CN216961755U - 轻量化高刚性圆管唇彩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轻量化高刚性圆管唇彩，针对现有同类产品的内塞与棒子之间密封性欠佳，棒子的铝盖较难装配固定，较难自动化生产装配的技术问题而设计。该唇彩的棒子上棒头一端设有唇彩刷，其要点是所述棒子的盖头外径设有铝盖，棒子的盖头外径设有凸起并等距分布的点胶筋，棒子的盖头通过点胶筋处的点胶固定于铝盖内，铝盖的高度大于棒子的盖头高度，铝盖的盖口高出棒子的盖头处盖口，棒子的盖头处盖口外径设有凸起并高出点胶筋的密封圈，所述密封圈与铝盖的内径相抵，棒子的盖头顶部设有圆形的凹槽。棒子的盖头顶部凹槽处槽口直径大于底部，底部中心设有向下凹陷的锥形腔，锥形腔对应的棒子处棒头外径呈锥形，并且锥形面与内塞的内径相抵。
Description
技术领域
本实用新型涉及唇彩，是一种轻量化高刚性圆管唇彩。
背景技术
唇彩，或称唇彩管，是一种放置液体唇彩的化妆品，其中一般采用单管结构，或称为单管唇彩。目前，唇彩的零件采用不同的原材料，即由塑料、金属、玻璃组成，如中国专利文献中披露的申请号201810135347.5，申请公布日2018.07.10，发明名称“环保高刚性高耐热材料单管唇彩及其制备方法”；再如中国专利文献中披露的申请号201910564695.9，申请公布日2019.10.11，发明名称“抗菌高刚性圆管唇彩及其材料制备方法”。但上述产品和同类产品中内塞与棒子之间密封性欠佳，棒子的铝盖较难装配固定，较难自动化生产装配。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种轻量化高刚性圆管唇彩，使其主要解决现有同类产品的内塞与棒子之间密封性欠佳，棒子的铝盖较难装配固定，较难自动化生产装配的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种轻量化高刚性圆管唇彩，该唇彩包括瓶子、棒子、内塞和唇彩刷，瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接，瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞，内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口，内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵，棒子的棒头另一端设有唇彩刷。其结构设计要点是所述棒子的盖头外径设有铝盖，棒子的盖头外径设有凸起并等距分布的点胶筋，棒子的盖头通过点胶筋处的点胶固定于铝盖内，铝盖的高度大于棒子的盖头高度，铝盖的盖口高出棒子的盖头处盖口，棒子的盖头处盖口外径设有凸起并高出点胶筋的密封圈，所述密封圈与铝盖的内径相抵，棒子的盖头顶部设有圆形的凹槽。上述结构便于棒子与铝盖的装配及固定，溢出的胶液便于存储于棒子的盖头内凹槽，及棒子的盖头隐藏于铝盖内。
所述棒子的盖头顶部凹槽处槽口直径大于底部直径，底部中心设有向下凹陷的锥形腔，锥形腔对应的棒子处棒头外径呈锥形，并且锥形面与内塞的内径相抵，棒子的盖头顶部凹槽处槽口呈内缩。从而便于棒子与内塞之间的密封，以及棒子的注塑成型，棒子与铝盖之间的装配生产。
所述铝盖的顶部设有冲压凸起的冲压台，冲压台的中间设有冲压槽。上述结构便于铝盖的冲压成型。
本实用新型结构设计合理，自动化生产装配方便，外形整体美观，刷涂操作简单；其适合作为轻量化高刚性圆管唇彩使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中框定部分进行了放大。
附图序号及名称：1、瓶子，2、棒子，201、点胶筋，202、冲压台，3、内塞，4、唇彩刷，5、铝盖。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1所示，该唇彩包括瓶子1、棒子2、内塞3和唇彩刷4，瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接，瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞，内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口，内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵，棒子的棒头另一端设有唇彩刷。棒子的盖头外径设有铝盖5，棒子的盖头外径设有凸起并等距分布的点胶筋201，棒子的盖头通过点胶筋处的点胶固定于铝盖内，铝盖的高度大于棒子的盖头高度，铝盖的盖口高出棒子的盖头处盖口，棒子的盖头处盖口外径设有凸起并高出点胶筋的密封圈，所述密封圈与铝盖的内径相抵，棒子的盖头顶部设有圆形的凹槽。棒子的盖头顶部凹槽处槽口直径大于底部直径，底部中心设有向下凹陷的锥形腔，锥形腔对应的棒子处棒头外径呈锥形，并且锥形面与内塞的内径相抵，棒子的盖头顶部凹槽处槽口呈内缩。上述铝盖的顶部设有冲压凸起的冲压台202，冲压台的中间设有冲压槽。
