CN216989426U - 一种无接头毛刺的模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无接头毛刺的模切装置,用于工件的R角冲压,包括基座、动模座、定模座和驱动动模座运行的液压缸,基座与定模座之间设置有供动模座滑动的导杆,并在定模座表面开设有凹模,动模座的侧表面设有可滑动的销轴,并在销轴的外表面设置有以销轴为中心的滚轮,滚轮的侧表面设置有转杆,转杆的端部固定有凸模,导杆上还设有可滑动的卸料板,并在卸料板表面开设有带动转杆旋转的斜槽。本实用新型模具在冲压过程中,凸模通过斜槽的斜度导向进入凹模,凸模将产品的顶部和侧面及R角同时受力冲切,这样就不会形成冲压接头毛刺,随着冲压深度不断向下,凸模经过销轴和滚轮在侧槽中往复运动,以至于凸模不容易损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压领域,具体涉及一种无接头毛刺的模切装置。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在进行R角冲压成型的过程中,现有的冲压装置需要分至少两次冲压过程才能完成,这就导致R角形成的过程中会产生凸起毛刺,影响美观,需要后续打磨,过程较为繁琐,同时凸起的毛刺还有可能在使用中刮伤人员。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种无接头毛刺的模切装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种无接头毛刺的模切装置,用于工件的R角冲压,包括基座、动模座、定模座和驱动动模座运行的液压缸,所述基座与定模座之间设置有供动模座滑动的导杆,并在定模座表面开设有凹模,所述动模座的侧表面设有可滑动的销轴,并在销轴的外表面设置有以销轴为中心的滚轮,所述滚轮的侧表面设置有转杆,所述转杆的端部固定有凸模,所述导杆上还设有可滑动的卸料板,并在卸料板表面开设有带动转杆旋转的斜槽。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述液压缸固定在基座内部,且输出端与动模座的表面中心处固定连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述动模座的侧表面开设有方形槽,所述滚轮位于方形槽的内部,可沿着方形槽滚动,且所述方形槽的侧表面开设有供销轴滑动的侧槽。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述斜槽的斜面与凸模的表面接触设置,用于带动转杆旋转。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述方形槽的宽度刚好容纳滚轮的长度。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型模具在冲压过程中,凸模通过斜槽的斜度导向进入凹模,凸模将产品的顶部和侧面及R角同时受力冲切,这样就不会形成冲压接头毛刺,随着冲压深度不断向下,凸模经过销轴和滚轮在侧槽中往复运动,以至于凸模不容易损坏;
2)本实用新型结构简单,稳定性高,设计合理,便于实现。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的运行示意图。
图3是本实用新型动模座结构侧视图。
图4是本实用新型图2中A部分结构放大图。
图中:1、基座;2、液压缸;3、动模座;4、导杆;5、定模座;6、凹模;7、方形槽;8、侧槽;9、销轴;10、滚轮;11、转杆;12、凸模;13、卸料板;14、斜槽。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-4所示,一种无接头毛刺的模切装置,用于工件的R角冲压,包括基座1、动模座3、定模座5和驱动动模座3运行的液压缸2,基座1与定模座5之间设置有供动模座3滑动的导杆4,并在定模座5表面开设有凹模6,动模座3的侧表面设有可滑动的销轴9,并在销轴9的外表面设置有以销轴9为中心的滚轮10,滚轮10的侧表面设置有转杆11,转杆11的端部固定有凸模12,导杆4上还设有可滑动的卸料板13,并在卸料板13表面开设有带动转杆11旋转的斜槽14,液压缸2固定在基座1内部,且输出端与动模座3的表面中心处固定连接,在冲压过程中,凸模12与工件接触后,转杆11处于一定的倾斜角度,动模座3在推动转杆11时,给转杆11提供了径向的推力和旋转力,使得凸模12同时对工件的顶部和侧表面进行冲压,使连接处的R角一次成型,不会产生毛刺。
动模座3的侧表面开设有方形槽7,滚轮10位于方形槽7的内部,可沿着方形槽7滚动,且方形槽7的侧表面开设有供销轴9滑动的侧槽8,滚轮10使得转杆11可以沿着销轴9旋转,而销轴9则可以在受力后沿着侧槽8滑动,或者具有滑动的趋势,为转杆11提供推力的同时也可以提供旋转力。
斜槽14的斜面与凸模12的表面接触设置,用于带动转杆11旋转。
方形槽7的宽度刚好容纳滚轮10的长度,使得滚轮10可以上下滚动滑动,也可以沿着销轴9旋转,限制其他的旋转方向。
实施方式具体为:液压缸2启动,带动动模座3沿着导杆4滑动,动模座3在滑动的过程中,转杆11在斜槽14的导向下逐渐进入凹模6中,凸模12的凹面与工件的顶面和侧面接触,此时转杆11略微向工件方向倾斜,在动模座3的推力下,凸模12具有向前推动的力,也有使转杆11旋转的力,使得凸模12的凹面对工件顶面和侧面同时施加压力,使R角一次成型,模具在冲压过程中,凸模12通过斜槽14的斜度导向进入凹模6,凸模12将产品的顶部和侧面及R角同时受力冲切,这样就不会形成冲压接头毛刺,随着冲压深度不断向下,凸模12经过销轴9和滚轮10在侧槽8中往复运动,以至于凸模12不容易损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种无接头毛刺的模切装置,用于工件的R角冲压,包括基座(1)、动模座(3)、定模座(5)和驱动动模座(3)运行的液压缸(2),所述基座(1)与定模座(5)之间设置有供动模座(3)滑动的导杆(4),并在定模座(5)表面开设有凹模(6),其特征在于:所述动模座(3)的侧表面设有可滑动的销轴(9),并在销轴(9)的外表面设置有以销轴(9)为中心的滚轮(10),所述滚轮(10)的侧表面设置有转杆(11),所述转杆(11)的端部固定有凸模(12),所述导杆(4)上还设有可滑动的卸料板(13),并在卸料板(13)表面开设有带动转杆(11)旋转的斜槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无接头毛刺的模切装置,其特征在于:所述液压缸(2)固定在基座(1)内部,且输出端与动模座(3)的表面中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无接头毛刺的模切装置,其特征在于:所述动模座(3)的侧表面开设有方形槽(7),所述滚轮(10)位于方形槽(7)的内部,可沿着方形槽(7)滚动,且所述方形槽(7)的侧表面开设有供销轴(9)滑动的侧槽(8)。
4.根据权利要求1所述的一种无接头毛刺的模切装置,其特征在于:所述斜槽(14)的斜面与凸模(12)的表面接触设置,用于带动转杆(11)旋转。
5.根据权利要求3所述的一种无接头毛刺的模切装置,其特征在于:所述方形槽(7)的宽度刚好容纳滚轮(10)的长度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN216989426U true CN216989426U (zh) | 2022-07-19 |
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CN202220163360.3U Active CN216989426U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 一种无接头毛刺的模切装置 |
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2022
- 2022-01-21 CN CN202220163360.3U patent/CN216989426U/zh active Active
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