动按钮接合的滑动杆,以及在滑动杆通过致动按钮的致动而滑动时触发的开关,其中,滑动杆触发开关时电动工具经由此开关电连接到电源从而处于能够被供电的通电状态,滑动杆未触发开关时将电动工具和与开关电连接的电源断开从而被置于断电状态。
但是,此开关结构不是模块化或集成式结构,各构成部件单独地安装到电动工具的外壳,所以在控制和安装等方面都存在着不足。另一方面,此开关结构不包括防尘结构,安装到电动工具上之后仍暴露在外面,使得随着电动工具的使用,灰尘在一些构成部件上积聚,特别是可能积聚在开关的触片上,影响开关结构的功能。灰尘的积聚可能造成在电动工具的致动按钮被致动时不能确保开关被接通,影响电动工具的使用;另一方面,灰尘的积聚可能造成电动工具被意外接通电源,这更加危险。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种集成式、模块化的开关模块,一方面解决开关结构的模块化问题使开关模块能够应用于更多类型的电动工具,另一方面解决开关结构的防尘问题。
本目的通过如下的用于电动工具的开关模块得以实现。开关模块包括:
壳体,其包括基壁和从基壁的周边延伸的侧壁,所述基壁和侧壁限定具有开口的内部空间,所述壳体还包括被配置用于附接到所述电动工具的外壳的附接部;
被容置于所述内部空间内的开关,所述开关包括触片并且能够电连接到电源;
滑动杆,其包括被配置用于与安装到所述外壳的致动件接合的致动部和被配置用于触发所述开关的触发部,并且被配置为能够在致动件的作用下相对于所述壳体在初始位置和工作位置之间移动,其中,所述触发部被配置为:在所述滑动杆的初始位置不接触所述开关的触片从而所述电动工具处于与所述电源的电连接被断开的断电状态,并且在所述滑动杆的工作位置偏压所述开关的触片从而将所述电动工具置于能够与所述电源电连接的通电状态;和
被容置于所述内部空间内的弹性保持件,其被配置用于向所述滑动杆施加弹性偏压力以使其能够保持于初始位置。
在一个实施例中,所述致动部设置于所述内部空间的内部或外面,和/或所述致动部是凹槽、贯穿开口或突部的形式。
在一个实施例中,所述滑动杆包括杆体,所述杆体具有第一端和相反的第二端,所述致动部位于所述第一端。
在一个实施例中,所述滑动杆包括从所述杆体的第二端横向延伸的端壁,所述触发部从所述杆体和所述端壁中至少一个伸出,并且所述触发部是圆柱体、或扁平肋、或凸块的形式。
在一个实施例中,所述滑动杆和所述壳体包括相互配合以引导所述滑动杆相对于所述壳体在初始位置和工作位置之间的移动的引导特征。
在一个实施例中,所述引导特征包括形成于所述滑动杆和所述壳体之一上的引导突部和形成于所述滑动杆和所述壳体中的另一个上的引导凹槽。
在一个实施例中,所述引导突部是从所述滑动杆的杆体、所述触发部和所述端壁中的至少一个延伸的引导肋,所述引导凹槽形成于在壳体的基壁和/或侧壁上。
在一个实施例中,所述滑动杆在初始位置和工作位置之间的移动在所述开关模块被插入到所述电动工具的外壳内的纵向方向上进行。
在一个实施例中,所述弹性保持件是设置于所述滑动杆的端壁和所述壳体的侧壁之间的弹簧,并且被配置为在所述滑动杆从初始位置移动到工作位置时被所述滑动杆的端壁进一步压缩。
在一个实施例中,所述滑动杆的所述端壁和所述壳体的侧壁之一包括柱并且所述滑动杆的所述端壁和所述壳体的侧壁中的另一个包括柱能够穿过的孔,所述弹簧套装在所述柱上。
在一个实施例中,所述滑动杆的所述端壁包括被配置用于在所述滑动杆向工作位置移动时避免与所述开关发生物理干涉的缺口部。
在一个实施例中,所述附接部从所述侧壁的在垂直于所述纵向方向的横向方向上的相反两侧背离所述内部空间向外延伸,并且设有允许紧固件穿过的通孔。
在一个实施例中,所述壳体的侧壁包括凹或凸部,其被配置用于与所述电动工具的外壳上的互补的凸或凹部接合,以将所述开关模块相对于所述外壳在所述横向方向上定位。
在一个实施例中,所述壳体呈六面体形状或桶状或半球状。
根据本申请,还提供了一种电动工具,包括:外壳;安装于所述外壳的致动件;和上述的开关模块,其被配置用于沿纵向方向安装并附接到所述外壳,所述外壳包括被配置用于遮盖所述开关模块的开口的外壳部分。
在一个实施例中,所述壳体的侧壁和所述外壳部分分别包括相互接合的凹或凸部和互补的凸或凹部,以使所述开关模块和所述外壳在垂直于纵向方向的横向方向上相对于彼此定位。