使用时，旋转铝盖，即可带动铝盖内的棒子转动，取出棒子，棒子上的唇彩刷即可使用。
上述瓶体和棒子采用轻量化高刚性材料制成，所述轻量化高刚性材料由以下重量份的原料制成：80-200份聚丁二酸丁二醇酯、60-80份改性料聚乳酸、30-50份PHBH、20-30份改性氧化石墨烯、8-10份氢氧化铝、5-20份增塑剂、4-10份纳米石墨烯、5-8份偶联剂、2-6份降解剂、1-5份抗氧化剂、1-5份润滑剂和1-5份填充剂；所述重量份的原料，先将聚丁二酸丁二醇酯、改性料聚乳酸、PHBH、改性氧化石墨烯、氢氧化铝混合后放入到干燥烘箱中进行烘干，得到烘干料；烘干温度为40-60℃，干燥时间为2-4h；接着将烘干料投入到高速混合机中，并依次投入增塑剂、纳米石墨烯、偶联剂、降解剂、氧化剂、润滑剂和填充剂，在高速混合机中对原料进行混合，混合时间为20-30min；最后将高速混合机中的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出造粒；所述双螺杆挤出机的一区挤出温度为90-100℃，二区挤出温度为110-120℃，三区挤出温度为120-130℃；所述增塑剂为丙二醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH-560，所述降解剂为聚羟基脂肪酸酯、改性环糊精，按照重量比2：1组成的混合物，所述抗氧化剂为BHA和PG以任意比混合而成，所述润滑剂为甘油三硬脂酸酯和大豆油以任意比混合而成，所述填充剂为碳酸钙母料。
Claims (3)
1.一种轻量化高刚性圆管唇彩，该唇彩包括瓶子（1）、棒子（2）、内塞（3）和唇彩刷（4），瓶子的瓶口外螺纹与棒子的盖头内螺纹连接，瓶子的瓶口处设有固定于瓶口并塞入瓶子的内塞，内塞的一端外翻口固定于瓶子的瓶口，内塞的另一端内缩口与棒子的棒头一端外径相抵，棒子的棒头另一端设有唇彩刷；其特征在于所述棒子（2）的盖头外径设有铝盖（5），棒子的盖头外径设有凸起并等距分布的点胶筋（201），棒子的盖头通过点胶筋处的点胶固定于铝盖内，铝盖的高度大于棒子的盖头高度，铝盖的盖口高出棒子的盖头处盖口，棒子的盖头处盖口外径设有凸起并高出点胶筋的密封圈，所述密封圈与铝盖的内径相抵，棒子的盖头顶部设有圆形的凹槽。
2.根据权利要求1所述的轻量化高刚性圆管唇彩，其特征在于所述棒子（2）的盖头顶部凹槽处槽口直径大于底部直径，底部中心设有向下凹陷的锥形腔，锥形腔对应的棒子处棒头外径呈锥形，并且锥形面与内塞（3）的内径相抵，棒子的盖头顶部凹槽处槽口呈内缩。
3.根据权利要求1所述的轻量化高刚性圆管唇彩，其特征在于所述铝盖（5）的顶部设有冲压凸起的冲压台（202），冲压台的中间设有冲压槽。
Priority Applications (1)
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| CN202123241200.0U CN216961755U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 轻量化高刚性圆管唇彩 |
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| CN216961755U true CN216961755U (zh) | 2022-07-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202123241200.0U Active CN216961755U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 轻量化高刚性圆管唇彩 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123241200.0U patent/CN216961755U/zh active Active
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