在一个实施例中,所述外壳部分被配置用于接合所述壳体的侧壁的自由端以防止灰尘进入所述内部空间。
在一个实施例中,所述电动工具是角磨机。
本申请的开关模块包括限定出具有开口的内部空间的壳体,以及容置于内部空间中的开关、滑动杆和弹性保持件。本申请的开关模块被作为一个整体安装和紧固到电动工具的外壳,同时电动工具的外壳以基本上密封的方式遮盖内部空间的开口。这种集成式开关模块既解决了模块化问题,使开关结构应用更广泛,还解决了开关结构的零部件因暴露在外而有灰尘积聚的问题,使电动工具的性能更可靠。
附图说明
本申请的上述和其它优势和特征在下面结合附图给出的详细描述中变得显而易见。除非特别指出,附图仅旨在概念性地示意所描述的结构或细节,可能包含夸张性显示。附图也并非一定按比例绘制。
图1是包括本申请的开关模块的电动工具的一部分的透视图,其中电动工具的外壳包括上半部和下半部;
图2是图1的电动工具的部分被移除了外壳的下半部后从内部看的透视图;
图3是开关模块的组装透视图;
图4是从另一角度看的开关模块的组装透视图;
图5是图3的开关模块的分解透视图;
图6是图3的开关模块的另一角度的分解透视图;
图7是图3的开关模块的另一角度的分解透视图;和
图8是开关模块的滑动杆的触发部偏压在开关的触片上的示意图。
具体实施方式
下面将参考附图来详细描述本申请的示例性实施例。本领域中的技术人员应理解,这些描述仅为描述性的、示例性的,并且不应被解释为限制本申请的保护范围。文中使用的方向性术语参考图示进行理解,并且随着结构的放置方向和状态的改变而相应地变化。此外,各附图中,相同的参考标记表示相同的部件。
本申请涉及用于电动工具的集成化开关模块以及包括开关模块的电动工具。在图示的示例中,电动工具是角磨机。然而,本领域内的技术人员应理解本申请的开关模块不仅仅适用于角磨机,而是适用于任何具有手动操作功能的电动工具。
图1和2以组装透视图的形式示出了角磨机的外壳110的一部分以及被安装或紧固到外壳110的开关模块100。本申请的开关模块100被配置为单一一个集成化的、模块式的单元,借助于紧固件113紧固到外壳110。也就是说,构成开关模块100的各部件被首先组装成一个模块或单元,再作为一个整体安装到外壳110,而不是各部件单独安装到电动工具的外壳110。在图1中可以看到,外壳110可以是两半式结构,包括上半部110a和下半部110b,开关模块100安装在上半部110a上。图2是移除了下半部110b后从内部看的透视图。
从图1中可以看到,角磨机的外壳110上安装有由操作者操作的致动件111,致动件111可以是、但不仅限于如图所示的滑动开关的形式。致动件111具有在被操作者操作时角磨机被经由开关模块100进行供电的致动位置,和未被操作者操作时开关模块100将对角磨机的供电切断的非致动位置。
如上述,本申请的开关模块100是如图3和4所示的集成模块的形式,即开关模块100的各部件首先被组装成单一一个单元,然后作为一个整体利用紧固件113安装或紧固到角磨机的外壳110,其中紧固件113在图1和5中示出了。开关模块100安装到角磨机的外壳110的方向在本文中被称为安装方向或纵向方向,并且在图中标识为L。
根据本申请,开关模块100的壳体10总体上是在至少一侧或者一个方向上具有开口的六面体形式,限定出包括开口7的内部空间5,开关模块100的各部件被整体(例如,如下述的弹性保持件30)或部分地(例如,入下述的调节杆20和开关40)安装在开关模块100的内部空间5内(图3和4)。如图1和2所示,当开关模块100被安装或紧固到角磨机的外壳110时,外壳110的外壳部分112接合壳体10以完全或者基本上覆盖壳体10的整个开口7。
外壳110的外壳部分112包括被配置用于与外壳110的外周边(即下面详细描述的壳体10的侧壁的自由边缘)相配合的配合部分或配合边缘114,或者配合边缘114的形状或轮廓基本上与壳体10的外周边互补地配合。以这种方式,本申请的开关模块100与电动工具的外壳110配合接合,有效地防止了外部灰尘等进入容置着开关(特别是如下述包括触片42的开关40)的开关模块100内部空间5,使开关模块100的功能得到保障。
下面结合图3和4的组装图和图5-7的不同角度的分解图详细描述开关模块100的结构。
本申请的开关模块100包括壳体10,能够相对于壳体10在工作位置和初始位置之间移动的调节杆20,能够将调节杆20保持于初始位置的弹性保持件30,以及包括触片42并且能够连接到电源的开关40。开关40被配置为与为角磨机供电的电源连接,例如电源可以是外部电源,开关40经由电线41与外部电源线连接;再例如电源可以是诸如电池的其它电源,开关40可以与所述其它电源电连接。
开关模块100经由调节杆20与角磨机的上述致动件111接合。响应于致动件111被操作者操作而在致动位置和非致动位置之间移动,开关模块100的调节杆20可以在默认或初始位置和工作位置之间移动。开关模块100的调节杆20进一步被配置为当在初始位置或工作位置之间移动时选择性地接合开关40的触片42,使得:调节杆20在初始位置时不接触开关40的触片42因而不触发开关40,从而使角磨机处于供电被切断的状态或断电状态,并且调节杆20在工作位置时接触和偏压开关40的触片42因而触发开关40,从而将角磨机置于例如能够被外部电源电供电的通电状态。
本文对开关模块100的描述将参考开关模块100到角磨机外壳110的安装或插入方向(在本文中也称为纵向方向)L、垂直于纵向方向L的横向方向A、以及垂直于纵向方向L和横向方向A两者的厚度方向TT进行描述,如图1、3和6所标识出的。
在图示的实施例中,壳体10总体上呈六面体盒状,包括在由纵向方向L和横向方向A两者限定的平面内延伸的基壁12和从基壁12的外周边的至少一部分延伸(例如,在图示示例中为从整个外周边延伸)的侧壁,从而限定出具有开口7的内部空间5,开口7通过侧壁的自由端或边缘限定。内部空间5被配置用于接收开关模块100的其它部件,包括上述的开关40和弹性保持件30以及调节杆20的一部分。
在图示壳体10呈六面体形状的示例中,从基壁12延伸的侧壁包括在纵向方向L上相对的第一侧壁14和第二侧壁16,当开关模块100沿纵向方向L安装到角磨机的外壳110上时,第一侧壁14被插入外壳110内部,而第二侧壁16以基本上密封的方式抵接或接合外壳110的配合边缘114或其一部分。从基壁12延伸的侧壁还包括在横向方向A上相对的第三侧壁18和第四侧壁22,一对附接部28分别从第三侧壁18和第四侧壁22向外伸出并且被配置用于将开关模块100附接或紧固到角磨机的外壳110。具体地,附接部28是具有任何形状的凸耳的形式并且包括允许紧固件113穿过的通孔23,紧固件113穿过通孔23延伸到外壳110的对应孔内,以将开关模块100紧固到外壳110的对应部位。应理解,将开关模块100固定到角磨机外壳110的方式不仅限于图示的紧固件连接,本申请还设想了诸如铆接、焊接、卡接、形状配合连接等本领域内已知的任何连接方式,这些连接方式可以单独或以任何组合方式使用。与连接方式相应地,用于将开关模块100附接到电动工具的外壳110上的附接部28也不仅限于图示的凸耳结构,附接部28的结构可以根据采用的连接方式进行适应性修改。两个附接部28可以如图示具有不同的外轮廓或形状,也可以具有对称地设置的相同结构。
开关模块100的调节杆20被配置为安装到壳体10并且能够相对于壳体10在纵向方向L上、在初始位置或工作位置之间往复移动,或者说调节杆20被以可滑动的方式安装到壳体10。
调节杆20包括被成形为长条形的杆体210,杆体210具有、但不限于扁平状横截面,杆体210可以如图所示被提供为直杆,但不必须是直杆的形式。杆体210限定出朝向壳体10的基壁12的内表面10a和相反的外表面10b,并且包括在纵向方向L上相反的第一端210a(图示中为位于内部空间5外面的一端)和第二端210b(位于内部空间5内部的一端),第一端210a形成有被配置用于与安装到电动工具的外壳110的致动件111接合的致动部212。在图示示例中,致动部212是在厚度方向T上延伸穿过杆体210的开口的形式,被配置用于接收安装到电动工具的外壳110的致动件111,以便在致动件111被操作者操作时驱动或带动整个调节杆20沿纵向方向L从初始位置移动到工作位置。上述开口可以是如图示在厚度方向A上贯穿杆体210的通孔的形式,并且可以具有任何可能的形状。可以设想,致动部212不限于图示的开口形式,其可以是用于接合致动件111上存在的凹口或者与致动件111干涉接合的突部的形式,或者可以具有能够与致动件111上的对应结构以任何形式接合的任何可行的结构。调节杆20的第一端210a可以具有在纵向方向L、横向方向A和厚度方向T中的至少一个方向上(例如如图示在全部三个方向上)与杆体210相比变大的尺寸,还设置有工艺孔或减重孔213,但这都不是必须的。
调节杆20的第二端210b包括横向于所述杆体210(例如,在由横向方向A和厚度方向T形成的平面中)从杆体210的内表面10a伸出的端壁214和从端壁214大致沿纵向方向L朝向第一端210a突伸的柱216,柱216可以沿着纵向方向L、但不必须沿着纵向方向L延伸,例如可以倾斜与纵向方向L延伸。柱216的尺寸和形状被设计为适于被作为弹性保持件30的弹簧接收。相应地,壳体10的第一侧壁14包括在纵向方向L上贯穿的通孔142,其被配置为接收调节杆20的柱216,以允许调节杆20相对于壳体10在纵向方向L上滑动。柱216不必须是如图示圆柱形形状,可以具有任何其他结构。
图示的弹性保持件30为弹簧,但是不限于弹簧,扭簧、簧片等也是可能的,当然基于弹性保持件30的实际配置可以适当地修改或者省略引导或约束其变形的结构(例如,上述的柱216)。弹性保持件30被配置用于在致动件111处于非致动位置时、即未被操作者操纵时向调节杆20施加弹性偏压力,以将其保持于初始位置。操作者操纵致动件111将其从非致动位置致动到致动位置时,致动件111驱动调节杆20使其克服弹性保持件30的弹性偏压力(使弹性保持件30进一步弹性变形)而从初始位置移动到工作位置。
调节杆20的第二端210b还包括从杆体210的内表面10a延伸的触发部218(图7),触发部218被配置用于:在调节杆20被移动到工作位置时通过接触和偏压开关40的触片42的形式来触发开关40,以将角磨机置于经由开关模块100而被(外部电源)供电的工作状态;并且在致动件111被移回(或在操作者的操作力移除时自动返回)非致动位置时、调节杆20在弹性保持件30的弹性偏压力作用下向初始位置移动、而移离与开关40的触片42的接触,从而切断角磨机的供电。触发部218被图示为圆柱体的形式,然而本领域内的技术人员应理解,触发部218可以采用任何结构,只要能够在调节杆20移动时接合并偏压开关40的触片42以及能够在回位移离该接触即可。触发部218可以如图所示从杆体210的内表面10a伸出,也可以从端壁214伸出,或者与杆体210的内表面10a和端壁214两者都连接。
调节杆20和壳体10还可以包括用于对调节杆20相对于壳体10的滑动起引导或约束作用或者说将调节杆20相对于壳体10的移动约束到纵向方向L上的配合引导特征。在图示示例中,所述配合引导特征包括从杆体210的内表面10a伸出的引导突起(例如图示的引导肋)222和形成于壳体10上的引导凹槽(例如图示的引导槽)144。图示的引导肋在纵向方向L上延伸,并且与引导槽配合以当调节杆20相对于壳体10移动时引导调节杆20的移动。本领域内技术人员可以理解,在能够实现本功能的情况下,引导突起可以从端壁214、触发部218、杆体210的内表面10a中的一个或多个伸出。引导突起可以如图所示是扁平肋的形式,也可以是柱或任何形状的突起的形式。还可以设想壳体10可以提供引导突起而杆体210可以提供引导凹槽。在能够实现上述功能的情况下,可以根据需要修改引导肋和引导槽的形状和尺寸。
从图中还可以看到,调节杆20的端壁214还包括缺口部226,缺口部被配置用于在调节杆20从初始位置向工作位置移动时避开与开关40的物理干涉。在此还可以设想,如果开关40在壳体10中的位置和尺寸合适的话,缺口部226的表面227也可以用作致动开关40的触片42的触发部218。可选地,缺口部226可能不存在。
图中还示出,壳体10的基壁12包括用于将开关40紧固到壳体10的两个孔125,并且壳体10的第一侧壁14包括用于使开关40相对于壳体10沿横向方向A定位的单位特征148,例如该特征包括从第一侧壁14延伸到内部空间5内的两个间隔开的突起轨道。壳体10的第二侧壁16上包括允许电线41经过的槽162。包括触片42和电线41的开关40是本领域内的常见部件,这里不进行详细描述,将开关40紧固到壳体10的手段也是本领域内已知的。需要指出的是,开关40不必须紧固到壳体10的基壁12,而是能够通过任何已知的手段固定到壳体10的任何部位。
为了在将开关模块100安装到角磨机的外壳110上时能够更好地定位两者,壳体10的第一侧壁14包括至少一个、例如多个凸或凹部(例如图示中为两个凹口13),其被配置用于与角磨机的外壳110的配合边缘114的互补的凹或凸部131配合以实现两者之间的相对定位。
上面接合角磨机的示例详细描述了本申请的开关模块。由上述可知,本申请的开关模块首先提供了开关结构集成化和模块化的优势,使得开关模块的应用更广泛、通用性更强;其次实现了防尘的功能,提供了开关的可靠性并且减少了由于外来灰尘引起的意外开机或意外停机的故障可能。
在上述示例的基础上,本领域技术人员还可以设想其它的变异。
例如,在图示的示例中,壳体10呈六面体形式,但本领域内技术人员应理解开关模块100的壳体10不仅限于图示的六面体形式,诸如筒形半球形或任何其它不规则形状的壳体也可以采用。
例如,在图示的示例中,调节杆20的垂直于纵向方向L的横截面为矩形,本领域内技术人员应理解调节杆20的横截面可以是任何其他规则或不规则形状。调节杆20也不仅限于图示的直杆形式,而是可以采用任何结构,只要能够与电动工具的外壳上的致动件111接合即可。与致动件接合的特征也不仅限于图示的致动开口的形式,该特征还可以体现为突起,沟槽,凹坑等,只要能够与致动件111接合即可。
申请人还设想,本原理不仅限于与电动工具的外壳上的致动件111相对应地致动部212位于开关模块100的内部空间5外面的情形,根据开关模块100的尺寸以及致动件111在电动工具的外壳上的位置,调节杆20的杆体210可以较短到完全容置于壳体10内,此时致动部212可能位于内部空间5内。壳体10的内部空间5不仅限于在一侧上开口,只要在开关模块100安装到电动工具的外壳10时后者能够基本上遮盖限定内部空间5上的开口并能够基本上防止灰尘进入容置着开关40的触片42的内部空间5即可。
虽然在图示示例中,开关模块100的调节杆20相对于壳体10的移动在纵向方向L上进行,但是,本申请不仅限于此,根据致动件111的实际位置以及开关模块100的安装,该移动方向可以改变。
上面详细描述了本实用新型的图示示例,并且列举了基于图示的示例可能进行的一些修改,然而,本实用新型并不意于限制于上面描述和图示的结构。图示结构的某一特征的图示结构细节或替代修改可以与其它特征的图示结构细节或替代修改进行组合,形成新的实施例。在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,本领域内的技术人员可以对上述实施例进行各种修改和变异。
Claims (18)
1.一种用于电动工具的开关模块(100),其特征在于,包括:
壳体(10),其包括基壁(12)和从基壁(12)的周边延伸的侧壁,所述基壁(12)和侧壁限定具有开口(7)的内部空间(5),所述壳体(10)还包括被配置用于附接到所述电动工具的外壳(110)的附接部(28);
被容置于所述内部空间(5)内的开关(40),所述开关(40)包括触片(42)并且能够电连接到电源;
滑动杆(20),其包括被配置用于与安装到所述外壳(110)的致动件(111)接合的致动部(212)和被配置用于触发所述开关(40)的触发部(218),并且被配置为能够在致动件(111)的作用下相对于所述壳体(10)在初始位置和工作位置之间移动,其中,所述触发部(218)被配置为:在所述滑动杆(20)的初始位置不接触所述开关(40)的触片(42)从而所述电动工具处于与所述电源的电连接被断开的断电状态,并且在所述滑动杆(20)的工作位置偏压所述开关(40)的触片(42)从而将所述电动工具置于能够与所述电源电连接的通电状态;和
被容置于所述内部空间(5)内的弹性保持件(30),其被配置用于向所述滑动杆(20)施加弹性偏压力以使其能够保持于初始位置。
2.根据权利要求1所述的开关模块(100),其特征在于,
所述致动部(212)设置于所述内部空间(5)的内部或外面,和/或
所述致动部(212)是凹槽、贯穿开口或突部的形式。
3.根据权利要求2所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)包括杆体(210),所述杆体(210)具有第一端(210a)和相反的第二端(210b),所述致动部(212)位于所述第一端(210a)。
4.根据权利要求3所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)包括从所述杆体(210)的第二端(210b)横向延伸的端壁(214),所述触发部(218)从所述杆体和所述端壁(214)中至少一个伸出,并且所述触发部(218)是圆柱体、或扁平肋、或凸块的形式。
5.根据权利要求4所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)和所述壳体(10)包括相互配合以引导所述滑动杆(20)相对于所述壳体(10)在初始位置和工作位置之间的移动的引导特征。
6.根据权利要求5所述的开关模块(100),其特征在于,所述引导特征包括形成于所述滑动杆(20)和所述壳体(10)之一上的引导突部和形成于所述滑动杆(20)和所述壳体(10)中的另一个上的引导凹槽。
7.根据权利要求6所述的开关模块(100),其特征在于,所述引导突部是从所述滑动杆(20)的杆体(210)、所述触发部(218)和所述端壁(214)中的至少一个延伸的引导肋(220),所述引导凹槽形成于在壳体(10)的基壁(12)和/或侧壁上。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)在初始位置和工作位置之间的移动在所述开关模块(100)被插入到所述电动工具的外壳(110)内的纵向方向(L)上进行。
9.根据权利要求4-7中任一项所述的开关模块(100),其特征在于,所述弹性保持件(30)是设置于所述滑动杆(20)的端壁(214)和所述壳体(10)的侧壁之间的弹簧,并且被配置为在所述滑动杆(20)从初始位置移动到工作位置时被所述滑动杆(20)的端壁(214)进一步压缩。
10.根据权利要求9所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)的所述端壁(214)和所述壳体(10)的侧壁之一包括柱并且所述滑动杆(20)的所述端壁(214)和所述壳体(10)的侧壁中的另一个包括柱能够穿过的孔,所述弹簧套装在所述柱上。
11.根据权利要求4-7中任一项所述的开关模块(100),其特征在于,所述滑动杆(20)的所述端壁(214)包括被配置用于在所述滑动杆(20)向工作位置移动时避免与所述开关(40)发生物理干涉的缺口部(226)。
12.根据权利要求8所述的开关模块(100),其特征在于,所述附接部(28)从所述侧壁的在垂直于所述纵向方向(L)的横向方向(A)上的相反两侧背离所述内部空间(5)向外延伸,并且设有允许紧固件(113)穿过的通孔(23)。
13.根据权利要求12所述的开关模块(100),其特征在于,所述壳体(10)的侧壁包括凹或凸部,其被配置用于与所述电动工具的外壳(110)上的互补的凸或凹部接合,以将所述开关模块(100)相对于所述外壳(110)在所述横向方向上定位。
14.根据权利要求1-7中任一项所述的开关模块(100),其特征在于,所述壳体(10)呈六面体形状或桶状或半球状。
15.一种电动工具,其特征在于,包括:
外壳(110);
安装于所述外壳(110)的致动件(111);和
根据权利要求1-14中任一项所述的开关模块,其被配置用于沿纵向方向(L)安装并附接到所述外壳(110),所述外壳包括被配置用于遮盖所述开关模块(100)的开口(7)的外壳部分(112)。
16.根据权利要求15所述的电动工具,其特征在于,所述壳体(10)的侧壁和所述外壳部分(112)分别包括相互接合的凹或凸部和互补的凸或凹部,以使所述开关模块(100)和所述外壳(110)在垂直于纵向方向的横向方向上相对于彼此定位。
17.根据权利要求15或16所述的电动工具,其特征在于,所述外壳部分(112)被配置用于接合所述壳体(10)的侧壁的自由端以防止灰尘进入所述内部空间(5)。
18.根据权利要求15或16所述的电动工具,其特征在于,所述电动工具是角磨机。
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